本技術(shù)涉及清洗機(jī)，尤其涉及一種超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。

2、現(xiàn)有專利公開了一種電器設(shè)備的防水結(jié)構(gòu)（cn216095266u），設(shè)置在電器設(shè)備的底座與控制面板處，包括設(shè)置在控制面板上的凸沿，凸沿凸出于底座的外側(cè)壁設(shè)置，以覆蓋位于底座外側(cè)壁處的、底座與控制面板之間的連接邊縫，控制面板與底座的連接面上形成有折邊部，折邊部的第一端部延伸至連接邊縫處，第二端部朝向控制面板與底座的內(nèi)部延伸設(shè)置，第一端部的高度低于第二端部的高度。該專利所公開技術(shù)中，在清洗物件過程中即使蓋上了蓋子，也會(huì)因超聲波的作用讓液體從內(nèi)部溢出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，更具體的說是一種超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體、開合蓋以及機(jī)體表面的電源開關(guān)，所述開合蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)板，其中開合蓋與內(nèi)板之間固定安裝有供電板，所述供電板的表面安裝有四顆殺菌燈，所述內(nèi)板的表面開設(shè)有四個(gè)開口，四個(gè)所述開口與四顆殺菌燈的位置一一對(duì)應(yīng)。

3、更進(jìn)一步的，所述開合蓋的內(nèi)邊緣與內(nèi)板的外邊緣之間設(shè)有能夠升降的升降密封圈，所述升降密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位環(huán)。

4、更進(jìn)一步的，所述開合蓋的內(nèi)部邊緣處設(shè)有密封底座，所述密封底座與限位環(huán)之間設(shè)有環(huán)型氣囊，其中環(huán)型氣囊的上方與限位環(huán)的內(nèi)表面連接。

5、更進(jìn)一步的，所述內(nèi)板的左右兩側(cè)內(nèi)表面出均設(shè)有密封筒，其密封筒的內(nèi)部為內(nèi)壁光滑的擠壓腔，所述密封筒的底部連通有連接管，所述連接管的另一端與密封底座連通。

6、更進(jìn)一步的，兩側(cè)所述密封筒的內(nèi)部貫穿設(shè)置有壓柱，所述壓柱的底端且位于密封筒的內(nèi)部套設(shè)有升降環(huán)，所述升降環(huán)的表面套設(shè)有兩個(gè)橡膠圈，其中橡膠圈與密封筒的內(nèi)表面密封接觸。

7、更進(jìn)一步的，所述密封筒的內(nèi)部底端還設(shè)置有彈簧，所述彈簧的另一端與升降環(huán)壓迫接觸。

8、有益效果：

9、1、本實(shí)用新型通過在開合蓋的內(nèi)部設(shè)置了四顆殺菌燈，這樣在將待處理物體放入機(jī)體的內(nèi)部之后，四顆殺菌燈可以做到對(duì)機(jī)體內(nèi)部的物體進(jìn)行無死角殺菌。

10、2、本實(shí)用新型通過在開合蓋的邊緣處設(shè)置能夠升降的升降密封圈以及環(huán)型氣囊，這樣在開合蓋被蓋上之后，擠壓腔內(nèi)部的空氣就會(huì)被注入環(huán)型氣囊內(nèi)部，從而讓環(huán)型氣囊膨脹并擠壓升降密封圈讓其與機(jī)體牢牢接觸，以有效防止清洗機(jī)內(nèi)部液體在工作時(shí)溢出的問題。

技術(shù)特征：

1.一種超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體（1）、開合蓋（2）以及機(jī)體（1）表面的電源開關(guān)（3），其特征在于：所述開合蓋（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)板（4），其中開合蓋（2）與內(nèi)板（4）之間固定安裝有供電板（8），所述供電板（8）的表面安裝有四顆殺菌燈（5），所述內(nèi)板（4）的表面開設(shè)有四個(gè)開口（10），四個(gè)所述開口（10）與四顆殺菌燈（5）的位置一一對(duì)應(yīng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)板（4）的左右兩側(cè)內(nèi)表面處均設(shè)有密封筒（9），其密封筒（9）的內(nèi)部為內(nèi)壁光滑的擠壓腔（16），所述密封筒（9）的底部連通有連接管（14），所述連接管（14）的另一端與密封底座（13）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩側(cè)所述密封筒（9）的內(nèi)部貫穿設(shè)置有壓柱（7），所述壓柱（7）的底端且位于密封筒（9）的內(nèi)部套設(shè)有升降環(huán)（17），所述升降環(huán)（17）的表面套設(shè)有兩個(gè)橡膠圈（18），其中橡膠圈（18）與密封筒（9）的內(nèi)表面密封接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封筒（9）的內(nèi)部底端還設(shè)置有彈簧（15），所述彈簧（15）的另一端與升降環(huán)（17）壓迫接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超聲波清洗機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體、開合蓋以及機(jī)體表面的電源開關(guān)，所述開合蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)板，其中開合蓋與內(nèi)板之間固定安裝有供電板，所述供電板的表面安裝有四顆殺菌燈，所述內(nèi)板的表面開設(shè)有四個(gè)開口，四個(gè)所述開口與四顆殺菌燈的位置一一對(duì)應(yīng)，所述開合蓋的內(nèi)邊緣與內(nèi)板的外邊緣之間設(shè)有能夠升降的升降密封圈。本技術(shù)通過在開合蓋的邊緣處設(shè)置能夠升降的升降密封圈以及環(huán)型氣囊，這樣在開合蓋被蓋上之后，擠壓腔內(nèi)部的空氣就會(huì)被注入環(huán)型氣囊內(nèi)部，從而讓環(huán)型氣囊膨脹并擠壓升降密封圈讓其與機(jī)體牢牢接觸，以有效防止清洗機(jī)內(nèi)部液體在工作時(shí)溢出的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉艷平,譚健明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東三馳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241122
技術(shù)公布日：2025/1/6