一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殺菌技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]酵母工業(yè)的主要原料是糖廠制糖后產(chǎn)生的廢糖蜜，包括甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜。糖蜜經(jīng)處理后進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)酵母，經(jīng)分離、洗滌后干燥后得酵母成品。工藝水是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來制造、加工產(chǎn)品以及與制造、加工工藝過程有關(guān)的這部分用水。在酵母及酵母抽提物的工業(yè)生產(chǎn)中，會(huì)需要大量的工藝水，由于酵母及酵母抽提物為食品用，因此工藝水需要消毒，通常會(huì)在水中添加大量的漂水。
[0003]酵母及酵母抽提物都是用來做食品的，在工藝水中大量添加漂水會(huì)直接導(dǎo)致發(fā)酵和抽提物生產(chǎn)中殘留漂水，漂水的殘留會(huì)對(duì)人體有一定的損害，同時(shí)我們知道，漂水的主要成分是次氯酸鈉溶液，次氯酸根在罐內(nèi)的殘留同時(shí)會(huì)對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)產(chǎn)生一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了減少漂水殘留對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)造成影響，本發(fā)明提供了一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)借助紫外線殺菌器的殺菌作用，對(duì)工藝水經(jīng)行殺菌，從而減少漂水的添加，具體方案是在工藝水管的出水管道安裝紫外線殺菌器，對(duì)工藝水經(jīng)行殺菌，從而使工藝水中漂水的含量大大降低，最大程度的保證了酵母細(xì)胞的正常生長(zhǎng)，同時(shí)減少了次氯酸根的殘留。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明提供了一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計(jì)量罐、漂水儲(chǔ)罐和通過管路依次連接的工藝水儲(chǔ)罐、紫外線殺菌裝置、混合罐、中間儲(chǔ)罐與預(yù)熱罐，所述紫外線殺菌裝置和混合罐之間的管路上設(shè)有流量計(jì)，所述中間儲(chǔ)罐上設(shè)有帶濾菌網(wǎng)的排氣口，所述漂水儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和混合罐通過管路依次連接。
[0006]進(jìn)一步地，該發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)還包括漂水電解生成裝置和調(diào)配罐，所述漂水電解生成裝置、調(diào)配罐和漂水儲(chǔ)罐通過管路依次連接，所述紫外線殺菌裝置的出水口通過管路與調(diào)配罐的補(bǔ)水口連接。
[0007]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的中間儲(chǔ)罐上設(shè)有攪拌和透光板。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供的發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)的有益效果為:
[0009]1、紫外線對(duì)細(xì)菌、病毒的殺菌使用一般在一至二秒即可達(dá)到99% -99.9%的殺菌率，殺菌速度快；紫外線殺菌的廣譜性是最高的，它對(duì)幾乎所有的細(xì)菌、病毒都能高效率殺滅；紫外線殺菌不加入任何化學(xué)藥劑，因此它不會(huì)對(duì)水體和周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染，不改變水中任何成分；紫外線殺菌設(shè)備占地小，構(gòu)筑物要求簡(jiǎn)單，因此總投資較少。
[0010]2、該系統(tǒng)通過中間儲(chǔ)罐和預(yù)熱罐分別通過靜置和加熱作用，部分分解次氯酸鈉，減少對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)造成影響。
[0011]3、該系統(tǒng)要求嚴(yán)格控制漂水的使用量，減少次氯酸鈉的使用，進(jìn)而，減少對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)造成影響。
