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電解水生成裝置的制作方法

文檔序號:4889400閱讀:274來源:國知局
專利名稱:電解水生成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將原水進(jìn)行電解生成電解水的電解水生成裝置。
作為這種裝置之一,現(xiàn)有的電解水生成裝置由,收納多個(gè)電極將原水電解生成電解水的電解槽、向上述電解槽供給原水的供水管道、將在上述電解槽生成的電解水導(dǎo)入指定地方的導(dǎo)出管道、收納包含給上述電極間施加直流電壓的電源裝置的電部件和收納空冷電部件的送風(fēng)扇的控制箱,所構(gòu)成。如圖10所示,在該裝置中,為吸入空冷電部件的外部空氣而在外箱上設(shè)有吸氣口A以及排氣口(設(shè)置在外箱背面,與吸氣口A相對應(yīng)的地方,圖中未畫出)。
但是,在上述現(xiàn)有的電解水生成裝置中,因?yàn)樵谕庀渖显O(shè)置有吸氣口以及排氣口以便從吸氣口吸入外部空氣,為了防止從該吸氣口將垃圾、灰塵、油類等吸入到裝置內(nèi)部,必須設(shè)置過濾網(wǎng),同時(shí)過濾網(wǎng)必須作成可以清洗和替換。而且,當(dāng)放置該電解水生成裝置時(shí),必須放置在不會(huì)讓所放置地方的壁面堵塞吸氣口以及排氣口。
本發(fā)明正是針對上述問題所作的發(fā)明,在備有收納多個(gè)電極的將原水電分解生成電解水的電解槽、向上述電解槽供給原水的供水管道、將在上述電解槽生成的電解水導(dǎo)入指定地方的導(dǎo)出管道、收納包含給上述電極間施加直流電壓的電源裝置的電部件的、和收納空冷上述電部件的送風(fēng)扇的控制箱,并將這些收納在外箱內(nèi)的電解水生成裝置中,其特征是通過上述送風(fēng)扇送風(fēng)空冷上述電部件的空氣由上述電解槽、上述給水管道、上述導(dǎo)出管等水路系的一部所冷卻,并在上述外箱內(nèi)循環(huán)環(huán)流。
在本發(fā)明的實(shí)施中,上述水路系的一部也可以由上述電解槽和其上流的水路系的一部所構(gòu)成,這時(shí)以在上述電解槽的外周設(shè)置吸熱片為好。
又,在本發(fā)明的實(shí)施中,上述水路系的一部也可以由安裝在供水管道上的供水泵所構(gòu)成,這時(shí)以在上述供水泵的泵殼的外周設(shè)置吸熱片為好。
在上述構(gòu)成的本發(fā)明中,由于空冷電部件的空氣由電解槽、供水管、導(dǎo)出管等水路系的一部所冷卻并在外箱內(nèi)循環(huán)環(huán)流,該空氣可以將電部件充分冷卻。因此,不需要由外部空氣空冷電部件,因而沒有必要在外箱上設(shè)置吸氣口以及排氣口。為此,將不存在由于在外箱上設(shè)置吸氣口以及排氣口所伴隨的不利因素(例如,將垃圾、灰塵、油類等吸入到外箱內(nèi)部,清洗或替換為防止這些吸入而設(shè)置的過濾網(wǎng),在放置方向上的限制),可以長時(shí)間不需要維修,并且改善相對于該電解水生成裝置的設(shè)置地方的壁面、其他裝置等的放置性。
由于空冷電部件的空氣的冷卻是通過有效活用了電解水生成裝置本身所不可缺少的部件,即電解槽、供水管、導(dǎo)出管等水路系來完成,與另外設(shè)置冷卻空氣的部件相比可以降低成本。又,為了在水路系中有效地冷卻空冷電部件的空氣,可以縮短空氣循環(huán)環(huán)流的路徑(即控制箱與電解槽、供水管、導(dǎo)出管等水路系臨近設(shè)置),由此可以小型化該裝置。
又,在由電解槽和其上流水路系的一部冷卻空冷電部件的空氣的情況下,由空冷電部件的空氣將在電解槽、供水管內(nèi)流動(dòng)的電解前和電解中的原水加暖使水溫上升,為此可以提高電解時(shí)有效鹽成分的溶解度,得到有效鹽濃度高的電解水。此外,在電解槽的外周設(shè)置了吸熱片的情況下,空冷電部件后變暖的空氣在通過電解槽時(shí),可以進(jìn)行有效的熱交換確切地使其冷卻。
進(jìn)一步,在由供水管上安裝供水泵,冷卻空冷電部件的空氣的情況下,由空冷電部件的空氣將在供水管內(nèi)流動(dòng)的電解前的原水加暖使水溫上升,為此可以提高電解時(shí)有效鹽成分的溶解度,得到有效鹽濃度高的電解水。
下面對附圖進(jìn)行簡要的說明圖1為本發(fā)明的電解水生成裝置的一實(shí)施方案的主視圖。
圖2為圖1所示電解水生成裝置的后視圖。
圖3為圖1所示電解水生成裝置的俯視圖。
圖4為圖1所示電解水生成裝置的左視圖。
圖5為圖1所示電解水生成裝置的外箱的一部分取出后的主視圖。
圖6為圖1所示電解水生成裝置的外箱的一部分取出后的后視圖。
圖7為圖1所示電解水生成裝置的外箱的一部分取出后的俯視圖。
圖8為圖1所示電解水生成裝置的外箱的一部分取出后的左視圖。
圖9為本發(fā)明的電解水生成裝置的另一實(shí)施方案(在泵殼中設(shè)置有吸熱片的實(shí)施方案)的主要部分的分解立體圖。
圖10為現(xiàn)有的電解水生成裝置的一例的主視圖。
