本技術涉及拉絲除塵,尤其涉及一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置。
背景技術:
1、貴金屬極細拉絲機主要用于將貴金屬材料通過拉拔或擠壓的方式,加工成極細的金屬絲或線材。這些極細的金屬絲或線材在珠寶首飾、工藝品制作等領域有著廣泛的應用。
2、專利公告號cn?211539027?u公開了一種用于拉絲機的自動除塵裝置,裝置通過限位輪實現(xiàn)對絲線的定位進料,利用除塵輪來對絲料進行清潔,清潔的過程中霧化噴頭會避免粉塵的彌漫,通過收集抽屜能對碎屑進行過濾收集方便回收使用,利用葉片的旋轉(zhuǎn)完成絲料的干燥,該裝置結構簡單,使用起來方便,但由于霧化噴頭的噴灑,裝置中的濕度會增大,拉絲后的碎屑會極小,更加容易附著在絲線上難以清理,并且除塵輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動,碎屑也會大量的附著在除塵輪的外表面上,若不進行的清理,當碎屑附著過多時,還會落在絲料上,使清潔效果更差,并且過濾孔能對碎屑進行過濾,過濾孔的排水效果也會降低,為此提出一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,包括裝置本體,所述裝置本體上安裝有限位輥,所述限位輥內(nèi)運動連接有金屬絲,所述裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架上安裝有清潔輥,所述清潔輥的外側(cè)設置有齒片,所述齒片的一側(cè)連接有輸送帶,所述裝置本體的內(nèi)壁之間安裝有收集板,所述收集板的一側(cè)設置有過濾袋,所述收集板的另一側(cè)安裝有封堵件。
4、優(yōu)選的,所述裝置本體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)架設置有兩個,兩個調(diào)節(jié)架的一端分別焊接安裝在調(diào)節(jié)輥兩側(cè)的外表面上,調(diào)節(jié)架之間相互對稱,兩個調(diào)節(jié)架的另一端內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有兩個清潔輥,兩個清潔輥的一端上均焊接安裝有齒片,齒片之間相互嚙合。
5、優(yōu)選的,所述裝置本體的后側(cè)面上固定有架板,所述架板上安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端上安裝有齒條,所述調(diào)節(jié)輥的一端貫穿至裝置本體的后側(cè)面上,且其上固定有齒盤,所述齒條和齒盤之間相互嚙合,所述架板上還安裝有電機,所述電機的輸出端上設置有輸出輥,所述輸出輥轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)輥的中心位置,所述輸送帶連接在齒片和輸出輥之間。
6、優(yōu)選的,所述裝置本體頂端的兩側(cè)對稱開設有通孔,所述通孔的兩側(cè)均對稱安裝有限位輥,所述限位輥和清潔輥的位置相對應,所述金屬絲運動連接在限位輥和清潔輥之間。
7、優(yōu)選的,所述收集板焊接固定在裝置本體底側(cè)的內(nèi)壁上,所述收集板上盛放有清洗液,所述過濾袋的兩端架設在裝置本體的內(nèi)壁上,過濾袋的底側(cè)浸沒在清洗液中,所述裝置本體的內(nèi)壁上還開設有滑槽,滑槽與轉(zhuǎn)蓋的位置相對應,所述過濾袋的兩端內(nèi)均彈簧連接有多個滾珠,所述滾珠滾動連接在滑槽內(nèi),所述清潔輥運動連接在過濾袋內(nèi),所述裝置本體外側(cè)的頂面上安裝有泵體,裝置本體內(nèi)側(cè)的頂面上設置有霧化噴頭,泵體與霧化噴頭之間呈電性連接。
8、優(yōu)選的,所述裝置本體的外側(cè)安裝有底架,所述底架內(nèi)連接有螺紋壓桿,所述裝置本體的內(nèi)側(cè)還運動連接有升降桿,所述升降桿位于過濾袋的底側(cè),所述升降桿和螺紋壓桿之間設置有壓油,所述過濾袋運動連接在裝置本體內(nèi)。
9、優(yōu)選的,所述封堵件包括外殼、過濾塊和封堵塊,所述過濾塊固定安裝在封堵塊的兩側(cè),所述過濾塊和封堵塊運動連接在外殼內(nèi),所述過濾塊和封堵塊上均安裝有彈簧卡塊,所述彈簧卡塊卡設在外殼內(nèi),所述過濾塊內(nèi)設置有濾網(wǎng),所述收集板呈錐形,所述收集板的底端與外殼之間呈管道連通。
10、本實用新型的有益效果是:
