本技術(shù)屬于煙氣分布器,尤其涉及一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器。
背景技術(shù):
1、煙氣分布器是在氣一液蒸發(fā)干燥裝置中使通入的氣體在整個(gè)截面上均勻分布的設(shè)備,煙氣分布器稱為分布器區(qū),在這里氣體與筒體的接觸性能,特別是均勻分配的性能,受氣體分布器的分類、結(jié)構(gòu)的影響很大,氣體分布器是脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的最重要的部件之一。
2、脫硫塔/干燥塔是噴霧干燥蒸發(fā)工藝脫硫及脫硫廢水噴霧干燥(零排放)裝置的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,其反應(yīng)過程全在脫硫塔/干燥塔內(nèi)部完成,脫硫塔/干燥塔上部的煙氣分配器對(duì)脫硫/噴霧干燥起著十分重要的作用。煙氣與熟石灰漿液/脫硫廢水的接觸時(shí)間、接觸面積、內(nèi)部煙氣流場(chǎng)的均勻性都是影響脫硫/噴霧干燥效率的關(guān)鍵因素。煙氣分配器還影響系統(tǒng)的阻力大小,最終影響到運(yùn)行費(fèi)用。
3、目前的煙氣分配器僅僅滿足將煙氣導(dǎo)入脫硫塔/干燥塔,很難保證煙氣通過分配器后煙氣的導(dǎo)向和分配是最優(yōu)的,阻力是最小的。可能有的氣流是紊亂的、不均勻的,導(dǎo)致脫硫塔/干燥塔與熟石灰漿液/脫硫廢水接觸不充分,接觸時(shí)間過短,進(jìn)而影響脫硫及干燥效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,包括進(jìn)煙蝸殼及設(shè)置于進(jìn)煙蝸殼底部的進(jìn)煙分布器,所述進(jìn)煙蝸殼的上設(shè)置有進(jìn)煙口,且所述進(jìn)煙蝸殼內(nèi)腔沿其路徑設(shè)置有煙道,所述煙道內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向片,且所述進(jìn)煙蝸殼的底部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)置有與煙道相通的排煙口,所述進(jìn)煙分布器包括內(nèi)罩體,所述內(nèi)罩體的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)流錐,所述導(dǎo)流錐的外側(cè)套設(shè)有外罩體,所述導(dǎo)流錐的頂端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)葉,所述環(huán)形導(dǎo)葉的側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形口,所述環(huán)形口內(nèi)設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列分布的第一導(dǎo)葉,所述導(dǎo)流錐的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁均設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列分布的第二導(dǎo)葉,且所述進(jìn)煙蝸殼的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)灰管。
3、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向片呈弧形結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選地,所述排煙口的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)均勻有序分布的葉片,且第一導(dǎo)葉與第二導(dǎo)葉與導(dǎo)流錐軸線呈15-90°角度設(shè)置。
5、優(yōu)選地,所述外罩體、內(nèi)罩體及導(dǎo)流錐均為錐形結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選地,所述外罩體與導(dǎo)流錐之間存在有間距,所述導(dǎo)流錐與內(nèi)罩體之間存在有間距,且所述內(nèi)罩體與導(dǎo)流錐的底部之間形成有第一出煙口,所述導(dǎo)流錐與外罩體的底部之間形成有第二出煙口。
7、優(yōu)選地,所述第一導(dǎo)葉及第二導(dǎo)葉均為弧形結(jié)構(gòu),且所述第一導(dǎo)葉與第二導(dǎo)葉的傾斜方向相反。
8、本實(shí)用新型的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、1.本實(shí)用新型通過進(jìn)煙分布器對(duì)空氣或煙氣進(jìn)行平均分配,使進(jìn)入容器時(shí)有一個(gè)良好的氣體流場(chǎng)分布,避免了現(xiàn)有氣體分布器對(duì)氣體分布不均勻現(xiàn)象,空氣進(jìn)入進(jìn)煙分布器后,經(jīng)兩級(jí)導(dǎo)葉進(jìn)行平均分配,第一導(dǎo)葉保證了氣體進(jìn)入第二導(dǎo)葉的均勻性,第二導(dǎo)葉通過角度設(shè)計(jì),使空氣進(jìn)入容器后形成一個(gè)設(shè)計(jì)給定的旋流場(chǎng)。
10、2.煙氣由進(jìn)煙蝸殼的進(jìn)煙口呈螺旋狀進(jìn)入,增加了煙氣行程,延長(zhǎng)了煙氣停留時(shí)間,且通過導(dǎo)向片的設(shè)置,對(duì)煙氣起到導(dǎo)向作用,且導(dǎo)向片呈弧形結(jié)構(gòu),使得導(dǎo)向片與煙道內(nèi)壁的間距逐漸減小,從而可以有效降低煙氣進(jìn)入的流量,從而保證了后期對(duì)煙氣進(jìn)行均勻分配。
1.一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:包括進(jìn)煙蝸殼(1)及設(shè)置于進(jìn)煙蝸殼(1)底部的進(jìn)煙分布器(2),所述進(jìn)煙蝸殼(1)的上設(shè)置有進(jìn)煙口(3),且所述進(jìn)煙蝸殼(1)內(nèi)腔沿其路徑設(shè)置有煙道,所述煙道內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向片(11),且所述進(jìn)煙蝸殼(1)的底部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)置有與煙道相通的排煙口(9),所述進(jìn)煙分布器(2)包括內(nèi)罩體(6),所述內(nèi)罩體(6)的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)流錐(5),所述導(dǎo)流錐(5)的外側(cè)套設(shè)有外罩體(4),所述導(dǎo)流錐(5)的頂端設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)葉(12),所述環(huán)形導(dǎo)葉(12)的側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形口(13),所述環(huán)形口(13)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列分布的第一導(dǎo)葉(14),所述導(dǎo)流錐(5)的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁均設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列分布的第二導(dǎo)葉(15),且所述進(jìn)煙蝸殼(1)的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)灰管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:所述導(dǎo)向片(11)呈弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:所述排煙口(9)的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)均勻有序分布的葉片(10),且第一導(dǎo)葉(14)與第二導(dǎo)葉(15)與導(dǎo)流錐(5)軸線呈15-90°角度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:所述外罩體(4)、導(dǎo)流錐(5)及內(nèi)罩體(6)均為錐形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:所述外罩體(4)與導(dǎo)流錐(5)之間存在有間距,所述導(dǎo)流錐(5)與內(nèi)罩體(6)之間存在有間距,且所述內(nèi)罩體(6)與導(dǎo)流錐(5)的底部之間形成有第一出煙口(7),所述導(dǎo)流錐(5)與外罩體(4)的底部之間形成有第二出煙口(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫硫廢水零排放及煙氣凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)分配器,其特征在于:所述第一導(dǎo)葉(14)及第二導(dǎo)葉(15)均為弧形結(jié)構(gòu),且所述第一導(dǎo)葉(14)與第二導(dǎo)葉(15)的傾斜方向相反。