專利名稱：一種制革污水凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水凈化裝置，尤其是一種制革污水凈化裝置。
眾所周知，制革廠的排污量相當(dāng)大，如不對這些污水進行處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而現(xiàn)有的制革污水凈化裝置費用高、工藝復(fù)雜，凈化設(shè)備投資占整個工程投資的比例很大，這種＂額外＂增加的費用有時成為決策者考慮制革廠能否上馬的重要因素，此外，還存在年運行費用高、使用壽命短(7-10年)等缺點，制約了制革工業(yè)的發(fā)展，本實用新型的目的意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種投資少、年運行費用低、使用壽命長且還能回收沼氣的制革污水凈化裝置。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種制革污水凈化裝置，包括沉淀槽、除硫槽和過濾室，其特征在于還包括厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽，過濾室的入口為垂直隔板上開的切口，過濾室頂部格柵為其出口，厭氧生物膜化槽內(nèi)裝層狀過濾網(wǎng)和過濾室，層狀過濾網(wǎng)由開有切口的垂直隔板支撐，過濾室的入口與垂直隔板切口處的層狀過濾網(wǎng)相接，該過濾室頂部格柵上置有條形碳棒，折流過濾槽內(nèi)串接多個過濾室，過濾室頂部格柵上放有聚氯乙稀泡沫，有孔蓋板的好氧過濾槽內(nèi)置過濾室，該過濾室頂部格柵上置有條形碳棒，除硫槽蓋板內(nèi)壁懸掛鐵絲網(wǎng)，沉淀槽內(nèi)裝多個開有切口的且切口上裝有格柵的垂直隔板，各槽內(nèi)格柵或過濾室處相應(yīng)槽頂上有蓋板，沉淀槽有兩個，其連接關(guān)系為初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽順序相接。
厭氧生物膜化槽為多級式。
在沉淀槽內(nèi)開有切口的垂直隔板前面一定距離各置與切口處同高的垂直擋板，格柵的兩端傾斜固定在切口的上沿和與切口處同高的垂直擋板上端。
折流過濾槽內(nèi)過濾室頂部格柵上的聚氯乙稀用棕墊代替。
采用上述結(jié)構(gòu)制作的制革污水凈化裝置，在理化衛(wèi)生指標(biāo)方面，處理后污水的生物耗氧量、化學(xué)耗氧量和懸浮物含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)；在經(jīng)濟性方面，由于本裝置結(jié)構(gòu)簡單，不需要特殊的設(shè)備和材料，本裝置比其它制革污水裝置要節(jié)約投資二分之一以上，年運行費用要節(jié)約三分之二以上，使用壽命20年以上，減少了企業(yè)很大一筆負(fù)擔(dān)，此外，還可特各槽內(nèi)微生物發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣回收，節(jié)約能源，具有較高的經(jīng)濟價值。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明


圖1為一種制革污水凈化裝置結(jié)構(gòu)(剖視)示意圖。
圖2為
圖1所示格柵的平面結(jié)構(gòu)(放大)示意圖。
圖3為
圖1所示A-A向剖面圖。
圖4為
圖1所示B-B向剖面圖。
實施例一結(jié)合
圖1-4，一種制革污水凈化裝置包括初次沉淀槽1、除硫槽5、二次沉淀槽7、厭氧生物膜化槽12、折流過濾槽20和好氧過濾槽17，初次沉淀槽1內(nèi)裝多個開有切口的垂直隔板4，在垂直隔板4前面一定距離各置與切口處同高的垂直擋板3，格柵2的兩端傾斜固定在垂直隔板4的切口上沿和與切口處同高的垂直擋板3上端，初次沉淀槽1內(nèi)裝有石灰，二次沉淀槽7及其內(nèi)裝的垂直隔板9、擋板11、格柵8分別與初次沉淀槽1及其內(nèi)裝的隔板4、擋板3、格柵2結(jié)構(gòu)相同，除硫槽5的蓋板內(nèi)壁懸掛多層鐵絲網(wǎng)6，厭氧生物膜化槽12內(nèi)裝層狀過濾網(wǎng)13和過濾室14，層狀過濾網(wǎng)13由開有切口的垂直隔板支撐，過濾室14的入口與垂直隔板切口處的層狀過濾網(wǎng)13相接，該過濾室14頂部格柵18上置有條形碳棒15，折流過濾槽20由多個過濾室16串接，過濾室16頂部格柵18上放有聚氯乙稀泡沫19，有孔蓋板21的好氧過濾槽17內(nèi)置過濾室16，該過濾室16頂部格柵上置有條形碳棒15。本裝置各槽體采用鋼板焊接或工程塑料鑄造，也可采用水泥預(yù)制構(gòu)件澆接，垂直隔板4和擋板9為鋼板鉚接，格柵3為鐵絲構(gòu)制，層狀過濾網(wǎng)13采用醛化維綸絲織成。
