專利名稱：多功能機動水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈水處理裝置。
目前國內(nèi)外對飲用水源，包括江河湖水的處理都是由自來水廠來進行。而小型機動凈水裝置多采用的方法是自來水廠搬家的模式，而且還必須配套使用，達不到快速機動制水的目的。處理過程是絮凝沉淀、斜管沉淀、消毒過濾。采用的設(shè)備是在水池中或罐中用絮凝劑(氫氧化鋁等在高濁度情況下需加輔助劑)進行絮凝，之后在過濾池或罐中通過過濾介質(zhì)進行過濾，再投加消毒劑(氯制劑)進行消毒處理。它的缺點是絮凝劑多采用化學(xué)藥品，不便攜帶保存，絮凝后濾料(過濾介質(zhì))負擔(dān)重，使用周期短，副產(chǎn)物多，而過濾介質(zhì)大多采用陶瓷砂，活性炭，橡膠球，泡沫粒珠等，這些過濾介質(zhì)存在著價格高，再生處理不方便，取材不容易等缺點。對于邊遠地區(qū)、野外施工作業(yè)和邊防連隊就更加困難。
本實用新型的目的是提供一種機動性能高，過濾介質(zhì)使用周期長，取材容易、快速制水裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下結(jié)構(gòu)如圖1所示由二氧化氯發(fā)生器，電絮凝罐，層析分離罐，深度凈化罐等幾部分組成。還包括原水進水口，投氧管，文示投氯器，鋁電極(電絮凝發(fā)作器)，阻絮板，切線位進水口，層析分離板，過濾介質(zhì)(濾料)，反沖洗管，均流板，反沖洗排污管，復(fù)合活性炭管，凈水供水管，深度凈化出水管，排污管等。特點是在電絮凝罐與過濾罐之間安裝一個層析分離罐。鋁電極并聯(lián)安裝在電絮凝罐中，水從進水管進入電絮凝罐，自上而下地通過鋁電極，之后從上部的出水管輸送到層析分離罐。帶有礬花的水從層析分離罐下部的切線位進水口進入罐內(nèi)，在層析分離罐內(nèi)由多片層析分離板組成了分離裝置，板之間有一定的間隙，板的數(shù)量根據(jù)處理水量多少而定。水從層析分離板(見圖2)邊緣的小孔中自上而下地通過。水在層析分離罐中旋轉(zhuǎn)動上升，在此過程中清水與污物分開，并將污物排放出去。在層析分離板的上部設(shè)有一個阻絮板，以防止污物進入清水層。水從層析分離罐被輸送到過濾罐中，是從過濾罐的上部進入，經(jīng)過均流板均勻流入濾料，進行過濾吸附，在過濾罐的下部充填有煤爐渣(過濾介質(zhì))。經(jīng)處理后的水即可達到國家飲用水衛(wèi)生標準。其中二氧化氯發(fā)生器分別與文氏投氯器和供水管相連，在過濾罐的下部設(shè)有反沖洗管，以便在濾料使用一個周期后進行反沖洗。
本實用新型還具有以下特點1、層析分離板為扇形狀，內(nèi)筒壁斜面與水平面的夾角為α＝15°～45°，阻絮板的角度α＝35°～65°，層析分離板邊緣小孔的面積之和等于層析分離罐橫截面積的三分之一。
2、由于采用了切線位進水，水在層析分離罐中形成渦流。同時，層析分離板內(nèi)壁為一斜面，將絮凝產(chǎn)生的污物從層析分離罐下部的排污管中排出。排污與排水同時進行，利用了上浮活性污泥層作過濾，這也就使得進入過濾罐的污物大大減少，減少了過濾介質(zhì)的負擔(dān)，提高了濾料的使用周期。
3、過濾介質(zhì)采用的是煤爐渣，這種濾料不但取材容易，價格低，而且含有大量的三氧化二鋁，還含有15種微量元素，能更有效地提高絮凝沉淀效果。
4、本裝置設(shè)反沖洗裝置和深度凈化裝置。
5、本裝置機動性較強，全部裝置可安裝在一部汽車上。
