本技術(shù)涉及鋼材加工設(shè)備，具體為一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼材的化學(xué)性質(zhì)活潑，容易與空氣中的氧氣、水蒸汽、二氧化碳等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鐵銹，環(huán)境因素如工業(yè)廢氣、溫度、濕度等也會(huì)加速鋼鐵的銹蝕，而現(xiàn)實(shí)中部分鋼材在使用前，其表面會(huì)生成大量的銹跡，需要對(duì)鋼材表面進(jìn)行初步的除銹處理，該過程中會(huì)剝離大量銹跡，需要用到一種廢料收集裝置。

2、例如專利號(hào)cn214321018u，本實(shí)用新型提供一種用于金屬表面處理的廢料收集裝置，包括調(diào)節(jié)底座，收集板，卡槽，收集儲(chǔ)存槽，防濺環(huán)，連接板，升降桿，吹料機(jī)，金屬表面除塵機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)底座的上端通過螺栓安裝有收集板，且收集板的中部設(shè)置有卡槽，該收集板的上端固定有收集儲(chǔ)存槽；所述收集板的外側(cè)面上設(shè)置有防濺環(huán)，且收集板的外側(cè)通過螺栓安裝有連接板，該連接板的上端通過升降桿設(shè)置有吹料機(jī)；所述收集儲(chǔ)存槽包括弧形槽，滑邊，抓扣，且弧形槽的一側(cè)設(shè)置有滑邊，該弧形槽的一側(cè)設(shè)置有抓扣。本實(shí)用新型收集板，收集儲(chǔ)存槽，防濺環(huán)和金屬表面除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置，收集效果好，且收集方便，金屬表面的灰塵能在收集廢料時(shí)一起收集清除，有利于改善使用體驗(yàn)。

3、現(xiàn)有的廢料收集裝置在承接剝離銹跡等細(xì)微廢料時(shí)，由于其收集盒存在一定的局限性，容易出現(xiàn)銹跡等細(xì)微廢料二次泄漏擴(kuò)散的情況，從而對(duì)加工環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的廢料收集裝置在承接剝離銹跡等細(xì)微廢料時(shí)，由于其收集盒存在一定的局限性，容易出現(xiàn)銹跡等細(xì)微廢料二次泄漏擴(kuò)散的情況，從而對(duì)加工環(huán)境造成污染的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，包括除銹處理設(shè)備本體，所述除銹處理設(shè)備本體，所述除銹處理設(shè)備本體的下端固定安裝有廢料收集箱，所述廢料收集箱內(nèi)部的上端固定安裝有分布管，所述分布管的表面固定安裝有噴淋頭，所述廢料收集箱的右端固定連接有連接管，所述廢料收集箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述卡合槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板的左端延伸至廢料收集箱的外側(cè)固定安裝有密封板，所述廢料收集箱的下端固定安裝有蓄水箱。

3、優(yōu)選的，所述除銹處理設(shè)備本體的前端固定安裝有控制面板，所述除銹處理設(shè)備本體下端的邊側(cè)固定安裝有支撐架。

4、優(yōu)選的，所述分布管呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述噴淋頭呈環(huán)形陣列分布。

5、優(yōu)選的，所述過濾板與卡合槽卡合連接，所述密封板與廢料收集箱可拆卸連接。

6、優(yōu)選的，所述廢料收集箱的上端與除銹處理設(shè)備本體相互接通，所述廢料收集箱的下端與蓄水箱相互接通，所述蓄水箱與支撐架固定連接。

7、優(yōu)選的，所述連接管的一端與蓄水箱相互接通，所述連接管的另一端延伸至廢料收集箱的內(nèi)部與分布管相互接通。

8、優(yōu)選的，所述連接管的表面設(shè)置有液泵，所述蓄水箱的前端固定安裝有進(jìn)水口，所述密封板上固定安裝有拉柄。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、該鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，除銹處理設(shè)備本體作業(yè)產(chǎn)生的銹跡廢料落入廢料收集箱內(nèi)部，通過液泵帶動(dòng)清水從連接管輸入分布管中，利用噴淋頭對(duì)銹跡廢料進(jìn)行噴灑，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)銹跡廢料的沉降作用，避免銹跡廢料漂浮二次泄漏擴(kuò)散，有利于優(yōu)化工作車間的作業(yè)環(huán)境。

12、2、該鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，通過過濾板對(duì)攜帶銹跡廢料的廢水進(jìn)行過濾處理，便于將大部分的銹跡廢料阻攔在過濾板上，且過濾板方便拆卸清理，完成對(duì)含銹廢水簡單凈化，便于對(duì)其進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，有利于節(jié)約廢料收集裝置對(duì)水源的使用，優(yōu)化設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，包括除銹處理設(shè)備本體(1)，其特征在于：所述除銹處理設(shè)備本體(1)，所述除銹處理設(shè)備本體(1)的下端固定安裝有廢料收集箱(2)，所述廢料收集箱(2)內(nèi)部的上端固定安裝有分布管(3)，所述分布管(3)的表面固定安裝有噴淋頭(4)，所述廢料收集箱(2)的右端固定連接有連接管(5)，所述廢料收集箱(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡合槽(6)，所述卡合槽(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板(7)，所述過濾板(7)的左端延伸至廢料收集箱(2)的外側(cè)固定安裝有密封板(8)，所述廢料收集箱(2)的下端固定安裝有蓄水箱(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述除銹處理設(shè)備本體(1)的前端固定安裝有控制面板(14)，所述除銹處理設(shè)備本體(1)下端的邊側(cè)固定安裝有支撐架(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述分布管(3)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述噴淋頭(4)呈環(huán)形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述過濾板(7)與卡合槽(6)卡合連接，所述密封板(8)與廢料收集箱(2)可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述廢料收集箱(2)的上端與除銹處理設(shè)備本體(1)相互接通，所述廢料收集箱(2)的下端與蓄水箱(9)相互接通，所述蓄水箱(9)與支撐架(10)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述連接管(5)的一端與蓄水箱(9)相互接通，所述連接管(5)的另一端延伸至廢料收集箱(2)的內(nèi)部與分布管(3)相互接通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，其特征在于：所述連接管(5)的表面設(shè)置有液泵(11)，所述蓄水箱(9)的前端固定安裝有進(jìn)水口(12)，所述密封板(8)上固定安裝有拉柄(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，本技術(shù)涉及鋼材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該鋼材表面處理設(shè)備用廢料收集裝置，除銹處理設(shè)備本體作業(yè)產(chǎn)生的銹跡廢料落入廢料收集箱內(nèi)部，通過液泵帶動(dòng)清水從連接管輸入分布管中，利用噴淋頭對(duì)銹跡廢料進(jìn)行噴灑，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)銹跡廢料的沉降作用，避免銹跡廢料漂浮二次泄漏擴(kuò)散，有利于優(yōu)化工作車間的作業(yè)環(huán)境，通過過濾板對(duì)攜帶銹跡廢料的廢水進(jìn)行過濾處理，便于將大部分的銹跡廢料阻攔在過濾板上，且過濾板方便拆卸清理，完成對(duì)含銹廢水簡單凈化，便于對(duì)其進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，有利于節(jié)約廢料收集裝置對(duì)水源的使用，優(yōu)化設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能。

技術(shù)研發(fā)人員：張志東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶旭華環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/1/9