[0012]4、該系統(tǒng)通過漂水電解生成裝置得到漂水并和工藝水混合得到新鮮的漂水，保證漂水的殺菌效果，進(jìn)而減少漂水的使用。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]參見圖1，本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計(jì)量罐、漂水儲(chǔ)罐和通過管路依次連接的工藝水儲(chǔ)罐、紫外線殺菌裝置、混合罐、中間儲(chǔ)罐與預(yù)熱罐等。其中，預(yù)熱罐與發(fā)酵罐通過管路連接。其中，計(jì)量罐用于量取漂水，漂水儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)和提供漂水，工藝水儲(chǔ)罐用于提供工藝水(具體可以由自來水脫鹽而來或者工業(yè)回收用水)，混合罐用于混合工藝水和漂水進(jìn)行殺菌，中間儲(chǔ)罐用于靜置分解部分次氯酸鈉，預(yù)熱罐(設(shè)有保溫夾套，保溫夾套與蒸汽供應(yīng)裝置或者熱水供應(yīng)裝置連接)不但用于加熱工藝水還可以加熱分解部分次氯酸鈉。其中，紫外線殺菌裝置和混合罐之間的管路上設(shè)有流量計(jì)，該流量計(jì)配合計(jì)量罐使用用于嚴(yán)格控制漂水的使用量。其中，中間儲(chǔ)罐上設(shè)有帶濾菌網(wǎng)的排氣口，用于排出次氯酸鈉分解產(chǎn)生的氣體并防止細(xì)菌進(jìn)入，當(dāng)然在預(yù)熱罐同樣可以設(shè)置帶濾菌網(wǎng)的排氣口。其中，漂水儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和混合罐通過管路依次連接，用于向混合罐提供漂水。其中，前述的各管路上根據(jù)需要可以設(shè)置閥門和動(dòng)力泵。
[0017]進(jìn)一步地，該發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)還包括漂水電解生成裝置和調(diào)配罐等。漂水電解生成裝置采用食鹽水電解得到漂水，調(diào)配罐用于將電解產(chǎn)生的高濃度漂水與工藝水混合得到適合濃度的漂水。其中，漂水電解生成裝置、調(diào)配罐和漂水儲(chǔ)罐通過管路依次連接，紫外線殺菌裝置的出水口(同時(shí)與混合罐通過管路連接)通過管路與調(diào)配罐的補(bǔ)水口連接。
[0018]其中，本發(fā)明實(shí)施例中的中間儲(chǔ)罐上設(shè)有攪拌和透光板，攪拌用于加速次氯酸鈉的分解，透光板具體可以是設(shè)于中間儲(chǔ)罐上的多扇玻璃窗，通過陽光照射，既可以升溫又可以加速次氯酸鈉的分解。
[0019]以上所述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，其特征在于，包括計(jì)量罐、漂水儲(chǔ)罐和通過管路依次連接的工藝水儲(chǔ)罐、紫外線殺菌裝置、混合罐、中間儲(chǔ)罐與預(yù)熱罐，所述紫外線殺菌裝置和混合罐之間的管路上設(shè)有流量計(jì)，所述中間儲(chǔ)罐上設(shè)有帶濾菌網(wǎng)的排氣口，所述漂水儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和混合罐通過管路依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括漂水電解生成裝置和調(diào)配罐，所述漂水電解生成裝置、調(diào)配罐和漂水儲(chǔ)罐通過管路依次連接，所述紫外線殺菌裝置的出水口通過管路與調(diào)配罐的補(bǔ)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述中間儲(chǔ)罐上設(shè)有攪拌和透光板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)酵用工藝水殺菌系統(tǒng)，屬于殺菌技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括計(jì)量罐、漂水儲(chǔ)罐和通過管路依次連接的工藝水儲(chǔ)罐、紫外線殺菌裝置、混合罐、中間儲(chǔ)罐與預(yù)熱罐，所述紫外線殺菌裝置和混合罐之間的管路上設(shè)有流量計(jì)，所述中間儲(chǔ)罐上設(shè)有帶濾菌網(wǎng)的排氣口，所述漂水儲(chǔ)罐、計(jì)量罐和混合罐通過管路依次連接。該系統(tǒng)借助紫外線殺菌器的殺菌作用，對(duì)工藝水經(jīng)行殺菌，從而減少漂水的添加，具體方案是在工藝水管的出水管道安裝紫外線殺菌器，對(duì)工藝水經(jīng)行殺菌，從而使車間使用的工藝水中漂水的含量大大降低，最大程度的保證了酵母細(xì)胞的正常生長(zhǎng)，同時(shí)減少了次氯酸根的殘留。
【IPC分類】C02F1-32
【公開號(hào)】CN104528874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410853790
【發(fā)明人】劉玉奉, 鄧永紅, 朱昌雄, 余明華
【申請(qǐng)人】山東圣琪生物有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日