專(zhuān)利名稱(chēng)：工業(yè)廢水的處理與回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理方法。
眾所周知，工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染是相當(dāng)嚴(yán)重的，而且多數(shù)難以處理回用。
多年來(lái)，人們一直在研究工業(yè)廢水的處理與回用方法。目前，處理方法主要有生化法、混凝法、吸附法、化學(xué)氧化法等。這些方法，有的成本較高，有的去污率低，處理后的水難以回用。近年來(lái)，利用廢鐵屑或鐵粉處理含重金屬離子的廢水，國(guó)內(nèi)外均獲得一定效果。最近，蘇聯(lián)、瑞士等國(guó)先后出現(xiàn)了用鐵屑處理印染或染料廢水的研究報(bào)導(dǎo)，但均未解決鐵屑的潔塊和Fe2+的有效利用和去除問(wèn)題，僅處于初步研究階段。
本發(fā)明的目的是提供一種成本低，去污率高，處理后的工業(yè)廢水可全部或部分循環(huán)利用的方法。
本發(fā)明的特點(diǎn)是能防止電化附聚濾床中鐵屑結(jié)塊、堵塞和溝流，充分利用新生態(tài)Fe2+和Fe3+的強(qiáng)絮凝作用。其解決方案是在電化附聚濾床中，廢水自下而上流動(dòng)，廢鐵屑上面始終保持一段水柱，即可防止鐵屑結(jié)塊。按廢鐵屑粒度由大到小的順序自下而上填裝，可防止溝流。若床失活或被堵，可通過(guò)反沖洗再生。水進(jìn)床前調(diào)至弱酸性，從床中出來(lái)后，馬上投加石灰水并通空氣攪拌，利用新生態(tài)Fe2+和Fe3+的活性及其協(xié)同作用，提高絮凝效果，使出水達(dá)到回用的程度。通過(guò)改變電化附聚濾床中填料的搭配方式與配比，來(lái)提高其去污效率和適用性。搭配方式有單獨(dú)利用廢鐵屑，廢鐵屑與活性炭、焦炭、石墨電極、鋁屑等混裝。


圖1描述了本發(fā)明完整的工藝路線。
圖2為煤氣廢水處理與回用工藝路線。
圖1中，廢水由工廠[1]各車(chē)間匯入廢水調(diào)節(jié)池[2]后，開(kāi)動(dòng)水泵[3]抽入PH調(diào)節(jié)池[4]，用酸調(diào)PH至弱酸性。開(kāi)動(dòng)水泵[3]，使廢水自下而上通過(guò)裝有廢鐵屑的電化附聚濾床[5]，從床中出來(lái)水流入高效絮凝反應(yīng)池[6]，隨后開(kāi)動(dòng)空氣壓縮泵[7]，加石灰水至弱堿性。反應(yīng)后水流入斜板沉降池[8]，上部澄清水由水泵[3]打入高位水槽[9]，供循環(huán)利用。底部污泥由污泥泵[10]抽出，脫水后送煉鋼廠或磚廠[11]。
圖2中，煤氣廠[12]煤氣洗滌廢水進(jìn)入貯水池[13]后，由水泵[3]打入預(yù)沉池[14]。預(yù)沉后水流入電化附聚濾床組[15]，水流方向是自床的一側(cè)底部流入，經(jīng)鐵屑到床上方，再流入下一個(gè)床一側(cè)底部。如此反復(fù)五次后流入二沉池[16]，開(kāi)動(dòng)水泵[3]，打入涼水塔[17]，冷卻后進(jìn)入蓄水池[18]，經(jīng)進(jìn)一步冷卻由水泵[3]打回循環(huán)利用。
處理后的水質(zhì)檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)分析方法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)電化附聚濾床的效能降至一定程度后，用酸性水反沖洗，便可繼續(xù)運(yùn)行。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單地借助水封，防止了鐵屑的結(jié)塊;按廢鐵屑粒度由大到小的順序自下而上填裝床，防止了溝流;利用反沖洗，解決了鐵屑的堵塞和失活;借助空氣攪拌，充分利用了新生態(tài)Fe2+和Fe3+的強(qiáng)絮凝活性，及二者的協(xié)同作用，使處理后水達(dá)到可部分或全部回用的程度;電化附聚濾床中的填料可更換，該工藝可用于印染廢水，煤氣洗滌廢水，食品廠廢水，化工廢水等的處理與回用。實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的，具有設(shè)備制做簡(jiǎn)單，去污效率高，處理費(fèi)用低的特點(diǎn)。
