本申請涉及半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，尤其涉及一種線夾清洗治具。

背景技術(shù)：

1、在半導(dǎo)體芯片的封裝過程中，打線工藝(wire?bonding，引線鍵合工藝)是目前常用的封裝技術(shù)之一，其使芯片與芯片，或者芯片與封裝基板或引線框架等完成電路連接，以實(shí)現(xiàn)電子信號傳輸?shù)墓δ堋?/p>

2、現(xiàn)有的打線工藝通過打線設(shè)備進(jìn)行，打線設(shè)備進(jìn)行打線的過程中，需要線夾夾住或放開焊線，以控制鍵合在芯片與芯片，或者芯片與封裝基板或引線框架之間的金屬引線的長度。而線夾在使用的過程中，線夾的夾口與金屬引線接觸的內(nèi)壁會存在金屬引線材料的殘留或沾污，影響了打線作業(yè)性能，并可能對焊線帶來磨損。因而在線夾使用一段時間后，需要人工將線夾從打線設(shè)備上拆下來進(jìn)行清洗，清洗完后需要重新安裝回去，費(fèi)時費(fèi)力，并存在線夾損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請所要解決的技術(shù)問題是，在不拆卸線夾的情況下，怎樣對線夾進(jìn)行自動清洗，以節(jié)省清洗時間，并消除線夾重復(fù)拆裝時的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

2、為了解決上述問題，本申請一些實(shí)施例提供了一種線夾清洗治具，包括：

3、本體，所述本體包括沿所述本體的延伸方向上分布的相對的前端部和后端部；

4、設(shè)置于所述本體前端部的清洗頭，所述清洗頭包括驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的磨砂片，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動，對打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

5、在一些實(shí)施例中，還包括：密封內(nèi)腔和輸液管道，所述密封內(nèi)腔位于所述本體內(nèi)，用于存儲清洗液，所述輸液管道連通所述密封內(nèi)腔和所述清洗頭，用于將密封內(nèi)腔中的清洗液輸送到所述清洗頭上的磨砂片。

6、在一些實(shí)施例中，所述清洗液為酒精或異丙醇；所述本體的部分區(qū)域?yàn)橥该鞑牧?，以可視所述密封?nèi)腔中清洗液的存儲量。

7、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動包括：所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈帶式滾動，或者所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮移動。

8、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈帶式滾動時，所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動源，與所述第一驅(qū)動源連接的帶式滾動部件，和設(shè)置于所述帶式滾動部件上的傳送帶，所述磨砂片為環(huán)狀，環(huán)狀的磨砂片內(nèi)壁固定在所述傳送帶的表面，所述第一驅(qū)動源驅(qū)動所述帶式滾動部件滾動，所述帶式滾動部件滾動帶動所述傳送帶沿平行于所述延伸方向的方向滾動，所述傳送帶帶動所述環(huán)狀的磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向滾動。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動源包括電機(jī)和與所述電機(jī)連接的第一驅(qū)動電路，所述第一驅(qū)動電路用于驅(qū)動所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)。

10、在一些實(shí)施例中，還包括控制器，所述控制器與所述第一驅(qū)動電路電連接，所述控制器包括正轉(zhuǎn)開關(guān)、反轉(zhuǎn)開關(guān)和速度調(diào)節(jié)器，所述正轉(zhuǎn)開關(guān)被按下時，所述第一驅(qū)動電路驅(qū)動所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，所述反轉(zhuǎn)開關(guān)被按下時，所述第一驅(qū)動電路驅(qū)動所述電機(jī)反轉(zhuǎn)，所述速度調(diào)節(jié)器被調(diào)節(jié)時，所述第一驅(qū)動電路控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

11、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動時，所述驅(qū)動裝置包括第二驅(qū)動源，與所述第二驅(qū)動源的可動端固定連接的薄片，所述磨砂片固定在所述薄片表面，所述第二驅(qū)動源驅(qū)動所述薄片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動，所述薄片呈伸縮式移動帶動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動。

12、在一些實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動源包括氣缸和與所述氣缸連接的第二驅(qū)動電路，所述第二驅(qū)動電路用于控制所述氣缸的可動端沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動。

13、在一些實(shí)施例中，還包括：電源供應(yīng)裝置和電源開關(guān)，所述電源開關(guān)與所述電源供應(yīng)裝置連接，所述電源供應(yīng)裝置與驅(qū)動裝置電連接，用于向所述驅(qū)動裝置供應(yīng)電源，所述電源開關(guān)用于控制所述電源供應(yīng)裝置供應(yīng)電源時的通斷