圖中,10-外箱,20-電解槽,20a-吸熱片,30-控制箱,31-電源裝置,32-送風(fēng)扇,33-控制裝置,41-水道水導(dǎo)入管,45、46-導(dǎo)出管,48-泵機(jī),48a-泵殼,48b-吸熱片。
下面根據(jù)


本發(fā)明的一實(shí)施方案。圖1~圖8為表示本發(fā)明的電解水生成裝置的一實(shí)施方案,該電解水生成裝置收納有在外箱10中包含電解槽20的水路系部件和控制箱30。
外箱10由可以開關(guān)地安裝在框架上的前面板11、和框架成一體安裝的后面板12、頂面板13、底面板14以及邊面板15、16所構(gòu)成。在頂面板13上設(shè)有連接水道管(圖中未畫出)的供水口17、連接電解水取出管(圖中未畫出)的導(dǎo)出口18、19。
電解槽20在其內(nèi)部收納有一對電極(圖中未畫出),是將稀鹽水(原水)電解生成電解水的周知的有隔膜的電解槽,在兩電極間由控制裝置33控制正電壓的施加或反電壓的施加以及各施加狀態(tài)的通電,夾著隔膜對向配置有導(dǎo)入口21(有一方圖中未畫出)以及導(dǎo)入口22(有一方圖中未畫出),各導(dǎo)入口21與稀鹽水導(dǎo)入管43的分支管43a、43b相接,各導(dǎo)出口22與導(dǎo)出管44、45相接,稀鹽水導(dǎo)入管43的主管部43c與水道水導(dǎo)入管41以及濃鹽水供給管47相接。在電解槽20的側(cè)壁的外側(cè)上,如圖8的一側(cè)所示設(shè)置有格子狀的吸熱片20a。
水道水導(dǎo)入管41與供水口17相接,在連接部近旁安裝有由控制裝置33控制開閉動(dòng)作的常閉型電磁供水閥42。各導(dǎo)出管44、45通過一切換閥46分別與導(dǎo)出口18、19相接。濃鹽水供給管47其伸出到外箱10外的部分47a與濃鹽水箱(圖中未畫出)相接,而在外箱10內(nèi)的部分安裝有泵機(jī)48。
切換閥46是有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的可以切換到第1位置和第2位置的閥,施加正電壓則在電解時(shí)保持在第1位置,施加反電壓則在電解時(shí)保持在第2位置,并按在導(dǎo)出口18只導(dǎo)出酸性水,而在導(dǎo)出口19只導(dǎo)出堿性水的要求進(jìn)行切換,其切換動(dòng)作由控制裝置33控制。
泵機(jī)48包括從濃鹽水箱通過濃鹽水供給管47向稀鹽水導(dǎo)入管43的主管部43c壓送供給濃鹽水的定量供給泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī),配設(shè)在控制箱30的背部,根據(jù)設(shè)置在稀鹽水導(dǎo)入管43的濃度傳感器(圖中未畫出)的檢測值由控制裝置33反饋控制其動(dòng)作,由此可以保持供給稀鹽水導(dǎo)入管43的稀鹽水的鹽濃度在設(shè)定范圍。此外,替代上述鹽濃度(圖中省略)而在電解槽20上設(shè)置檢測電解電流值的電流計(jì)(圖中省略),根據(jù)該電流計(jì)的檢測值由控制裝置33反饋控制泵機(jī)48的動(dòng)作的實(shí)施方案也是可行的。
控制箱30收納有包含為向電解槽20的兩電極間施加直流電壓的電源裝置31的電部件和為空冷該電部件的送風(fēng)扇32,在前側(cè)設(shè)置有吸氣口34(參照圖5),在背側(cè)設(shè)置有排氣口35(參照圖6),控制箱30配設(shè)在接近電解槽20的一側(cè)。控制箱30中備有控制兩電極間通電的開始和停止、供給閥42的開閉動(dòng)作、切換閥46的切換動(dòng)作以及泵機(jī)48的動(dòng)作的,同時(shí)控制從電解開始(包括再開)到停止(包括臨時(shí)停止)驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇32的控制裝置33。
在如上述構(gòu)成的電解水生成裝置中,電解開始,在電解槽20中生成酸性水以及堿性水,同時(shí)驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇32從吸氣口34向排氣口35形成空氣流動(dòng),該空氣冷卻包含電源裝置的電部件。冷卻電部件后的空氣從排氣口35向泵機(jī)48排出,之后主要通過控制箱30的橫斷(即,電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45等水路系所配設(shè)的部位)循環(huán)送回到吸氣口34,在循環(huán)過程中冷卻泵機(jī)48的驅(qū)動(dòng)電機(jī),同時(shí)被所通過的水路系的所有部件所冷卻。
在這樣的實(shí)施方案中,由于空冷電部件的空氣由泵機(jī)48、電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45等水路系的大約全體所冷卻并在外箱10內(nèi)循環(huán)環(huán)流,該空氣將電部件充分冷卻。因此,不需要由外部空氣空冷電部件,因而沒有必要在外箱10上設(shè)置吸氣口以及排氣口。為此,將不存在由于在外箱10上設(shè)置吸氣口以及排氣口所伴隨的不利因素(例如,將垃圾、灰塵、油類等吸入到外箱內(nèi)部,清洗或替換為防止這些吸入而設(shè)置的過濾網(wǎng),在放置方向上的限制),可以長時(shí)間不需要維修,改善相對于該電解水生成裝置的設(shè)置地方的壁面、其他裝置等的放置性。