實(shí)施例1將COD-316mg/l，PH＝11的印染廢水，用水泵[3]抽入PH調(diào)節(jié)池，用廢硫酸調(diào)節(jié)PH＝5～6。開(kāi)動(dòng)水泵[3]使廢水流經(jīng)電化附聚濾床，由電化附聚濾床流入高效絮凝反應(yīng)池的同時(shí)，加入石灰水調(diào)PH值為8以上，開(kāi)動(dòng)空氣壓縮泵[7]鼓氣攪拌，鼓氣量為10～15l/h·l，反應(yīng)后流入斜板沉降池。池上部澄清水由水泵[3]打入高位水槽，供循環(huán)利用。底部污泥泵[10]抽出，脫水后送煉鋼廠或磚廠[11]。
實(shí)施例2將PH≈8，COD≈340mg/l，濁浮物、硫、氰、氨氮濃度分別約為125、6、27、149mg/l的煤氣廢水，用水泵[3]抽入預(yù)沉池。由池中出來(lái)水流入電化附聚濾床組(五個(gè)串聯(lián))，床中填有廢鐵屑和石墨電極，二者質(zhì)量比約為廢鐵屑∶石墨電極＝10～50∶1。從床中流出水進(jìn)入二沉池，開(kāi)動(dòng)水泵[3]打入涼水塔，流入蓄水池。開(kāi)動(dòng)水泵[3]打回循環(huán)利用。循環(huán)水的PH≈8.2，COD＝134mg/l，濁浮物、硫、氰、氨氮濃度分別為73、0.03、2.5、97mg/l。
本發(fā)明所提供的工業(yè)廢水的處理與回用方法，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活廢水的處理，具有設(shè)備制做簡(jiǎn)單，投資少，去污效率高，處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的推廣意義。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)廢水的處理與回用方法，它是用廢鐵屑為主要原料來(lái)處理工業(yè)廢水的一種方法，其特征在于廢水自下而上流經(jīng)用廢鐵屑填裝而成的電化附聚濾床；床中填料上面始終保持一段水柱；從床中流出來(lái)的含有Fe2+的水，通過(guò)加堿攪拌而得到充分的去除和應(yīng)用。
2.按權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法，其特征在于所述的電化附聚濾床中填料上面保持的水柱高度為100～1500毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法，其特征在于所述的電化附聚濾床中的填料除單獨(dú)使用廢鐵屑外，還可廢鐵屑與活性炭、焦炭、石墨電極、鋁屑等一種或一種以上混用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法，其特征在于水從電化附聚濾床中出來(lái)后，馬上加石灰水鼓空氣攪拌。生石灰投加量為10～120mg/l，空氣鼓入量為10～20l/h.l。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法，其特征在于電化附聚濾床中的填料，填裝時(shí)，按其粒度由大到小的順序自下而上填裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法，其特征在于所述的電化附聚濾床的填料混合比為廢鐵屑∶活性炭(或焦炭)＝10～100∶1，廢鐵屑∶石墨電極＝5～50∶1，廢鐵屑∶廢鋁屑＝1～100∶1(全是質(zhì)量比)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水的處理與回用方法其特征在于廢水進(jìn)電化附聚濾床前，可不調(diào)至弱酸性，相應(yīng)出水可不加堿絮凝。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于以廢鐵屑為主要原料的工業(yè)廢水處理與回用方法。工業(yè)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池時(shí)，用廢酸堿或酸堿性廢水調(diào)至弱酸性，經(jīng)預(yù)沉降后，自下而上流經(jīng)用廢鐵屑填充的電化附聚濾床。從床中出來(lái)水馬上加石灰水中和至弱堿性，同時(shí)鼓空氣攪拌。經(jīng)二次沉降后，水可循環(huán)利用。本方法設(shè)備制做簡(jiǎn)單，成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，適于印染、化工、食品、煉焦等行業(yè)廢水的處理與回用。
文檔編號(hào)C02F1/463GK1068799SQ91104740
公開(kāi)日1993年2月10日 申請(qǐng)日期1991年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月13日
發(fā)明者曹曼, 石寶龍, 王玉香 申請(qǐng)人:山東紡織工學(xué)院