專利名稱：作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電鍍用的陰極移動裝置，特別是一種陰極導(dǎo)電桿作軌跡為圓的平行移動的陰極移動裝置。
現(xiàn)有電鍍陰極移動裝置的陰極導(dǎo)電桿都是作直線往復(fù)運(yùn)動的。電鍍實(shí)踐證明，與靜止?fàn)顟B(tài)下的電鍍相比，陰極導(dǎo)電桿帶著工件運(yùn)動，可以使工件不斷接觸到新的鍍液，加速工件附近金屬離子補(bǔ)充的速度，從而加快金屬沉積速度，提高電鍍的生產(chǎn)率，并能使鍍層結(jié)晶更加致密，提高鍍層的光亮度和減少毛刺；同時(shí)，由于工件與鍍液相對運(yùn)動產(chǎn)生的沖刷作用，可以防止電鍍時(shí)產(chǎn)生的氫氣或其它氣體附著在工件表面形成氣泡，從而避免在工件表面產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)和鼓泡等缺陷。但現(xiàn)有陰極移動裝置的運(yùn)動形式過于簡單，只在一個(gè)方向上直線往復(fù)，所以效果不夠好，往往不能滿足要求。
本實(shí)用新型的目的，就是要提供一種效果更好的電鍍陰極移動裝置。本裝置的關(guān)鍵在于使陰極導(dǎo)電桿所作的運(yùn)動是軌跡為圓的平行移動(簡稱圓運(yùn)動)。與現(xiàn)有電鍍陰極移動裝置相比，運(yùn)動的空間范圍由在直線上運(yùn)動擴(kuò)展為在平面上運(yùn)動，運(yùn)動的方向由沿一個(gè)固定的方向往復(fù)變?yōu)椴粩喔淖冞\(yùn)動方向的“劃圓”。因此，工件附近鍍液的更新作用和防止氣泡附著的作用都進(jìn)一步強(qiáng)化，從而可獲得更好的電鍍效果。
陰極導(dǎo)電桿和工件的圓運(yùn)動是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的在位于電鍍鍍槽兩端的支架上裝有軸承，軸承中裝有軸，軸的兩端固定有偏心機(jī)構(gòu)(一般可用曲柄和曲柄銷，也可用偏心輪和偏心銷或用曲拐，必要時(shí)也可用曲軸)，兩軸上的偏心機(jī)構(gòu)用連桿相聯(lián)。使各偏心機(jī)構(gòu)的偏心距相同，使連桿兩端孔的中心距與兩支架上軸承的中心距相等，如此就在軸的兩端各組成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，兩端則共組成雙聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)。同時(shí)，使同一軸兩端的偏心機(jī)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)南辔徊?最好是90°)，以消除平行四邊形機(jī)構(gòu)的運(yùn)動死點(diǎn)。這樣，當(dāng)一根軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，就能帶動整個(gè)雙聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)運(yùn)動，其中，偏心機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，連桿則作軌跡為圓的平行移動。連桿又是由陰極導(dǎo)電桿和固定在它兩端的連桿頭組成的，陰極導(dǎo)電桿用導(dǎo)電材料制造，可通過電纜與電源相接；連桿頭用絕緣材料制造，可使陰極導(dǎo)電桿與裝置的其它部份之間絕緣。以上就是本裝置的主要工作部份。此外，在支架上還裝有動力部份(如電動機(jī))、變速部份(如蝸輪減速箱)和傳動部份(如聯(lián)軸節(jié)、鏈輪、鏈條等)。工作時(shí)，啟動動力部分，經(jīng)變速部份和傳動部分帶動工作部分，這時(shí)，陰極導(dǎo)電桿就作軌跡為圓的平行移動，掛在陰極導(dǎo)電桿上的工件也隨著作同樣的圓運(yùn)動。
幾點(diǎn)說明1、本裝置的支架，可以與鍍槽聯(lián)結(jié)在一起，也可以不聯(lián)結(jié)在一起。
2、如果只需要一根陰極導(dǎo)電桿，則另一根連桿可不兼作導(dǎo)電桿，在設(shè)計(jì)制造時(shí)可以簡化。
3、如果需要三根陰極導(dǎo)電桿，則主要工作部分采用三聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)，各平行四邊形機(jī)構(gòu)之間的相位差最好是120°。如果需要更多根陰極導(dǎo)電桿，可參照同樣原理設(shè)計(jì)制造。
4、偏心機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)的速度和偏心距的大小大致在8～35轉(zhuǎn)/分和30～100毫米范圍內(nèi)，具體取值應(yīng)根據(jù)電鍍的具體情況確定。
5、由于掛具擺動的影響，工件的實(shí)際運(yùn)動軌跡不是正圓，而是近似圓，這對電鍍效果并無不良影響。如因某種原因需要限制掛具擺動，可用捆綁法或其它方法將掛具固定在陰極導(dǎo)電桿上，這也不影響電鍍效果。
下面結(jié)合實(shí)施例，再做一些具體說明
