本技術(shù)涉及油水分離器，具體為一種電動油水分離器。

背景技術(shù)：

1、電動油水分離器是從油水中分離出浮油的一種設(shè)備，在對污水處理時，一般會使用到電動油水分離器對污水中的油水進行分離，但是現(xiàn)有的電動油水分離器在使用時依舊存在著一定的缺陷。

2、現(xiàn)有技術(shù)中油水分離器存在的缺陷是：

3、目前，專利文件cn208791327u公開了一種電動型油水分離器，包括殼體，殼體上端外側(cè)固定套接有圓板，圓板外壁卡接有頂蓋，頂蓋上設(shè)有電動推桿，電動推桿的底端位于殼體內(nèi)，殼體中從右至左一側(cè)設(shè)有緩流降塵裝置、第一豎板、第二豎板和升降板，緩流降塵裝置和第一豎板之間形成初步除油區(qū)，第一豎板和第二豎板之間形成進步除油區(qū)，第一豎板下部設(shè)有初步通流口，第二豎板下端設(shè)有進步通流口，殼體右側(cè)設(shè)有進水管，殼體左側(cè)設(shè)有出水管，出水管端部螺紋連接有螺紋帽，升降板位于電動推桿的正下方；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，適宜推廣使用。

4、上述文件中的油水分離器在使用時，雖通過緩流降塵裝置對進來的含油廢水進行降速和除塵降塵處理，通過初步除油區(qū)裝置實現(xiàn)初步的油水分離，通過進步除油裝置實現(xiàn)更進一步的油水分離，但是在油水分離器在使用時，油水分離器的內(nèi)部會有殘留的垃圾，殘留的垃圾可能會降低油水分離器的處理效率，需要工作人員對油水分離器清理，但是工作人員對油水分離器清理時，油水分離器不方便工作人員進行安裝拆卸，工作人員對油水分離器內(nèi)部殘留的污漬清理較為麻煩，降低工作人員清理的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電動油水分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種電動油水分離器，包括電動油水分離器主體，所述電動油水分離器主體的內(nèi)部設(shè)置有油水分離室，所述油水分離室的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部滑動連接有密封板，所述電動油水分離器主體的內(nèi)側(cè)滑動連接有預(yù)處理箱，且預(yù)處理箱位于油水分離室的一側(cè)，所述預(yù)處理箱的內(nèi)底壁固定連接有濾網(wǎng)，所述電動油水分離器主體的頂部滑動連接有密封蓋。

3、優(yōu)選的，所述密封板的頂部固定連接有固定栓，且固定栓的底端螺紋貫穿在支撐板的底部，所述密封板的頂部貫穿安裝有連接管。

4、優(yōu)選的，所述電動油水分離器主體的一側(cè)外壁固定連接有控制器，所述電動油水分離器主體的一側(cè)外壁固定連接有排污管，且排污管與油水分離室連接，所述排污管的外壁設(shè)置有閥門。

5、優(yōu)選的，所述電動油水分離器主體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌，所述預(yù)處理箱的外壁固定連接有滑板，且滑板滑動連接在滑軌的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述電動油水分離器主體的內(nèi)底壁固定連接有第一水泵，且第一水泵位于預(yù)處理箱的下方，所述電動油水分離器主體的內(nèi)部固定連接有第二水泵，且第二水泵位于油水分離室的另一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述密封蓋的外壁螺紋貫穿安裝有緊固栓，且緊固栓的底端抵在電動油水分離器主體的外壁。

8、優(yōu)選的，所述密封蓋的頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有傳動桿，且傳動桿的底端貫穿在預(yù)處理箱的內(nèi)部，所述傳動桿的底端外壁固定連接有攪拌桿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過轉(zhuǎn)動固定栓，使得固定栓的底端螺紋貫穿在支撐板的底部，方便工作人員對密封板進行安裝拆卸，通過滑板滑動連接在滑軌的內(nèi)側(cè)，方便工作人員將預(yù)處理箱從電動油水分離器主體的內(nèi)側(cè)取出，使得工作人員對油水分離器內(nèi)部殘留的污漬清理較為快捷，提高工作人員清理的效率。

11、2、本實用新型通過預(yù)處理箱內(nèi)部的濾網(wǎng)對其進行初步過濾，提高廢水后續(xù)處理的效率，通過伺服電機運行，伺服電機運行時可通過傳動桿帶動攪拌桿在預(yù)處理箱的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，從而提高預(yù)處理箱對廢水處理的效率。

技術(shù)特征：

1.一種電動油水分離器，包括電動油水分離器主體(1)，其特征在于：所述電動油水分離器主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有油水分離室(2)，所述油水分離室(2)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部滑動連接有密封板(4)，所述電動油水分離器主體(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有預(yù)處理箱(11)，且預(yù)處理箱(11)位于油水分離室(2)的一側(cè)，所述預(yù)處理箱(11)的內(nèi)底壁固定連接有濾網(wǎng)(13)，所述電動油水分離器主體(1)的頂部滑動連接有密封蓋(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述密封板(4)的頂部固定連接有固定栓(5)，且固定栓(5)的底端螺紋貫穿在支撐板(3)的底部，所述密封板(4)的頂部貫穿安裝有連接管(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述電動油水分離器主體(1)的一側(cè)外壁固定連接有控制器(9)，所述電動油水分離器主體(1)的一側(cè)外壁固定連接有排污管(7)，且排污管(7)與油水分離室(2)連接，所述排污管(7)的外壁設(shè)置有閥門(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述電動油水分離器主體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌(10)，所述預(yù)處理箱(11)的外壁固定連接有滑板(12)，且滑板(12)滑動連接在滑軌(10)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述電動油水分離器主體(1)的內(nèi)底壁固定連接有第一水泵(14)，且第一水泵(14)位于預(yù)處理箱(11)的下方，所述電動油水分離器主體(1)的內(nèi)部固定連接有第二水泵(20)，且第二水泵(20)位于油水分離室(2)的另一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述密封蓋(15)的外壁螺紋貫穿安裝有緊固栓(16)，且緊固栓(16)的底端抵在電動油水分離器主體(1)的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動油水分離器，其特征在于：所述密封蓋(15)的頂部固定連接有伺服電機(17)，所述伺服電機(17)的輸出端固定連接有傳動桿(18)，且傳動桿(18)的底端貫穿在預(yù)處理箱(11)的內(nèi)部，所述傳動桿(18)的底端外壁固定連接有攪拌桿(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電動油水分離器，包括電動油水分離器主體，所述電動油水分離器主體的內(nèi)部設(shè)置有油水分離室，所述油水分離室的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部滑動連接有密封板，所述電動油水分離器主體的內(nèi)側(cè)滑動連接有預(yù)處理箱，且預(yù)處理箱位于油水分離室的一側(cè)，所述預(yù)處理箱的內(nèi)底壁固定連接有濾網(wǎng)，所述電動油水分離器主體的頂部滑動連接有密封蓋。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動固定栓，使得固定栓螺紋貫穿在支撐板的底部，方便工作人員對密封板進行安裝拆卸，通過滑板滑動連接在滑軌的內(nèi)側(cè)，方便工作人員將預(yù)處理箱從電動油水分離器主體的內(nèi)側(cè)取出，使得工作人員對油水分離器內(nèi)部殘留的污漬清理較為快捷，提高工作人員清理的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃煥輝,湯良鉆
受保護的技術(shù)使用者：廣東億斯達自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2