工作過程當(dāng)制革污水進入初次沉淀槽1后，經(jīng)多次格柵2的隔離，將大塊的皮、毛和絕大部分的粗纖維、粗渣和泥沙沉淀下來，污水進入除硫槽5后，利用鐵絲網(wǎng)6對硫化物、三價鉻和六價鉻進行化學(xué)處理和重金屬沉淀，消除了三價鉻和六價鉻，產(chǎn)生的懸浮物經(jīng)二次沉淀槽7沉淀下來(污水污染濃度減少了60％左右)，大量有機物在二次沉淀槽7內(nèi)通過微生物分解產(chǎn)生沼氣，其它污水進入?yún)捬跎锬せ?2，層狀過濾網(wǎng)13起吸附微生物掛膜作用，產(chǎn)生沼氣后的掛膜殘渣落到槽底，處理后的污水流入過濾室14進行脫色和進一步的過濾后進入折流過濾槽20，經(jīng)折流過濾槽20內(nèi)多次過濾室16過濾和吸附微生物后，再經(jīng)好氧過濾槽17好氧處理即可排出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的污水。
上述實施例中，也可取消初次沉淀槽1和二次沉淀槽7中的擋板3和擋板11，直接將格柵2和格柵8分別固定在隔板4和隔板9上。
折流過濾槽20內(nèi)過濾室16頂部格柵上的聚氯乙稀泡沫19用棕墊代替。
實施例二為了進一步提高污水凈化標(biāo)準(zhǔn)，通常將厭氧生物膜化槽做成多級式，即將幾個相同結(jié)構(gòu)的厭氧生物膜化槽12串接后再與折流過濾槽20相接，其它部分結(jié)構(gòu)上與實施側(cè)一相同。
權(quán)利要求1.一種制革污水凈化裝置，包括沉淀槽、除硫槽和過濾室，其特征在于還包括厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽，過濾室的入口為其垂直隔板上開的切口，過濾室的頂部格柵為其出口，厭氧生物膜化槽內(nèi)裝層狀過濾網(wǎng)和過濾室，層狀過濾網(wǎng)由開有切口的垂直隔板支撐，過濾室的入口與垂直隔板切口處的層狀過濾網(wǎng)相接，該過濾室頂部格柵上置有條形碳棒，折流過濾槽內(nèi)串接多個過濾室，過濾室頂部格柵上放有聚氯乙稀泡沫，有孔蓋板的好氧過濾槽內(nèi)置過濾室，該過濾室頂部格柵上置有條形碳棒，除硫槽蓋板內(nèi)壁懸掛鐵絲網(wǎng)，沉淀槽內(nèi)裝多個開有切口的且切口上裝有格柵的垂直隔板，各槽內(nèi)格柵或過濾室處相應(yīng)槽頂上有蓋板，沉淀槽有兩個，其連接關(guān)系為初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽順序相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污水凈化裝置，其特征在于厭氧生物膜化槽為多級式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污水凈化裝置，其特征在于在沉淀槽內(nèi)開有切口的垂直隔板前面一定距離各置與切口處同高的垂直擋板，格柵的兩端傾斜固定在切口的上沿和與切口處同高的垂直擋板上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制革污水凈化裝置，其特征在于折流過濾槽內(nèi)過濾室頂部格柵上的聚氯乙稀泡沫用棕墊代替。
專利摘要本實用新型涉及一種制革污水凈化裝置，包括沉淀槽、除硫槽、厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽，厭氧生物膜化槽內(nèi)裝層狀過濾網(wǎng)和過濾室，折流過濾槽和好氧過濾槽內(nèi)裝過濾室，制革污水經(jīng)初次沉淀槽、除硫槽、二次沉淀槽、厭氧生物膜化槽、折流過濾槽和好氧過濾槽處理后各項理化衛(wèi)生指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，該裝置投資少、年運行費用低、使用壽命長且能回收大量沼氣，具有很好的推廣價值。
文檔編號C02F3/28GK2352524SQ9720543
公開日1999年12月8日 申請日期1997年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月14日
發(fā)明者王永智, 陳明德, 陳顯富, 任曉春, 彭俊, 王虎, 彭慶, 張桂軒 申請人:綿竹市永成環(huán)保能源開發(fā)公司