泵（19)、 流產(chǎn)水流量計(jì)（20)、產(chǎn)水水箱（21)、化學(xué)清洗劑儲(chǔ)罐（22)、反洗水泵（23)、反洗水管道一 (24)、反洗水管道二（25)以及多個(gè)連接管路和閥門；其特征在于：膜生物反應(yīng)器（3)為中 空容器，于膜生物反應(yīng)器（3)內(nèi)，下部設(shè)有穿孔布水器（4)，中部設(shè)有三相分離器（11)，上部 設(shè)有膜組件（15);穿孔布水器（4)的上方設(shè)有曝氣器（5)，曝氣器（5)與三相分離器（11) 之間作為接觸氧化區(qū)，接觸氧化區(qū)內(nèi)裝填有填料（9)，膜組件（15)所在的區(qū)域?yàn)槟し磻?yīng)區(qū)； 污水提升泵（1)的出水口通過(guò)蝶閥和流量計(jì)與調(diào)節(jié)池（2)上端進(jìn)水口相連通，調(diào)節(jié)池 (2)下端出水口通過(guò)管路與膜生物反應(yīng)器（3)內(nèi)的穿孔布水器（4)相連；曝氣器（5)通過(guò) 曝氣氣體流量計(jì)（6)及啟閉蝶閥與曝氣風(fēng)機(jī)（7)的出口相連通； 三相分離器（11)頂部設(shè)有用以將接觸氧化區(qū)剩余氣量導(dǎo)入上部膜反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)氣管 (12)，將接觸氧化區(qū)剩余氣用做膜組件（15)的氣洗源；超聲波振盒（14)設(shè)置在膜生物反應(yīng) 器（3)的內(nèi)壁與膜組件（15)之間，超聲波振盒（14)通過(guò)信號(hào)線與膜生物反應(yīng)器（3)外部 的超聲波發(fā)生器（16)信號(hào)連接；膜組件（15)采用GHK旋轉(zhuǎn)膜過(guò)濾組件立式安裝，GHK旋轉(zhuǎn) 膜過(guò)濾組件由旋轉(zhuǎn)電機(jī)（17)及擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，GHK旋轉(zhuǎn)膜過(guò)濾組件中 心總出水管與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，中心總出水管開孔與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接，轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與出水管連接，出 水管通過(guò)壓力表（18)與抽吸水泵（19)進(jìn)水口相連接，抽吸水泵（19)出水口通過(guò)流產(chǎn)水流 量計(jì)（20)與產(chǎn)水水箱（21)進(jìn)水口連通；化學(xué)清洗劑儲(chǔ)罐（22)罐體通過(guò)隔膜計(jì)量泵與反洗 水管道一（24)相連通，反洗水管道一（24)出口設(shè)置在膜組件（15)與導(dǎo)氣管（12)之間的 膜生物反應(yīng)器（3)中部，出口處于膜生物反應(yīng)器（3)內(nèi)；反洗水管道一（24)進(jìn)口與反洗水 泵（23)出水口相連，反洗水泵（23)進(jìn)水口與產(chǎn)水水箱（21)出口相連，反洗水泵（23)的出 水口通過(guò)反洗水管道二（25)與膜生物反應(yīng)器（3)內(nèi)的接觸氧化區(qū)相連通； 封閉閘閥一（10)設(shè)置在三相分離器（11)與接觸氧化區(qū)之間，用于分隔三相分離器 (11)與接觸氧化區(qū)；封閉閘閥二（13)設(shè)置在三相分離器（11)與膜反應(yīng)區(qū)之間，用于分隔 三相分離器（11)與膜反應(yīng)區(qū)，便于膜生物反應(yīng)器（3)上下部分別清洗；膜生物反應(yīng)器（3) 底部設(shè)有帶放空/排泥閥（8)的物料出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：所述的穿孔 布水器（4)采用一管多孔布水方式，沿反應(yīng)器底部設(shè)置總布水管，間隔設(shè)置配水橫管，管上 等間距開孔，配水管直徑50?100cm，配水管中心距底部20?25cm，孔徑15?25mm ; 所述的曝氣器（5)采用固定平板微孔曝氣器，直徑200mm，平均孔徑100?200 μπι，孔 隙率40?50%，氧利用率20?25%，服務(wù)面積0. 3?0. 75m2/個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：所述的膜生 物反應(yīng)器（3)底部為倒圓錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)，通過(guò)放空/排泥閥（8)控制污泥停留時(shí)間5?30d。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：所述的填料 (9) 采用尼龍軟性纖維填料，纖維素長(zhǎng)度120?160臟，素間距離60?80臟，孔隙率大于 70%，理論比表面積1400?2400m 2/m3; 所述的超聲波振盒（14)處于三相分離器（11)的上方，采用投入振板型，同頻對(duì)振清洗 方式，功率密度31W/L，清洗頻率40KHz，清洗時(shí)間5min，清洗時(shí)間間隔24h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：于反洗水管 道一（24)和反洗水管道二（25)上設(shè)有閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：所述的膜組 件（15)采用孔徑0. I μ m聚偏氟乙烯膜，板框式膜通量10?40L/m2 *h，每個(gè)組件過(guò)濾面積 2287m2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置，其特征在于：所述的化學(xué) 清洗劑儲(chǔ)罐（22)由酸罐（HCl)、堿罐（NaOH)、次氯酸鈉罐（NaClO)、檸檬酸罐組成，各罐體容 積 Im30
