本申請涉及零部件清洗裝置，尤其涉及一種機械零部件加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、機械零部件在生產(chǎn)加工的過程中需要用到清洗裝置對其進行清洗，使零部件保持清潔度，提高安裝使用的精準度，現(xiàn)有的清洗裝置是通過清洗桶、進水管、排水管、攪動裝置等結(jié)構(gòu)組成。在對機械零部件清洗時，將零部件放入清洗桶內(nèi)，然后在桶內(nèi)加入清洗水，使桶晃動，對零部件攪動清洗，清洗完成后將污水排出，然后再將清洗好的零部件取出。

2、上述清洗裝置在清洗的時候仍然存在一定的缺陷，首先零部件沉浸在污水中，清洗完成后部分污漬仍然容易殘留在零部件上。鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N機械零部件加工用清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是針對背景技術(shù)指出的技術(shù)問題，提出一種機械零部件加工用清洗裝置。

2、本申請的技術(shù)方案：一種機械零部件加工用清洗裝置，包括外筒與設(shè)置在其上端的進料斗，外筒的底端連接有排水管，還包括：

3、設(shè)置在外筒內(nèi)部的清洗機構(gòu)，用于污水分離清洗零部件；

4、所述清洗機構(gòu)包括與外筒轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上端開設(shè)有進料口，所述進料斗的輸出端延伸至進料口的上方；

5、連接在內(nèi)筒內(nèi)部的沖洗管，所述沖洗管的上端通過支撐板連接有導料板，所述導料板位于進料口的正下方。

6、優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的下側(cè)面開設(shè)有若干個排水孔，所述沖洗管的側(cè)壁貫穿連接有若干個噴頭，所述沖洗管的一端連通有供水管。

7、優(yōu)選的，所述導料板為倒v型，用于導料，且導料板的底端位于兩側(cè)邊噴頭的上方。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)筒通過傳動件驅(qū)動，使內(nèi)筒正反頻率轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述傳動件包括固定連接在內(nèi)筒端部上表面的齒條，所述外筒的側(cè)面安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸貫穿外筒的側(cè)面且固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合傳動。

10、優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的出料端固定連接有排料管，所述排料管的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)蓋，用于清洗時對排料管封堵。

11、優(yōu)選的，所述側(cè)蓋的內(nèi)端通過一對連桿連接有推料板，所述推料板的外弧面與內(nèi)筒的內(nèi)壁接觸。

12、優(yōu)選的，所述側(cè)蓋的外端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿的外端連接有傳動板，所述外筒的兩側(cè)壁均通過凸塊安裝有液壓伸縮桿，兩個所述液壓伸縮桿的伸縮端均與傳動板固定連接。

13、本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益的技術(shù)效果：

14、本申請通過在外筒的內(nèi)部設(shè)置清洗機構(gòu)，內(nèi)筒與外筒的內(nèi)壁存在一定的間距，且在內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)置沖洗管，能夠?qū)?nèi)筒內(nèi)部零部件進行沖洗，沖洗的污水將及時流出，能夠保證清洗的效果；

15、通過在沖洗管的上端連接導料板，導料板位于內(nèi)筒上端進料口的正下方，加入清洗的零部件時，將零部件通過進料斗，在經(jīng)過內(nèi)筒上端的進料口，在導料板的導向下，零部件順利的滑落至內(nèi)筒的底部；

16、在側(cè)蓋的內(nèi)端通過連桿連接推料板，清洗完成后便于將內(nèi)筒內(nèi)部清洗干凈的零部件向外排出；

17、綜上所述，本申請在對機械零部件清洗的時候，與污水分離，且能夠?qū)⒘悴考獗砻娴奈鬯ο?，提高清洗的效果與效率；便于向內(nèi)筒內(nèi)加入零部件，清洗完成后能夠快速的將內(nèi)筒內(nèi)的零部件排出，經(jīng)濟實用。

技術(shù)特征：

1.一種機械零部件加工用清洗裝置，包括外筒（1）與設(shè)置在其上端的進料斗（2），外筒（1）的底端連接有排水管，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒（61）的下側(cè)面開設(shè)有若干個排水孔，所述沖洗管（62）的側(cè)壁貫穿連接有若干個噴頭（63），所述沖洗管（62）的一端連通有供水管（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述導料板（7）為倒v型，用于導料，且導料板（7）的底端位于兩側(cè)邊噴頭（63）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒（61）通過傳動件（3）驅(qū)動，使內(nèi)筒（61）正反頻率轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述傳動件（3）包括固定連接在內(nèi)筒（61）端部上表面的齒條（31），所述外筒（1）的側(cè)面安裝有伺服電機（33），所述伺服電機（33）的輸出軸貫穿外筒（1）的側(cè)面且固定套設(shè)有齒輪（32），所述齒輪（32）與齒條（31）嚙合傳動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒（61）的出料端固定連接有排料管（4），所述排料管（4）的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)蓋（5），用于清洗時對排料管（4）封堵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述側(cè)蓋（5）的內(nèi)端通過一對連桿（51）連接有推料板（52），所述推料板（52）的外弧面與內(nèi)筒（61）的內(nèi)壁接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械零部件加工用清洗裝置，其特征在于，所述側(cè)蓋（5）的外端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿的外端連接有傳動板（8），所述外筒（1）的兩側(cè)壁均通過凸塊安裝有液壓伸縮桿（9），兩個所述液壓伸縮桿（9）的伸縮端均與傳動板（8）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及零部件清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械零部件加工用清洗裝置。提出如下技術(shù)方案：包括外筒與設(shè)置在其上端的進料斗，外筒的底端連接有排水管，還包括：設(shè)置在外筒內(nèi)部的清洗機構(gòu)，用于污水分離清洗零部件；所述清洗機構(gòu)包括與外筒轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上端開設(shè)有進料口，所述進料斗的輸出端延伸至進料口的上方；連接在內(nèi)筒內(nèi)部的沖洗管，所述沖洗管的上端通過支撐板連接有導料板，所述導料板位于進料口的正下方。本申請在對機械零部件清洗的時候，與污水分離，且能夠?qū)⒘悴考獗砻娴奈鬯ο?，提高清洗的效果與效率；便于向內(nèi)筒內(nèi)加入零部件，清洗完成后能夠快速的將內(nèi)筒內(nèi)的零部件排出，經(jīng)濟實用。

技術(shù)研發(fā)人員：張謙益
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖益搏金屬加工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/2