專利名稱：高效蒸餾水生產(chǎn)工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蒸發(fā)類，具體地是屬于蒸餾水類。
目前已有多種多效蒸餾水器生產(chǎn)銷售，如丹東醫(yī)療器械廠生產(chǎn)的TD-200型多效蒸餾水器，它是將料水經(jīng)四效預(yù)熱器預(yù)熱后，然后分別在第一、第二…蒸發(fā)器中蒸發(fā)，加熱蒸汽作為第一效蒸發(fā)器的熱源，第一效產(chǎn)生的蒸汽再作為第二效的熱源…以此類推。本裝置加熱蒸汽從第一效中出來后再未被使用，料水沒進過換熱器直接進入四效預(yù)熱器，系統(tǒng)中還需有冷卻系統(tǒng)，因而能量未被充分利用。上海制藥機械二廠生產(chǎn)的ZDS-500/4A型多效蒸餾水機，它由四只塔、四只換熱器和一臺冷凝器組成，四只換熱器分別裝在四只塔內(nèi)。為確保生產(chǎn)出來的蒸餾水純度，機內(nèi)裝有特殊的分離機裝置，利用離心力的作用排除蒸餾水生產(chǎn)過程中的細菌和雜質(zhì)。它也是系統(tǒng)內(nèi)的熱源未被充分利用。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種新的高效蒸餾水生產(chǎn)工藝，及按本工藝過程生產(chǎn)蒸餾水的裝置。本發(fā)明能充分利用系統(tǒng)本身的潛能生產(chǎn)出高純度的蒸餾水。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，蒸餾水的生產(chǎn)工藝是，料水經(jīng)過濾后，先經(jīng)過換熱器，置于蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器預(yù)熱后，進入第一效蒸發(fā)塔，加熱蒸汽先進入第一效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水而自身冷凝后從塔底回流到換熱器中預(yù)熱進料水，未蒸發(fā)的料水從塔底流出，從上部流向第二效蒸發(fā)塔，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂導(dǎo)出，先進入第二效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水而自身冷凝成蒸餾水從塔底部流入到第三效蒸發(fā)塔底部，未蒸發(fā)出的料水從塔底部流出，從上部流到第三效蒸發(fā)塔，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂導(dǎo)出，先進入第三效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水而自身冷凝成蒸餾水會同從第二效塔流來的蒸餾水從塔底部流入到換熱器中，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂部導(dǎo)出到換熱器中，將熱量傳給料水，本身溫度降低后排出，未蒸發(fā)的濃縮水從塔底流入換熱器，將熱量傳給料水后排出。
生產(chǎn)高效蒸餾水的裝置由換熱器23、11、10，預(yù)熱器3、5、7，第一效蒸發(fā)塔4、第二效蒸發(fā)塔6、第三效蒸發(fā)塔8組成，預(yù)熱器3、5、7分別置于第一效、第二效、第三效蒸發(fā)塔4、6、8上方，之間用管道相連，換熱器，預(yù)熱器，蒸發(fā)塔之間依工藝流程之序用管道相連，三個蒸發(fā)塔內(nèi)裝有離心分離裝置。
附圖
為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖參照附圖，料水用泵18打入，經(jīng)閥門19，轉(zhuǎn)子流量計20，過濾器21、進入換熱器23的管道中，然后依次經(jīng)熱交換器11、由泵打入換熱器10后，經(jīng)預(yù)熱器7、5、3進入第一效蒸發(fā)塔4的管內(nèi)。加熱蒸汽經(jīng)氣液分離器17，蒸汽閥16，安全閥1，真空安全閥2，再經(jīng)過預(yù)熱器3加熱從預(yù)熱器5流來的料水，進入第一效蒸發(fā)塔的相應(yīng)管內(nèi)將熱量傳給進入塔內(nèi)的料水而自身冷凝，冷凝水自疏水閥22排出，返回換熱器23加熱料水。第一效蒸發(fā)塔內(nèi)產(chǎn)生的一次水蒸汽經(jīng)預(yù)熱器5，加熱由預(yù)熱器7流來的料水，進入第二效蒸發(fā)塔6相應(yīng)管內(nèi)將熱量傳給從第一效蒸發(fā)塔的底部流入到第二效蒸發(fā)塔內(nèi)的未蒸發(fā)的料水而自身冷凝成蒸餾水，從塔的底部流入到第三效蒸發(fā)塔的下部。