專利名稱：化學催化除氧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐給水除氧設備，尤其是一種用于中小型低壓鍋爐給水的化學催化除氧裝置。
目前，對于鍋爐給水除氧，其除氧方法和除氧設備種類很多。對于中小型低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐而言，所用除氧設備不夠理想，大都較為復雜，且操作不便，造價及運行費用較高。
本實用新型的目的在于提供一種可在常溫或低溫下除氧、除氧效率高、無需再生、制水成本低、除氧效果穩(wěn)定可靠的化學催化除氧設備。
本實用新型的目的可通過如下措施來實現(xiàn)一種化學催化除氧裝置，包括配液箱、水射器、管道混合器、催化反應器及流量計和各種管道、閥門；其中軟化水管道分別與配液箱、水射器及催化反應器的一端相連；水射器的另一抽吸口還通過流量計與配液箱相連；水射器的出水口還通過流量計、管道混合器與催化反應器的另一端相連；在催化反應器內(nèi)裝有催化樹脂或/和催化沸石濾料。
本實用新型的目的還可通過如下措施來實現(xiàn)所述的化學催化除氧裝置的催化樹脂和催化沸石是將樹脂和沸石在濃度為至少為0.5％的催化劑溶液中預浸至離子交換完畢。
所述的化學催化除氧裝置的催化反應器內(nèi)的催化樹脂、催化沸石的催化劑可為鈷鹽或/和銅鹽。
所述的化學催化除氧裝置的水射器上還可并聯(lián)有催化劑輔助投藥器；在催化劑輔助投藥器內(nèi)裝有鈷鹽或/和銅鹽。
所述的化學催化除氧裝置，當催化反應器內(nèi)的濾料為樹脂和沸石雙層濾料時，其體積比為1∶(3-5)。
所述的化學催化除氧裝置的配液箱內(nèi)化學還原劑溶液的濃度為2％-8％。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于采用催化除氧，可加快除氧反應速度，軟化水可在常溫或低溫下進行除氧，出水溶解氧含量≤0.05mg/L，除氧效果穩(wěn)定可靠。
2、本實用新型配制化學還原劑溶液時，其投加量可根據(jù)軟化水中溶解氧含量與處理水量進行調(diào)節(jié)，僅須略大于化學反應所需的理論值，因而制水成本較低。
3、本實用新型運行時，每天只需配制一次化學還原劑溶液，即可連續(xù)制水，且催化反應器內(nèi)的催化濾料是由濾料上的催化劑起催化作用，無需再生，平時亦無需進行大強度反沖洗，故水利用率極高。
4、本實用新型經(jīng)過長期運行后，若催化反應器內(nèi)裝填的催化濾料的性能降低，還可通過催化劑輔助投藥器來投加催化劑以恢復其催化效果。
5、本實用新型設備簡單、占地面積小、操作方便、運行費用低。
本實用新型的具體結構由如下附圖給出


圖1是本實用新型的結構示意
圖1-軟化水管道 2-四通管 3-壓力表 4-攪拌電機5-配液箱 6-流量計 7-流量調(diào)節(jié)閥 8-出液閥9-排液閥 10-閥門 11-水射器 12-旋塞13-催化劑輔助投藥器 14-流量計 15-管道混合器16-催化反應器 17-反沖洗進水閥 18-出水閥19-排水閥本實用新型還將結合附
圖1實施例作進一步詳述參照