8. -種權(quán)利要求1所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置處理污水的方法，其特征在 于：所述的方法是按照以下步驟進(jìn)行的： 一 /將待處理的污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理，由污水提升泵（1)泵入調(diào)節(jié)池（2)，調(diào)節(jié)池（2)設(shè)置 攪拌器和排泥泵，將待處理的污水進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池（2)均質(zhì)后的待處理污水通過(guò)重 力自流進(jìn)入膜生物反應(yīng)器（3)下部，通過(guò)穿孔管布水器（4)均勻布水，生物接觸氧化區(qū)MLSS 6000 ?10000mg/L ; 二/污水在接觸氧化區(qū)曝氣器（5)曝氣的作用下，經(jīng)過(guò)接觸氧化區(qū)填料（9)層，水質(zhì)的 有機(jī)物得到有效去除，有機(jī)負(fù)荷I. 0?2. OkgBOD/m3 ·(!，水力停留時(shí)間4?6h，供氣量1:5? 20 ； 三/三相分離器（11)將生物接觸氧化區(qū)的泥/水/氣進(jìn)行分離，活性污泥被截留在接 觸氧化區(qū)，凈化后的污水經(jīng)過(guò)氣封與三相分離器（11)的狹縫進(jìn)入上部膜反應(yīng)區(qū)，三相分離 器（11)頂部連接的導(dǎo)氣管（12)將下部生物接觸氧化區(qū)剩余氣量導(dǎo)入上部膜反應(yīng)區(qū)； 四/污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器（3)上部膜反應(yīng)區(qū)，透過(guò)膜片，經(jīng)由抽吸水泵（19)的作用， 進(jìn)入到產(chǎn)水水箱（21)，多余的水通過(guò)膜生物反應(yīng)器（3)的溢流管導(dǎo)入調(diào)節(jié)池（2)進(jìn)一步起 到抗擊沖擊負(fù)荷的作用；同時(shí)在氣泡上升作用、膜組件（15)旋轉(zhuǎn)剪切力的作用，以及水流 沖刷的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)膜組件（15)的初步清洗； 五/超聲波膜清洗：膜組件（15)間隔24h通過(guò)超聲波振盒（14)與超聲波發(fā)生器（16) 的超聲作用，進(jìn)行超聲清洗； 六/接觸氧化區(qū)清洗：關(guān)閉封閉閘閥一（10)，接觸氧化區(qū)填料（9)間隔2?3d，通過(guò)反 洗水泵（23)、曝氣風(fēng)機(jī)（7)進(jìn)行一次氣/水反洗，水洗強(qiáng)度4?7L/m2 · s，氣洗強(qiáng)度15? 20L/m2 · s ;清洗后打開放空/排泥閥（8)排除污水； 七/化學(xué)法膜清洗：關(guān)閉封閉閘閥二（13)，間隔2?3個(gè)月，通過(guò)化學(xué)清洗劑儲(chǔ)罐（22)、 反洗水泵（23)對(duì)膜組件（15)進(jìn)行化學(xué)清洗。
9. 根據(jù)權(quán)力要求8所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置處理污水的方法，其特征在 于：步驟四所述抽吸水泵（19)的抽吸壓力10?60kpa。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置處理污水的方法，其特征 在于：步驟六所述的氣/水反洗為氣洗l〇min，氣水聯(lián)合反洗10min，水洗10min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種減緩膜污染的膜生物反應(yīng)器裝置及污水處理方法。將三相分離器設(shè)置在膜生物反應(yīng)器內(nèi)，形成了上部膜反應(yīng)區(qū)下部接觸氧化區(qū)的污水處理裝置。污水從反應(yīng)器底部進(jìn)入接觸氧化區(qū)，通過(guò)三相分離器狹縫進(jìn)入膜反應(yīng)區(qū)，在活性污泥的吸附以及膜片的截留共同作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的處理。采用旋轉(zhuǎn)膜過(guò)濾組件，增加旋轉(zhuǎn)剪切力作用以減緩膜片污染，同時(shí)保證各膜片清洗強(qiáng)度均勻，減少清洗死角；三相分離器連接有導(dǎo)氣管將接觸氧化區(qū)剩余氣量導(dǎo)入上部膜反應(yīng)區(qū)，用做膜組件的氣洗源，節(jié)約能耗；設(shè)置在線超聲波清洗、化學(xué)清洗設(shè)備，減少膜片清洗過(guò)程中的拆裝工序。本發(fā)明的污水處理裝置及方法，處理效率高、膜污染小、出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作管理方便。
【IPC分類】C02F3-12
【公開號(hào)】CN104556364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410816998
【發(fā)明人】王陽(yáng), 崔鑫, 王艷青
【申請(qǐng)人】遼寧北方環(huán)境保護(hù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日