本技術(shù)涉及清洗干燥裝置，具體為一種清洗干燥一體機。

背景技術(shù)：

1、多路閥整體采用統(tǒng)一的模塊化設(shè)計，可以為工程車輛的制造者提供可靠的系統(tǒng)解決方案。用戶可以根據(jù)功能要求對閥體進(jìn)行不同的組合，簡單可靠。既可以是簡單的負(fù)載敏感手動多路閥，又可以是與負(fù)載無關(guān)與泵流量無關(guān)的帶非飽和功能的電控比例控制閥，而在多路閥使用過程中需要通過清洗裝置對其進(jìn)行清洗。

2、如申請?zhí)?02222944107.4的專利文件公開了一種多路閥清洗裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)底端安裝有液壓桿，所述液壓桿一端設(shè)置有放置板，所述箱體一側(cè)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生器。有益效果在于：該實用新型通過設(shè)置提升泵、提升管、油水分離器、循環(huán)管、循環(huán)槽和抽泵，在清洗過程中，提升泵通過提升管將清洗槽內(nèi)水抽到油水分離器中進(jìn)行油水分離，油水分離器分出的水經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入循環(huán)槽內(nèi)，抽泵通過抽管將循環(huán)槽內(nèi)的水通過連接管以及導(dǎo)流管抽到噴頭中噴出，進(jìn)而對多路閥進(jìn)行高壓沖洗，不僅使水進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，而且通過超聲波與高壓交替進(jìn)行清洗，保證裝置的清洗效果，提高裝置實用性和環(huán)保性。

3、類似的清洗裝置，由于多路閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的凹凸不平或死角等區(qū)域可能會造成水分滯留，難以完全干燥，導(dǎo)致水漬殘留，不及時清理，會變得難以清理影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種清洗干燥一體機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種清洗干燥一體機的由于多路閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的凹凸不平或死角等區(qū)域可能會造成水分滯留，難以完全干燥，導(dǎo)致水漬殘留，不及時清理，會變得難以清理影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種清洗干燥一體機，包括箱體、沖洗組件與吹干組件，所述箱體的下端面設(shè)置有檢修箱，所述檢修箱內(nèi)腔的中心處設(shè)置有電機，箱體內(nèi)腔的底端面設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的上端面設(shè)置有置物盤，所述箱體右側(cè)的下端開設(shè)有排水管，所述沖洗組件分別設(shè)置在所述箱體的兩側(cè)，所述吹干組件設(shè)置在所述箱體上端面的右側(cè)，所述箱體的前端面設(shè)置有置料門，所述檢修箱的前端面設(shè)置有檢修門。

3、進(jìn)一步的，所述沖洗組件包括有承重板、儲水箱、水泵、出水管、送水管與高壓噴嘴，所述承重板設(shè)置在所述箱體的一側(cè)，所述承重板的上端面設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱右側(cè)的下端設(shè)置有出水管，所述儲水箱的右側(cè)設(shè)置有水泵，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有送水管，所述送水管的上端設(shè)置有高壓噴嘴。

4、進(jìn)一步的，所述吹干組件包括有氣泵、氣管與鴨嘴噴嘴，所述氣泵設(shè)置在所述箱體的上端面，所述氣泵的輸出端設(shè)置有氣管，所述氣管遠(yuǎn)離所述氣泵的一端設(shè)置有鴨嘴噴嘴，所述鴨嘴噴嘴設(shè)置有兩組。

5、進(jìn)一步的，所述傳動軸通過依次貫穿所述箱體與檢修箱與所述電機的輸出端相連接，所述氣管貫穿所述箱體的上端面與所述氣泵的輸出端相連接。

6、進(jìn)一步的，所述置物盤的表面開設(shè)有漏水槽，所述漏水槽的表面呈條紋柵板狀等距間隔排列。

7、進(jìn)一步的，兩組所述沖洗組件呈同一水平相互對應(yīng)，所述出水管與所述水泵的輸入端相連接，所述送水管通過貫穿所述箱體的一側(cè)與所述水泵的輸出端相連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置的沖洗組件將旋轉(zhuǎn)時的多路閥進(jìn)行全面清洗，避免死角和遺漏，再通過沖洗組件利用鴨嘴噴嘴持續(xù)對多路閥表面進(jìn)行吹干，吹干效果更加徹底，可以快速去除蒸發(fā)表面水漬，確保多路閥表面干燥，避免水漬殘留和水珠滴落，通過一體化的清洗與干燥，從而可以確保設(shè)備的清潔度，其具體內(nèi)容如下：

9、設(shè)置有電機、箱體、傳動軸、置物盤與漏水槽，通過電機驅(qū)動箱體內(nèi)的傳動軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動置物盤上的需要清洗的多路閥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過漏水槽可以有效地防止水分殘留在置物盤表面，避免水漬滴落或殘留，實現(xiàn)沖洗組件與吹干組件對設(shè)備表面的全面清洗干燥，確保清洗效果均勻和徹底。