圖1，一種化學催化除氧裝置，包括配液箱5、水射器11、管道混合器15、催化反應器16及流量計和各種管道、閥門；其中軟化水管道1與四通管2相連，四通管2的一端與帶有攪拌電機4的配液箱5相連；在配液箱5內(nèi)加有無水亞硫酸鈉作為化學還原劑，其溶液的濃度為5％；配液箱5底部一端設有排液閥9，另一端分別通過出液閥8、流量調(diào)節(jié)閥7及流量計6與水射器11的一抽吸口相連，水射器11的另一進口還通過閥門10與四通管2的一端相連，在水射器11上還并聯(lián)有催化劑輔助投藥器13，在其兩端設有旋塞12，內(nèi)裝有鈷鹽催化劑；四通管2另外一端通過閥門10與水射器11的出水口相連后，又經(jīng)流量計14與管道混合器15相連，管道混合器15與催化反應器16的頂部相連，催化反應器16內(nèi)裝填有催化樹脂與催化沸石的雙層催化濾料，其體積比為1∶4，總高度為反應器16的2/3，催化樹脂和催化沸石是將樹脂和沸石在濃度為5％的催化劑溶液中預浸至離子交換完畢；催化反應器16內(nèi)的催化樹脂和催化沸石的催化劑可為鈷鹽；催化反應器16的頂部管道連有排水閥19，底部設有閥門10與出水閥18和反沖進水閥17相連，反沖進水閥17與四通管2相連。
本實用新型工作原理簡要如下軟化水管道1由四通管2將水分成三股，一股流入配液箱5，加入化學還原劑，在攪拌電機4的加速混合下，配制5％的還原劑溶液，并經(jīng)水射器11抽吸，其投加量由流量計6計量；一股水經(jīng)由水射器11與還原劑溶液混合后與另一股水匯合，通過流量計14調(diào)節(jié)流量，再經(jīng)管道混合器15充分混合后，進入催化反應器16，在催化樹脂和液化沸石雙層催化濾料催化作用下，水中溶解氧與化學還原劑進行快速而徹底的反應，達到去除水中溶解氧的目的。
當設備長期運行，催化反應器16內(nèi)裝填催化樹脂和催化沸石濾料性能降低后，可通過催化劑輔助投藥器13投加鈷鹽以恢復效果。
權利要求1.一種化學催化除氧裝置，包括配液箱(5)、水射器(11)、管道混合器(15)、催化反應器(16)及流量計和各種管道、閥門；其中軟化水管道(1)分別與配液箱(5)、水射器(11)及催化反應器(16)的一端相連；水射器(11)的另一抽吸口還與配液箱(5)相連；水射器(11)的出水口還通過管道混合器(15)與催化反應器(16)的另一端相連；其特征在于催化反應器(16)內(nèi)裝有催化樹脂或/和催化沸石濾料。
2.如權利要求1所述的化學催化除氧裝置，其特征在于所述的催化樹脂和催化沸石是將樹脂和沸石在濃度為至少為0.5％的催化劑溶液中預浸至離子交換完畢。
3.如權利要求1、2所述的化學催化除氧裝置，其特征在于催化反應器(16)內(nèi)的催化樹脂、催化沸石的催化劑可為鈷鹽或/和銅鹽。
4.如權利要求1所述的化學催化除氧裝置，其特征在于在水射器(11)上還可并聯(lián)有催化劑輔助投藥器(13)；在催化劑輔助投藥器(13)內(nèi)裝有鈷鹽或/和銅鹽。
5.如權利要求1所述的化學催化除氧裝置，其特征在于當催化反應器(16)內(nèi)的濾料為樹脂和沸石雙層濾料時，其體積比為1∶(3-5)。
6.如權利要求1所述的化學催化除氧裝置，其特征在于配液箱(5)內(nèi)化學還原劑溶液的濃度為2％-8％。
專利摘要本實用新型涉及一種化學催化除氧裝置，包括配液箱、水射器、管道混合器、催化反應器及流量計和各種管道、閥門；其中軟化水管道分別與配液箱、水射器及催化反應器的一端相連；水射器的另一抽吸口與配液箱相連；水射器的出水口還通過管道混合器與催化反應器的另一端相連；在催化反應器內(nèi)裝有催化樹脂或/和催化沸石濾料；本實用新型可在常溫或低溫下降氧、除氧效率高、無需再生、制水成本低、除氧效果穩(wěn)定可靠、操作方便，造價低，運行費用省，便于推廣到中小型低壓鍋爐給水除氧領域使用。
文檔編號C02F1/20GK2335956SQ9821658
公開日1999年9月1日 申請日期1998年7月14日 優(yōu)先權日1998年7月14日
發(fā)明者王乃忠, 滕蘭珍 申請人:王乃忠, 滕蘭珍