由于空冷電部件的空氣的冷卻是通過有效活用了電解水生成裝置本身所不可缺少的部件,即泵機(jī)48、電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45等水路系來完成,與另外設(shè)置冷卻空氣的部件相比可以降低成本。又,為了在水路系中有效地冷卻空冷電部件的空氣,可以縮短空氣循環(huán)環(huán)流的路徑(即控制箱30與泵機(jī)48、電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45等水路系臨近設(shè)置),由此可以小型化該裝置。
又,由于是由泵機(jī)48、電解槽20、水道水導(dǎo)入管41冷卻空冷電部件的空氣,由空冷電部件的空氣將在泵機(jī)48內(nèi)流動(dòng)的濃鹽水和在電解槽20、水道水導(dǎo)入管41內(nèi)流動(dòng)的電解前和電解中的原水加暖使水溫上升(0.5℃~1℃),為此可以提高電解時(shí)有效鹽成分的溶解度,得到有效鹽濃度高的電解水。此外,由于在電解槽20的側(cè)壁外側(cè)還設(shè)置有吸熱片20a,空冷電部件后變暖的空氣在通過電解槽20時(shí),可以進(jìn)行有效的熱交換(與不設(shè)置吸熱片20a相比,水溫上升0.1℃~0.2℃),確切地使其冷卻。
在上述實(shí)施方案中,采用了在電解槽20設(shè)置吸熱片20a使熱交換效率好的方案,也可以采用如圖9所示在泵機(jī)48的泵殼48a上設(shè)置吸熱片48b使熱交換效率好的方案,此外,也可以采用不設(shè)置吸熱片的實(shí)施方案。又,在上述實(shí)施方案中,空冷電部件的空氣是由泵機(jī)48、電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45等水路系的幾乎全部來冷卻的,也可以由只由電解槽20和其上流水路系的一部分,或者只由電解槽20、水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45的一部分(包括只由電解槽20,只由水道水導(dǎo)入管41、導(dǎo)出管44、45,只由泵機(jī)48的情況)來完成冷卻。
權(quán)利要求
1.一種電解水生成裝置,備有收納多個(gè)電極的將原水電解生成電解水的電解槽、向所述電解槽供給原水的供水管道、將在所述電解槽生成的電解水導(dǎo)入指定地方的導(dǎo)出管道、收納包含給所述電極間施加直流電壓的電源裝置的電部件的、和收納空冷所述電部件的送風(fēng)扇的控制箱,并將這些收納在外箱內(nèi),其特征是通過所述送風(fēng)扇送風(fēng)空冷所述電部件的空氣由所述電解槽、所述給水管道、所述導(dǎo)出管等水路系的一部所冷卻,并在所述外箱內(nèi)循環(huán)環(huán)流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解水生成裝置,其特征是所述水路系的一部是所述電解槽和其上流的水路系的一部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的電解水生成裝置,其特征是在所述電解槽的外周設(shè)置有吸熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解水生成裝置,其特征是所述水路系的一部是安裝在供水管道上的供水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解水生成裝置,其特征是在所述供水泵的泵殼的外周設(shè)置有吸熱片。
全文摘要
一種電解水生成裝置備有收納多個(gè)電極的電解槽、向電解槽供給原水的供水管道、將在電解槽生成的電解水導(dǎo)入指定地方的導(dǎo)出管道、收納包含給電極間施加直流電壓的電源裝置的電部件和空冷電部件的送風(fēng)扇的控制箱,并將這些收納在外箱內(nèi)的電解水生成裝置中,由送風(fēng)扇送風(fēng)空冷電部件的空氣由泵機(jī)、電解槽、給水管道、導(dǎo)出管等水路系統(tǒng)的一部所冷卻,并在外箱內(nèi)循環(huán)環(huán)流。該裝置不需要在外箱上設(shè)置為吸入外部空氣的吸氣口以及排氣口。
文檔編號C02F1/467GK1240766SQ98102748
公開日2000年1月12日 申請日期1998年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月16日
發(fā)明者紙谷喜則, 山口弘城, 堀史幸 申請人:星崎電機(jī)株式會(huì)社
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