11、本方案通過電機的旋轉(zhuǎn)能帶動輸出輥的轉(zhuǎn)動,從而使清潔輥不斷的旋轉(zhuǎn)對絲料進行清潔,通過泵體能不斷的對清潔輥進行加濕,旋轉(zhuǎn)清潔起來更加的方便,通過過濾袋能方便清潔輥旋轉(zhuǎn)清洗后的碎屑直接進行收集,利用螺紋壓桿能方便將過濾袋抬離液面進行自然干燥,并且滑槽和滾珠能方便過濾袋進行取出,通過封堵件能方便液體的截止和流動,通過過濾塊能對液體中少量的碎屑進行二次過濾。
12、本方案,減少了在對絲線進行清潔的過程中碎屑不斷黏附在除塵輪上,導致清潔效果不斷降低的可能,降低了由于過濾孔堵塞導致液體溢出的可能,提高了裝置的自動清潔效果,能避免清潔輥上碎屑的堆積,也提高了對碎屑的過濾效果,并且方便直接將碎屑收集和取出。
1.一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述裝置本體(1)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥(10),所述調(diào)節(jié)架(19)設置有兩個,兩個調(diào)節(jié)架(19)的一端分別焊接安裝在調(diào)節(jié)輥(10)兩側(cè)的外表面上,調(diào)節(jié)架(19)之間相互對稱,兩個調(diào)節(jié)架(19)的另一端內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有兩個清潔輥(18),兩個清潔輥(18)的一端上均焊接安裝有齒片(20),齒片(20)之間相互嚙合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述裝置本體(1)的后側(cè)面上固定有架板,所述架板上安裝有伸縮氣缸(9),所述伸縮氣缸(9)的伸縮端上安裝有齒條,所述調(diào)節(jié)輥(10)的一端貫穿至裝置本體(1)的后側(cè)面上,且其上固定有齒盤(8),所述齒條和齒盤(8)之間相互嚙合,所述架板上還安裝有電機(7),所述電機(7)的輸出端上設置有輸出輥(12),所述輸出輥(12)轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)輥(10)的中心位置,所述輸送帶(16)連接在齒片(20)和輸出輥(12)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述裝置本體(1)頂端的兩側(cè)對稱開設有通孔,所述通孔的兩側(cè)均對稱安裝有限位輥(4),所述限位輥(4)和清潔輥(18)的位置相對應,所述金屬絲運動連接在限位輥(4)和清潔輥(18)之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述收集板(14)焊接固定在裝置本體(1)底側(cè)的內(nèi)壁上,所述收集板(14)上盛放有清洗液,所述過濾袋(13)的兩端架設在裝置本體(1)的內(nèi)壁上,過濾袋(13)的底側(cè)浸沒在清洗液中,所述裝置本體(1)的內(nèi)壁上還開設有滑槽(11),滑槽(11)與轉(zhuǎn)蓋(2)的位置相對應,所述過濾袋(13)的兩端內(nèi)均彈簧連接有多個滾珠(21),所述滾珠(21)滾動連接在滑槽(11)內(nèi),所述清潔輥(18)運動連接在過濾袋(13)內(nèi),所述裝置本體(1)外側(cè)的頂面上安裝有泵體(3),裝置本體(1)內(nèi)側(cè)的頂面上設置有霧化噴頭,泵體(3)與霧化噴頭之間呈電性連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述裝置本體(1)的外側(cè)安裝有底架(6),所述底架(6)內(nèi)連接有螺紋壓桿(5),所述裝置本體(1)的內(nèi)側(cè)還運動連接有升降桿(17),所述升降桿(17)位于過濾袋(13)的底側(cè),所述升降桿(17)和螺紋壓桿(5)之間設置有壓油,所述過濾袋(13)運動連接在裝置本體(1)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種貴金屬極細拉絲機的除塵裝置,其特征在于,所述封堵件(15)包括外殼、過濾塊(22)和封堵塊,所述過濾塊(22)固定安裝在封堵塊的兩側(cè),所述過濾塊(22)和封堵塊運動連接在外殼內(nèi),所述過濾塊(22)和封堵塊上均安裝有彈簧卡塊,所述彈簧卡塊卡設在外殼內(nèi),所述過濾塊(22)內(nèi)設置有濾網(wǎng),所述收集板(14)呈錐形,所述收集板(14)的底端與外殼之間呈管道連通。