第二效蒸發(fā)塔內(nèi)產(chǎn)生的二次水蒸汽經(jīng)預(yù)熱器7，加熱由換熱器10流來的料水后，進入第三效蒸發(fā)塔8內(nèi)將熱量傳給進入第三效蒸發(fā)塔內(nèi)的未蒸發(fā)的料水而本身冷凝成蒸餾水從塔底部流向換熱器10將熱量傳給從換熱器11流來的料水，同時自身溫度也降低。第三效蒸發(fā)塔內(nèi)產(chǎn)生的三次水蒸汽從塔頂導(dǎo)向換熱器10將熱量傳給進入換熱器10內(nèi)的料水，自身冷凝成蒸餾水，未冷凝的蒸汽經(jīng)單向排氣閥9排向空中。第三效蒸發(fā)塔內(nèi)未蒸發(fā)的濃縮水自塔底部經(jīng)閥26排向換熱器23，將熱量傳給進來的料水，換熱器23底部有排冷凝水管24，排濃縮水管25。如換熱器10內(nèi)的溫度過高，不能使進入換熱器10的水蒸汽充分冷凝成蒸餾水，可向其中注入平衡水。平衡水經(jīng)泵15、閥14、過濾器12、轉(zhuǎn)子流量計13、單向閥28進入換熱器10。平衡水起平衡整個系統(tǒng)的作用，當(dāng)換熱器10的溫度過高，則加大平衡水的進量，過低，則少進或不進。平衡水起平衡作用后會同換熱器中的料水一起進入流程中。從換熱器10出來的蒸餾水流向換熱器11，將熱量傳給料水，不用冷凝水降溫，而自身溫度可由料水來降低，再從換熱器11中排出即為產(chǎn)品蒸餾水。
蒸餾塔內(nèi)裝有離心分離裝置，利用離心力的作用強制分離蒸發(fā)氣中的細菌和雜質(zhì)使出來的蒸餾水純度高。
本發(fā)明的技術(shù)性能指標如表1。
表1
本發(fā)明充分利用了系統(tǒng)本身的潛熱，這樣系統(tǒng)內(nèi)不需外加冷凝水，從而節(jié)省了能量。將本發(fā)明生產(chǎn)一噸蒸餾水的能量消耗情況和幾種蒸餾水機作比較，其比較結(jié)果見表2。
表2
從表2可見本發(fā)明每生產(chǎn)一噸蒸餾水加熱蒸汽耗量低，循環(huán)水耗量低，煤的耗量低，因此本發(fā)明能節(jié)能，節(jié)水，同時蒸餾水的純度也高。
本發(fā)明的裝置成本低，價格便宜，操作安全可靠。
本發(fā)明不僅可用于提取高純度的蒸餾水，同時還可用于海水淡化和其它低粘質(zhì)液體的提煉等。
權(quán)利要求
1.一種高效蒸餾水的生產(chǎn)工藝，其特征在于料水經(jīng)過濾后，先經(jīng)過換熱器，置于蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器預(yù)熱后，進入第一效蒸發(fā)塔，加熱蒸汽先進入第一效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水而自身冷凝后從塔底回流到換熱器中預(yù)熱進料水，未蒸發(fā)的料水從塔底流出，從上部流向第二效蒸發(fā)塔，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂導(dǎo)出，先進入第二效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水而自身冷凝成蒸餾水從塔底部流入到第三效蒸發(fā)塔底部，未蒸發(fā)出的料水從塔底部流出，從上部流到第三效蒸發(fā)塔，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂導(dǎo)出，進入第三效蒸發(fā)塔上的預(yù)熱器，預(yù)熱料水，再進入塔內(nèi)將熱量傳給待蒸發(fā)的料水面自身冷凝成蒸餾水會同從第二效塔流來的蒸餾水從塔底部流入到換熱器中，蒸發(fā)出的水蒸汽從塔頂部導(dǎo)出到換熱器中，將熱量傳給料水，本身溫度降低后排出，未蒸發(fā)出的濃縮水從塔底流入換熱器，將熱量傳給料水后排出。
2.生產(chǎn)高效蒸餾水的裝置，由預(yù)熱器、蒸發(fā)塔組成，蒸發(fā)塔內(nèi)裝有離心分離裝置，其特征在于預(yù)熱器3、5、7分別置于第一效、第二效、第三效蒸發(fā)塔4、6、8的上方，換熱器23、11、10，預(yù)熱器3、5、7，蒸發(fā)塔4、6、8之間依工藝流程之序用管道相連。
全文摘要
高效蒸餾水生產(chǎn)工藝及裝置，它是將料水先經(jīng)換熱器，預(yù)熱器預(yù)熱后再進入多效蒸發(fā)塔內(nèi)蒸發(fā)，塔內(nèi)所出來的氣體和液體又引入到換熱器。預(yù)熱器中，利用其熱量加熱料水，而本身冷凝或冷卻。本發(fā)明充分利用了系統(tǒng)內(nèi)的潛熱，節(jié)約了能量，也節(jié)約了其他裝置中需加的冷凝水。蒸發(fā)塔內(nèi)裝有離心分離裝置，它能利用離心力的作用排除蒸餾水生產(chǎn)過程中的細菌和雜質(zhì)、提高蒸餾水的純度。
文檔編號C02F1/04GK1046723SQ9010278
公開日1990年11月7日 申請日期1990年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月11日
發(fā)明者董正耀 申請人:董正耀