專利名稱：自然回流式污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別是一種自然回流式污水處理裝置。
目前的活性污泥曝氣式污水處理裝置，一般由一較大槽體構(gòu)成，在槽體內(nèi)又分隔為分解槽、曝氣槽、沉淀槽和放流槽。臺灣178181申請案中公開了一種污水處理裝置，從注水管排入的污水污物首先進入主分解槽內(nèi)部，在主分解槽內(nèi)部設(shè)有集油裝置，而在槽體一側(cè)邊上配置有斜半圓形板，斜半圓形板與槽邊面之間形成一溢流流道，在溢流流道的入口底部還設(shè)置有一大于溢流口徑的擋板，以防止微體物上浮而進入溢流通道內(nèi)，在溢流道的頂部接合的槽邊部開設(shè)有一通向第二分解槽的溢流孔，第二分解槽內(nèi)設(shè)置有同主分解槽相同結(jié)構(gòu)的溢流道和擋板，當(dāng)?shù)诙纸獠蹆?nèi)的污水經(jīng)其自身溢流孔流出到第二分解槽末端的曝氣槽，再經(jīng)曝氣槽內(nèi)多層濾網(wǎng)的過濾，在曝氣槽中部分別設(shè)有一進氣管和一逆洗管。經(jīng)曝氣槽處理后污水經(jīng)管道流入到終沉槽予以沉淀處理，沉淀槽內(nèi)裝有水泵。
這種結(jié)構(gòu)的污水處理裝置的不足之點在于1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大。
2、由于在污水經(jīng)處理后排出前，仍有一部分小塊粒污雜物，未被充分曝氣分解成碎沫沉積，所以，其仍可隨處理后的污水排出。故處理效果不甚理想。
3、主分解槽為所設(shè)置的半圓形擋板數(shù)量較少，即達不到穩(wěn)流隔層作用，因為，從污水管引入的污水雜物注入主分解槽內(nèi)后會產(chǎn)生沖擊作用，使主分解槽內(nèi)較深的污水產(chǎn)生波動，影響沉淀效果，而且，水層越深，沉淀效率越低。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，污雜物可自然回流進行再處理的處理效果好的自然回流式污水處理裝置。
本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的。
蓄液容槽由豎隔板分隔成分解槽和曝氣槽，容槽頂部設(shè)有上蓋并留開有活動蓋，活動蓋上向曝氣槽內(nèi)插探有通氣管及藥劑沉筒，分解槽的槽深方向上間隔設(shè)置有數(shù)層沿槽長方向傾斜的橫隔板，各橫隔板末端均有一缺口部，以使各層沉積物由此缺口沉入槽底，在豎隔板的分解槽一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)出豎管，豎管與隔板另一側(cè)的暴氣槽相通，暴氣槽后段設(shè)有兩塊相間隔的傾斜擋板，前部擋板底部開有與暴氣槽相通的回流口，前后部擋板上部均設(shè)有導(dǎo)流管，污水由排污管排入分解槽前部，經(jīng)處理后由暴氣槽末端引出。
由上可見本實用新型的顯著效果是1、結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。
2、因前部擋板底部開有回流口，因此，未完全暴氣分解的小塊污雜物可沿傾斜的前擋板自動滑沉并從回流口返回到暴氣槽底部，再進行二次處理，故具有較好的處理效果。
3、分解槽內(nèi)橫向的隔板，不僅可減緩分解槽內(nèi)水的沖蕩作用，提高分解沉淀效果，而且使分解槽分隔成數(shù)個水層較淺的分解層，可提高對污水的處理效率。
4、活動蓋內(nèi)藥劑沉放筒可起到更佳的凈化，除臭效果。并可按所處理的污水成份而插換藥劑沉放筒。
本實用新型的目的是通過下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是圖2中暴氣室部分的剖面放大圖。
下面將結(jié)合附
圖1－3對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進行詳細地說明本實用新型有一蓄液容槽1，蓄液容槽1帶有封閉的上蓋4，上蓋4上設(shè)置有活動蓋5，蓄液容槽1由縱向隔板11分隔成分解槽2和暴氣槽3，分解槽2一側(cè)引入有排污管12，暴氣槽3一側(cè)設(shè)有一排液管14，活動蓋5上向下探插有一通氣管37，在縱向隔板11的分解槽2一側(cè)設(shè)有一豎直的導(dǎo)管24，導(dǎo)管24下端與分解槽2下部相通，導(dǎo)管24的上端25與暴氣槽3相通，其特征在于沿分解槽2的槽深方向間隔設(shè)置有數(shù)塊橫向隔板21，橫向隔板21均呈傾斜狀并在其長度方向的前后部開設(shè)有相對應(yīng)的缺口23，暴氣槽3的后段內(nèi)腔中間隔傾斜設(shè)置有第一擋板31和第二擋板32，第一擋板31與第二擋板32之間有一回流腔38，回流腔38下部的第一擋板31根部開有回流豁口36，第一擋板31和第二擋板32上段設(shè)有引入的導(dǎo)流管33和34。參見
