專利名稱：一種從鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從廢液中提取鐵的方法，尤其是一種含鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的方法。
目前，網(wǎng)板行業(yè)，在生產(chǎn)彩色顯像管專用電子網(wǎng)板的過程中，主要原材料為純鐵薄鋼帶和含鎳薄鋼帶，在腐蝕處理過程中，由于使用鐵氯化物溶液作為腐蝕液，在腐蝕含鎳鋼帶時(shí)產(chǎn)生了大量含鎳三氯化鐵溶液。該廢液污染厲害。國外濕法冶金中采取萃取法分離鐵、鎳，這種方法投資大、控制水準(zhǔn)高，而且要求原料充足，講究規(guī)模效益。而處理網(wǎng)板行業(yè)每年1-3千立方米的含鎳三氯化鐵廢液，根本達(dá)不到最低規(guī)模要求，此外，所產(chǎn)生的Fe3+溶液也將造成二次污染。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種一次處理合格，不造成二次污染，投資少，見效快，將廢液污染物變?yōu)榛净ぎa(chǎn)品的處理方法。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到，向含鎳、鐵氯化物廢液中加入H2O2、溫度控制在40℃-60℃，使微量的Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+，再加入碳酸鹽溶液控制PH＝2-6，溫度為80℃-100℃，然后陳化、過濾，將沉淀物烘干、粉碎、煅燒；得氧化鐵紅。
本發(fā)明的目的還可以通過如下方案來實(shí)現(xiàn)PH的最佳范圍3.5-5，最佳溫度為90℃-100℃。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于采取了化學(xué)沉淀法，不要求規(guī)模效益，原料多與少都可以處理。(2)一次性處理，使廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不造成二次污染。(3)將廢液中的對環(huán)境有污染的金屬轉(zhuǎn)化成基本化工產(chǎn)品。(4)網(wǎng)板行業(yè)都可以直接對廢液處理，解決了一直困擾世界網(wǎng)板行業(yè)的一大難題。(4)投資少，見效快。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明給出一個(gè)實(shí)施例廢液的成份為FeCI3、FeCI2、NiCI2?；瘜W(xué)沉淀法處理的原理為將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中通入蒸氣，加熱料液至60℃，然后加入H2O2，待檢測不出Fe2+存在時(shí)，停止加入H2O2。再繼續(xù)往反應(yīng)釜中通蒸氣，加熱至100℃，然后緩慢加入純堿溶液至PH＝6時(shí)，停止加熱，陳化2小時(shí)。將反應(yīng)料液打入壓濾機(jī)中，濾餅進(jìn)入烘干箱中烘干10-12小時(shí)，粉碎、煅燒即得Fe2O3。
實(shí)施例2 將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中通入蒸氣，加熱料液至50℃，然后加入H2O2，待檢測不出Fe2+存在時(shí)，停止加入H2O2，再繼續(xù)往反應(yīng)釜中通蒸氣，加熱至90℃，然后緩慢加入碳酸鉀溶液至PH＝3.5時(shí)，停止加熱，陳化2小時(shí)，將反應(yīng)料液打入壓濾機(jī)中，濾餅進(jìn)入烘干箱中烘干10-12小時(shí)，粉碎、煅燒即得Fe2O3。
實(shí)施例3 將含鎳、鐵氯化物的廢液打入夾套反應(yīng)釜中向反應(yīng)釜中通入蒸氣.加熱料液至40℃，然后加入H2O2，待檢測不出Fe2+存在時(shí)，停止加入H2O2，再繼續(xù)往反應(yīng)釜中通蒸氣，加熱至80℃，然后緩慢加入碳酸鈣溶液至PH＝2時(shí)，停止加熱，陳化2小時(shí)，將反應(yīng)料液打入壓濾機(jī)中，濾餅進(jìn)入烘干箱中烘10-12小時(shí)，粉碎、煅燒即得Fe2O3。
權(quán)利要求
1.一種從含鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的處理方法，其特征在于向含鎳、鐵氯化物廢液中加入H2O2，溫度控制在40℃-60℃，使Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+，再加入碳酸鹽溶液控制PH＝2-6，溫度為80℃-100℃，然后陳化、過濾，將沉淀物烘干、粉碎、煅燒。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種從含鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的處理方法，其特征在于PH的最佳范圍為3.5-5，最佳溫度為90℃-100℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從含鎳、鐵氯化物廢液中提取鐵的方法,本發(fā)明利用化學(xué)沉淀法,向含鎳、鐵氯化物廢液加入H
文檔編號C02F1/62GK1180049SQ9611595
公開日1998年4月29日 申請日期1996年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月3日
發(fā)明者王文濤 申請人:煙臺(tái)電子網(wǎng)板廠