10、設(shè)置有吹干組件，通過控制多路閥的旋轉(zhuǎn)速度和方向，使得一字型氣流沿著旋轉(zhuǎn)的多路閥表面覆蓋并吹干水滴，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度和方向，確保氣流可以完全覆蓋多路閥表面，將水分吹走快速去除蒸發(fā)表面水漬，當(dāng)鴨嘴噴嘴對準(zhǔn)吹干時，氣流會形成一個較寬的氣流帶，可以覆蓋多路閥體的表面，當(dāng)多路閥通過置料盤旋轉(zhuǎn)時，氣流的方向會隨之變化，但由于氣流的較寬覆蓋范圍，即使多路閥在旋轉(zhuǎn)過程中，氣流仍然可以保持對表面的吹干效果。

11、設(shè)置有沖洗組件，通過水泵經(jīng)過出水管從儲水箱中抽取水源，再通過送水管輸送至高壓噴嘴，高壓噴嘴將水流噴射到旋轉(zhuǎn)的置物盤上的多路閥上，使得沖洗組件中的高壓噴嘴噴出的水流能夠均勻覆蓋多路閥的表面，確保每個部位都能被高壓水流徹底清洗，通過高壓水流的沖擊，可以有效清洗多路閥表面的污垢和雜質(zhì)，從而確保清洗徹底干凈。

技術(shù)特征：

1.一種清洗干燥一體機，包括箱體(1)、沖洗組件(7)與吹干組件(8)，其特征在于：所述箱體(1)的下端面設(shè)置有檢修箱(2)，所述檢修箱(2)內(nèi)腔的中心處設(shè)置有電機(3)，箱體(1)內(nèi)腔的底端面設(shè)置有傳動軸(4)，所述傳動軸(4)的上端面設(shè)置有置物盤(5)，所述箱體(1)右側(cè)的下端開設(shè)有排水管(6)，所述沖洗組件(7)分別設(shè)置在所述箱體(1)的兩側(cè)，所述吹干組件(8)設(shè)置在所述箱體(1)上端面的右側(cè)，所述箱體(1)的前端面設(shè)置有置料門(9)，所述檢修箱(2)的前端面設(shè)置有檢修門(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗干燥一體機，其特征在于：所述沖洗組件(7)包括有承重板(701)、儲水箱(702)、水泵(703)、出水管(704)、送水管(705)與高壓噴嘴(706)，所述承重板(701)設(shè)置在所述箱體(1)的一側(cè)，所述承重板(701)的上端面設(shè)置有儲水箱(702)，所述儲水箱(702)右側(cè)的下端設(shè)置有出水管(704)，所述儲水箱(702)的右側(cè)設(shè)置有水泵(703)，所述箱體(1)的側(cè)壁設(shè)置有送水管(705)，所述送水管(705)的上端設(shè)置有高壓噴嘴(706)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗干燥一體機，其特征在于：所述吹干組件(8)包括有氣泵(801)、氣管(802)與鴨嘴噴嘴(803)，所述氣泵(801)設(shè)置在所述箱體(1)的上端面，所述氣泵(801)的輸出端設(shè)置有氣管(802)，所述氣管(802)遠(yuǎn)離所述氣泵(801)的一端設(shè)置有鴨嘴噴嘴(803)，所述鴨嘴噴嘴(803)設(shè)置有兩組。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清洗干燥一體機，其特征在于：所述傳動軸(4)通過依次貫穿所述箱體(1)與檢修箱(2)與所述電機(3)的輸出端相連接，所述氣管(802)貫穿所述箱體(1)的上端面與所述氣泵(801)的輸出端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清洗干燥一體機，其特征在于：所述置物盤(5)的表面開設(shè)有漏水槽(51)，所述漏水槽(51)的表面呈條紋柵板狀等距間隔排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清洗干燥一體機，其特征在于：兩組所述沖洗組件(7)呈同一水平相互對應(yīng)，所述出水管(704)與所述水泵(703)的輸入端相連接，所述送水管(705)通過貫穿所述箱體(1)的一側(cè)與所述水泵(703)的輸出端相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種清洗干燥一體機，包括箱體、沖洗組件與吹干組件，所述箱體的下端面設(shè)置有檢修箱，所述檢修箱內(nèi)腔的中心處設(shè)置有電機，箱體內(nèi)腔的底端面設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的上端面設(shè)置有置物盤，所述箱體右側(cè)的下端開設(shè)有排水管，所述沖洗組件分別設(shè)置在所述箱體的兩側(cè)，所述吹干組件設(shè)置在所述箱體上端面的右側(cè)。該清洗干燥一體機，通過設(shè)置的沖洗組件將旋轉(zhuǎn)時的多路閥進(jìn)行全面清洗，避免死角和遺漏，再通過沖洗組件利用鴨嘴噴嘴持續(xù)對多路閥表面進(jìn)行吹干，吹干效果更加徹底，可以快速去除蒸發(fā)表面水漬，確保多路閥表面干燥，避免水漬殘留和水珠滴落，通過一體化的清洗與干燥，從而可以確保設(shè)備的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：湯國建
受保護的技術(shù)使用者：江蘇泰普電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9