某廠為了提高鍍鎳質(zhì)量，采用了水平往復(fù)式的陰極移動裝置，有一定的效果，但還達(dá)不到要求，在鍍層表面仍會產(chǎn)生一些針孔、麻點(diǎn)，經(jīng)分析認(rèn)為是表面仍能附著氣泡造成的，于是工人只好每過一會兒就用手拿住陰極導(dǎo)電桿的一頭上下提動幾下以擺脫氣泡，這樣做大大增加了工人的勞動強(qiáng)度，效果還是不夠理想。該廠曾想搞一種既能水平運(yùn)動又能間歇地上下運(yùn)動的陰極移動機(jī)來代替人力和提高質(zhì)量，后因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對效果也沒有把握而未搞。本人得知上述情況后，經(jīng)過研究，發(fā)明了本實(shí)用新型、并在建新廠電鍍車間時(shí)得以實(shí)施(尚未對外公開)。實(shí)施樣機(jī)如附圖
所示，圖的上半部是正視圖，下半部是俯視圖。
圖中①是電動機(jī)，②是聯(lián)軸節(jié)，③是減速箱，④是鏈條，鏈輪，是主動軸，是安裝在支架上的軸承(支架在圖上只示出部分)，是從動軸；在每根軸的兩端各固定一件曲柄⑤，曲柄⑤上固定有曲柄銷；⑦是陰極導(dǎo)電桿，它的兩頭固定有連桿頭⑥，⑦與⑥組成連桿，通過連桿頭⑥上的孔套在曲柄銷上；陰極導(dǎo)電桿⑦用銅管制成，可用電纜與電源相接；連桿頭⑥用電木板制造，使陰極導(dǎo)電桿與裝置的其它部分之間絕緣；在連桿頭⑥與曲柄銷之間可以裝軸承(圖中未示)。本裝置4個(gè)曲柄⑤的偏心距相同，2根連桿兩端孔的中心距與兩端軸承間的中心距相等，同一軸兩端的曲柄的相位差為90°，這樣就組成為雙聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)。在它下面是鍍槽⑧，在鍍槽⑧上還有陽極導(dǎo)電桿(在正視圖中未示出)。電鍍時(shí)將工件⑩用掛具⑨掛在陰極導(dǎo)電桿⑦上，并浸在鍍液中。這時(shí)如果啟動電動機(jī)①，就會經(jīng)聯(lián)軸節(jié)②、減速箱③、傳動鏈④，帶動雙聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)運(yùn)動，其中，曲柄⑤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，陰極導(dǎo)電桿則作軌跡為圓的平行移動并帶著工件⑩也作同樣的圓運(yùn)動。
這套作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置投入使用后效果顯著，不僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度，消除了針孔麻點(diǎn)，而且鍍層的光亮度和電鍍的效率也都有明顯提高。
權(quán)利要求1.作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置，其特征是主要工作部分采用雙聯(lián)或多聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)，并使其連桿兼作陰極導(dǎo)電桿。工作時(shí)，陰極導(dǎo)電桿作軌跡為圓的平行移動，可使掛在上面的工件也隨著作同樣的圓運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置，其特征是作為主要工作部分的雙聯(lián)或多聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)，由支架、軸承、主動軸、從動軸、偏心機(jī)構(gòu)和連桿等組成。雙聯(lián)的兩個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)之間的相位差為90°，三聯(lián)的三個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)之間的相位差為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置，其特征是除了主要工作部分外，還配有動力部分、變速部分和傳動部分。工作時(shí)，啟動動力部分，可通過變速部分和傳動部分帶動工作部分運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2規(guī)定的作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置，其特征是連桿由陰極導(dǎo)電桿和固定在它兩端的連桿頭組成，導(dǎo)電桿用導(dǎo)電材料制成，可通過電纜與電源相接；連桿頭用絕緣材料制成，使陰極導(dǎo)電桿與裝置的其它部分之間絕緣。
專利摘要作圓運(yùn)動的電鍍陰極移動裝置，是一種電鍍用設(shè)備。它的主要工作部分采用雙聯(lián)或多聯(lián)平行四邊形機(jī)構(gòu)，并以其連桿兼作陰極導(dǎo)電桿。工作時(shí)，陰極導(dǎo)電桿作軌跡為圓的平行移動，帶動掛在它上面的工件也作同樣的圓運(yùn)動。與現(xiàn)有的作直線往復(fù)運(yùn)動的陰極移動裝置相比，工件附近鍍液更新的速度更快，防止氣泡附著的能力更強(qiáng)，從而可獲得更好的鍍層質(zhì)量和更高的電鍍效率。
文檔編號C02F1/48GK2227660SQ9521708
公開日1996年5月22日 申請日期1995年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月15日
發(fā)明者于三江 申請人:于三江