本技術(shù)涉及金屬零部件加工領(lǐng)域，特別涉及一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、超聲波清洗裝置是一種利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)來去除物體表面污垢和油脂的設(shè)備，超聲波清洗裝置的工作原理主要是通過超聲波換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，再通過清洗槽壁將這些超聲波輻射到槽中的清洗液里，而在金屬零部件的加工過程中，如切削、磨削、沖壓等操作后，通常會在金屬表面附著油脂、磨屑和其他加工殘留物，為了確保金屬部件的質(zhì)量與性能，必須使用超聲波清洗裝置對金屬零部件進(jìn)行清洗。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，從超聲波清洗裝置的清洗框中取放金屬制品時不夠便捷，降低了整個裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的左右兩側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述絲桿的一端設(shè)置有搖桿，所述絲桿的外部套接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，所述移動塊的兩側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的另一端活動連接有鉸座，所述裝置主體的前側(cè)設(shè)置有控制面板。

3、優(yōu)選的，所述鉸座的上端固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)壁開設(shè)有卡孔，所述固定座的內(nèi)部活動連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)固定連接有清洗框。

4、優(yōu)選的，所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固定連接有卡板，所述卡板的后側(cè)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外套接有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述移動塊的內(nèi)螺紋與絲桿的外螺紋相適配。

6、優(yōu)選的，所述滑塊通過卡板配合伸縮桿及彈簧在滑槽內(nèi)滑動。

7、優(yōu)選的，所述安裝塊的數(shù)量為兩組，且其關(guān)于清洗框的中線對稱設(shè)置。

8、采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動搖桿，搖桿帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在其外部螺紋與兩組移動塊內(nèi)部螺紋的配合下，兩組移動塊向中部移動，轉(zhuǎn)板在其一側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使固定塊帶動清洗框上升，工作人員即可拿取或放置金屬零部件，同理，反向轉(zhuǎn)動搖桿，絲桿驅(qū)動兩組移動塊反方向移動，清洗框及內(nèi)部的金屬零部件淹沒在清洗液中，通過絲桿配合轉(zhuǎn)板、移動塊、鉸座等能夠?qū)η逑纯虻母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使工作人員可以輕松地拿取或放置金屬零部件，無需耗費(fèi)過多人力和時間，同時也能夠提高整個裝置的實(shí)用性。

9、采用上述技術(shù)方案，通過向一側(cè)推動卡板，卡板對伸縮桿及彈簧進(jìn)行壓縮，卡板從卡孔的內(nèi)部滑出，向上拉動清洗框，清洗框帶動安裝塊在固定座內(nèi)部滑動，完成對清洗框的拆卸，同理，安裝時，將安裝塊沿著固定座的內(nèi)部滑入，彈簧回彈使伸縮桿推動卡板向一側(cè)滑動，進(jìn)而使卡板進(jìn)入到卡孔的內(nèi)部，完成對安裝塊的限位，即實(shí)現(xiàn)對清洗框的安裝，通過彈簧、伸縮桿、卡板配合固定座及其內(nèi)部的卡孔能夠?qū)η逑纯蜻M(jìn)行裝卸，進(jìn)而能夠根據(jù)金屬零部件的規(guī)格更換不同的清洗框，也能夠減少了裝置在實(shí)際應(yīng)用中的局限性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的左右兩側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)座(2)，所述調(diào)節(jié)座(2)的內(nèi)部設(shè)置有絲桿(3)，所述絲桿(3)的一端設(shè)置有搖桿(18)，所述絲桿(3)的外部套接有移動塊(4)，所述移動塊(4)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔(5)，所述移動塊(4)的兩側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)板(6)，所述轉(zhuǎn)板(6)的另一端活動連接有鉸座(7)，所述裝置主體(1)的前側(cè)設(shè)置有控制面板(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述鉸座(7)的上端固定連接有固定座(9)，所述固定座(9)的內(nèi)壁開設(shè)有卡孔(10)，所述固定座(9)的內(nèi)部活動連接有安裝塊(11)，所述安裝塊(11)的一側(cè)固定連接有清洗框(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述安裝塊(11)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(13)，所述滑槽(13)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的左側(cè)固定連接有卡板(15)，所述卡板(15)的后側(cè)設(shè)置有伸縮桿(16)，所述伸縮桿(16)的外套接有彈簧(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述移動塊(4)的內(nèi)螺紋與絲桿(3)的外螺紋相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述滑塊(14)通過卡板(15)配合伸縮桿(16)及彈簧(17)在滑槽(13)內(nèi)滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，其特征在于：所述安裝塊(11)的數(shù)量為兩組，且其關(guān)于清洗框(12)的中線對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬零部件加工用超聲波清洗裝置，涉及金屬零部件加工領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體的左右兩側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述絲桿的一端設(shè)置有搖桿，所述絲桿的外部套接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔；本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：通過絲桿配合轉(zhuǎn)板、移動塊、鉸座等能夠?qū)η逑纯虻母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使工作人員可以輕松地拿取或放置金屬零部件，無需耗費(fèi)過多人力和時間，同時也能夠提高整個裝置的實(shí)用性；通過彈簧、伸縮桿、卡板配合固定座及其內(nèi)部的卡孔能夠?qū)η逑纯蜻M(jìn)行裝卸，進(jìn)而能夠根據(jù)金屬零部件的規(guī)格更換不同的清洗框，也能夠減少了裝置在實(shí)際應(yīng)用中的局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：房海,王延剛,汪東波,高磊,孔勝,喻勝啟,沈陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇非凡儀器儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6