本實用新型的工作原理是原水進入電絮凝罐，同時二氧化氯通過文氏管進入罐中，促進絮凝礬花形成，將水中的氫化物等物質(zhì)氧化掉。水以切線位方式從進水口進入層析分離罐，在層析分離板的作用下將礬花與水分開。在電絮凝過程中產(chǎn)生的氫氣使礬花上浮，形成一個活性污泥層(即過濾膜)，雖著比重的增加，在渦流的作用下，將多余的活性污泥自動排放掉，保持一定的污泥層厚度，從而提高了過濾分離效果。減輕了過濾介質(zhì)的負擔(dān)。水進入過濾吸附罐，進行過濾消毒處理。當(dāng)放射、化學(xué)沾染物嚴重時，可進入深度凈化罐進行深度凈化處理。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是層析分離板的結(jié)構(gòu)示意圖。
電解二氧化氯發(fā)生器1，原水進水口2，投氯管3，文氏投氯器4，電絮凝罐5，鋁電極(絮凝發(fā)生器)6，層析分離罐7，阻絮板8，切線位進水口9。層析分離板10，過濾罐11，過濾介質(zhì)12，反沖洗管13，均流板14，反沖洗排污管15，深度凈化罐16，固定托板17，活性炭管18，供水管19，深度凈化出水管20，排污管21。
本實用新型的積極效果是機動性高，制水速度快，操作簡便，凈水力強。通過Ames試驗結(jié)果表明，在進水為陽性的條件下可轉(zhuǎn)變成陰性。由于采用了層析分離技術(shù)，提高了分離效果，延長了過濾介質(zhì)使用周期。采用了二氧化氯消毒提高了水質(zhì)，本裝置適用于邊遠地區(qū)和野外作業(yè)及邊防連隊。
權(quán)利要求1.一種凈水處理裝置，由二氧化氯發(fā)生器1，電絮凝罐5，過濾11，深度凈化罐16等幾部分構(gòu)成，還包括有原水進水口2，投氯管3，文氏投氯器4，鋁電極6，阻絮板8，切線位進水9，層析分離板10，過濾介質(zhì)12，反沖洗管13，均流板14，反沖洗排污管15，供水管19等，其特征在于在電絮凝罐5與過濾罐11之間還設(shè)置一個層析分離罐7，鋁電極6并聯(lián)安裝在電絮凝罐5中，切線位進水口9安裝在層析分離罐7的下部，在層析分離罐7中設(shè)有多片層析分離板10，板之間有間隙，層析分離板10邊緣上設(shè)有小孔，在層析分離板的上部裝有阻絮板8，過濾罐11的上部設(shè)有均流板14，下部充填有過濾介質(zhì)12，二氧化氯發(fā)生器1分別與文氏投氯器4和供水管19相連，在過濾罐11的下部設(shè)有反沖洗管13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水處理裝置，其特征在于層析分離板10的內(nèi)筒壁斜面與水平面的夾角α＝15°～45°，阻絮板8上的夾角α＝35°～65°，層析分離板10邊緣上的小孔的面積之和是層析分離罐7橫截面積的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述凈水處理裝置，其特征在于過濾罐11下部充填的過濾介質(zhì)12是煤爐渣。
專利摘要一種凈水處理裝置。它克服了以往技術(shù)中機動性差，制水速度慢，過濾介質(zhì)使用周期短，取材不容易等缺點。提供一種多功能機動水處理裝置。它包括有二氧化氯發(fā)生器，電絮凝罐，層析分離罐，過濾罐，深度凈化罐等。特點是把層析分離技術(shù)應(yīng)用在水處理上。在電絮凝罐與過濾罐之間設(shè)置層析分離罐，在罐內(nèi)設(shè)有層析分離板。本實用新型的積極效果是機動性能高，整套裝置可安裝在一部汽車上，制水速度快，過濾介質(zhì)使用周期長，特別適用野外作業(yè)和邊遠地區(qū)使用。
文檔編號C02F1/00GK2065615SQ89209619
公開日1990年11月14日 申請日期1989年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月18日
發(fā)明者段曉軍, 肖繼民, 丁元忠 申請人:中國人民解放軍沈陽軍區(qū)后勤部基建營房部