圖1至圖3本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于各隔板21均與分解槽2內(nèi)周壁固定并沿長度方向呈前高后低的傾斜狀，在最上層的隔板21前部有一凸起的U形擋板22，U形擋板22的凹弧側(cè)與排污管12相對應(yīng)并呈圍包狀，在活動蓋5上開設(shè)有與暴氣槽3相通的抽取管插入孔52，在活動蓋5上開設(shè)有藥劑筒51的插入孔座53，插入孔座53呈傾斜狀并與第二擋板32的前側(cè)相通，在導(dǎo)流管33內(nèi)孔中設(shè)置有過濾層35，第一擋板31和第二擋板32呈半漏斗狀并與暴氣槽3末端側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連成傾斜狀，第一擋板31和第二擋板32的上部均有與暴氣槽3側(cè)壁相連的上蓋板。參見
圖1至圖3本實用新型的工作原理簡述如下，參見
圖1當(dāng)污水污物由排污管12排入分解槽2后則被隔成數(shù)層弱水流而緩慢向后流動，層隔板21不僅可有效抑止污物上浮而與空氣接觸而產(chǎn)生板結(jié)隔絕空氣的作用，而且易使污水液面變淺而易于沉淀分解，具有強制易漂浮污物在隔板下的液面內(nèi)分解腐化的作用，而且，傾斜的隔板還具有使分解中所產(chǎn)生的沼氣沿隔板由低向高導(dǎo)流的作用，在沼氣沿隔板竄流過程中，可對污水產(chǎn)生攪動作用，可加速污物的水解酸化的生物分解過程。
為使分解后的污水及污物可以下降并進入暴汽槽3，在各橫向隔板21上留有缺口23。經(jīng)微生物菌分解后的污水及一部較細小碎塊由不斷進入分解槽2中的污水的沖流作用而通過豎直導(dǎo)管24進入暴氣槽3，外部空氣經(jīng)通氣管37混入污水中，以加速污水中的微生物的繁殖活動，有助于分解作用的進行。由導(dǎo)流管33流入回流腔38中的污水中的污物、碎塊可沿擋板31斜面下落并回流到暴氣槽3內(nèi)繼續(xù)暴氣分解，經(jīng)導(dǎo)流管34過濾后的較凈水經(jīng)過消毒后流入第二擋板32前部并排出。
權(quán)利要求1.自然回流式污水處理裝置，有一蓄液容槽(1)，蓄液容槽(1)帶有封閉的上蓋(4)，上蓋(4)上設(shè)置有活動蓋(5)，蓄液容槽(1)由縱向隔板(11)分隔成分解槽(2)和暴氣槽(3)，分解槽(2)一側(cè)引入有排污管(12)，暴氣槽(3)一側(cè)設(shè)有一排液管(14)，活動蓋(5)上向下探插有一通氣管(37)，在縱向隔板(11)的分解槽(2)一側(cè)設(shè)有一豎直的導(dǎo)管(24)，導(dǎo)管(24)下端與分解槽(2)下部相通，導(dǎo)管(24)的上端(25)與暴氣槽(3)相通，其特征在于沿分解槽(2)的槽深方向間隔設(shè)置有數(shù)塊橫向隔板(21)，橫向隔板(21)均呈傾斜狀并在其長度方向的前后部開設(shè)有相對應(yīng)的缺口(23)，暴氣槽(3)的后段內(nèi)腔中間隔傾斜設(shè)置有第一擋板(31)和第二擋板(32)，第一擋板(31)與第二擋板(32)之間有一回流腔(38)，回流腔(38)下部的第一擋板(31)根部開有回流豁口(36)，第一擋板(31)和第二擋板(32)上段設(shè)有引入的導(dǎo)流管(33)和(34)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自然回流式污水處理裝置，其特征在于各隔板(21)均與分解槽(2)內(nèi)周壁固定并沿長度方向呈前高后低的傾斜狀，在最上層的隔板(21)前部有一凸起的U形擋板(22)，U形擋板(22)的凹弧側(cè)與排污管(12)相對應(yīng)并呈圍包狀，在活動蓋(5)上開設(shè)有與暴氣槽(3)相通的抽取管插入孔(52)，在活動蓋(5)上開設(shè)有藥劑筒(51)的插入孔座(53)，插入孔座(53)呈傾斜狀并與第二擋板(32)的前側(cè)相通，在導(dǎo)流管(33)內(nèi)孔中設(shè)置有過濾層(35)，第一擋板(31)和第二擋板(32)呈半漏斗狀并與暴氣槽(3)末端側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連成傾斜狀，第一擋板(31)和第二擋板(32)的上部均有與暴氣槽(3)側(cè)壁相連的上蓋板。
專利摘要自然回流式污水處理裝置，蓄液容槽由豎隔板分隔成分解槽和曝氣槽，容槽頂部設(shè)有上蓋并留開有活動蓋，活動蓋上向曝氣槽內(nèi)插探有通氣管及藥劑沉筒，分解槽的槽深方向上間隔設(shè)置有數(shù)層沿槽長方向傾斜的橫隔板，各橫隔板末端均有一缺口部，以使各層沉積物由此缺口沉入槽底，在豎隔板的分解槽一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)出豎管，豎管與隔板另一側(cè)的曝氣槽相通，曝氣槽后段設(shè)有兩塊相間隔的傾斜擋板，前部擋板底部開有與曝氣槽相通的回流口，前后部擋板上部均設(shè)有導(dǎo)流管，污水由排污管排入分解槽前部，經(jīng)處理后由曝氣槽末端引出。
文檔編號C02F3/12GK2179374SQ9420011
公開日1994年10月12日 申請日期1994年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月10日
發(fā)明者盧耀欽 申請人:盧耀欽