14、本申請技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、本申請前述一些實(shí)施例中的線夾清洗治具，包括：本體，所述本體包括沿所述本體的延伸方向上分布的相對的前端部和后端部；設(shè)置于所述本體前端部的清洗頭，所述清洗頭包括驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的磨砂片，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動，對打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)壁進(jìn)行清洗。因而設(shè)備維護(hù)人員手持本申請的線夾清洗治具，將清洗頭上的磨砂片伸入打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動，通過沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動磨砂片去除(或清除)所述線夾的夾口內(nèi)壁表面上的殘留或沾污，從而實(shí)現(xiàn)對打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)壁的自動清洗，并且由于所述磨砂片的運(yùn)動方向平行于所述線夾的夾口的內(nèi)壁的表面方向，使得清洗時對所述線夾的內(nèi)壁的損傷很小。此外，通過本申請的線夾清洗治具對線夾進(jìn)行清洗時，無需將線夾從打線設(shè)備上拆下來，節(jié)省了清洗時間，并消除線夾重復(fù)拆裝時的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種線夾清洗治具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的線夾清洗治具，其特征在于，還包括：密封內(nèi)腔和輸液管道，所述密封內(nèi)腔位于所述本體內(nèi)，用于存儲清洗液，所述輸液管道連通所述密封內(nèi)腔和所述清洗頭，用于將密封內(nèi)腔中的清洗液輸送到所述清洗頭上的磨砂片。

3.如權(quán)利要求2所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述清洗液為酒精或異丙醇；所述本體的部分區(qū)域?yàn)橥该鞑牧?，以可視所述密封?nèi)腔中清洗液的存儲量。

4.如權(quán)利要求2所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動包括：所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈帶式滾動，或者所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮移動。

5.如權(quán)利要求4所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈帶式滾動時，所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動源，與所述第一驅(qū)動源連接的帶式滾動部件，和設(shè)置于所述帶式滾動部件上的傳送帶，所述磨砂片為環(huán)狀，環(huán)狀的磨砂片內(nèi)壁固定在所述傳送帶的表面，所述第一驅(qū)動源驅(qū)動所述帶式滾動部件滾動，所述帶式滾動部件滾動帶動所述傳送帶沿平行于所述延伸方向的方向滾動，所述傳送帶帶動所述環(huán)狀的磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向滾動。

6.如權(quán)利要求5所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述第一驅(qū)動源包括電機(jī)和與所述電機(jī)連接的第一驅(qū)動電路，所述第一驅(qū)動電路用于驅(qū)動所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)。

7.如權(quán)利要求6所述的線夾清洗治具，其特征在于，還包括控制器，所述控制器與所述第一驅(qū)動電路電連接，所述控制器包括正轉(zhuǎn)開關(guān)、反轉(zhuǎn)開關(guān)和速度調(diào)節(jié)器，所述正轉(zhuǎn)開關(guān)被按下時，所述第一驅(qū)動電路驅(qū)動所述電機(jī)正轉(zhuǎn)，所述反轉(zhuǎn)開關(guān)被按下時，所述第一驅(qū)動電路驅(qū)動所述電機(jī)反轉(zhuǎn)，所述速度調(diào)節(jié)器被調(diào)節(jié)時，所述第一驅(qū)動電路控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

8.如權(quán)利要求4所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動時，所述驅(qū)動裝置包括第二驅(qū)動源，與所述第二驅(qū)動源的可動端固定連接的薄片，所述磨砂片固定在所述薄片表面，所述第二驅(qū)動源驅(qū)動所述薄片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動，所述薄片呈伸縮式移動帶動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動。

9.如權(quán)利要求8所述的線夾清洗治具，其特征在于，所述第二驅(qū)動源包括氣缸和與所述氣缸連接的第二驅(qū)動電路，所述第二驅(qū)動電路用于控制所述氣缸的可動端沿平行于所述延伸方向的方向呈伸縮式移動。

10.如權(quán)利要求6或8所述的線夾清洗治具，其特征在于，還包括：電源供應(yīng)裝置和電源開關(guān)，所述電源開關(guān)與所述電源供應(yīng)裝置連接，所述電源供應(yīng)裝置與驅(qū)動裝置電連接，用于向所述驅(qū)動裝置供應(yīng)電源，所述電源開關(guān)用于控制所述電源供應(yīng)裝置供應(yīng)電源時的通斷。

技術(shù)總結(jié)
一種線夾清洗治具，包括：本體，所述本體包括沿所述本體的延伸方向上分布的相對的前端部和后端部；設(shè)置于所述本體前端部的清洗頭，所述清洗頭包括驅(qū)動裝置和與所述驅(qū)動裝置連接的磨砂片，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述磨砂片沿平行于所述延伸方向的方向運(yùn)動，對打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)壁進(jìn)行清洗。通過本申請的線夾清洗治具實(shí)現(xiàn)對打線設(shè)備上的線夾的夾口內(nèi)壁的自動清洗，且對夾口的內(nèi)部的損傷很小。此外，通過本申請的線夾清洗治具對線夾進(jìn)行清洗時，無需將線夾從打線設(shè)備上拆下來，節(jié)省了清洗時間，并消除線夾重復(fù)拆裝時的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張飛,彭傳照
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇長電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9