濾網(wǎng)252的網(wǎng)孔直徑。所述除霧箱7頂部安裝有除油霧風(fēng)機(jī)8，除霧箱7內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)口 19，吸風(fēng)口 19位于傳送帶23上方，吸風(fēng)口 19通過連接裝置18與除油霧風(fēng)機(jī)8相連接。所述清洗箱I前面安裝有第一電氣控制箱2，第一電氣控制箱2與第一電機(jī)3、清洗泵6、除油霧風(fēng)機(jī)8相連接；所述烘干箱9前面安裝有第二電氣控制箱14，第二電氣控制箱14與第二電機(jī)13、鼓風(fēng)機(jī)10、加熱裝置20相連接。所述加熱裝置20上設(shè)有若干個熱風(fēng)出口 21，加熱裝置20位于傳送帶23上方，熱風(fēng)出口 21的方向與傳送帶23相對應(yīng)；所述傳送帶23為網(wǎng)帶，傳送帶23上均勻分布若干個網(wǎng)孔。
[0023]本發(fā)明工作過程:
[0024]本發(fā)明一種軸承清洗烘干一體機(jī)在工作過程中，第一電機(jī)3啟動，帶動小齒輪16和大齒輪17開始旋轉(zhuǎn)，從而清洗滾筒26旋轉(zhuǎn)。待清洗軸承從進(jìn)料口 4進(jìn)入清洗箱1，軸承進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的清洗滾筒26里，清洗泵6使儲液箱24中的清洗劑進(jìn)入連接管，清洗劑從噴淋頭15噴出，經(jīng)過清洗劑的噴淋和清洗滾筒26內(nèi)毛刷27的刷洗，軸承被清洗干凈。帶有碎肩和污垢的清洗劑流下匯入到回流管25，經(jīng)過回流管25中第一濾網(wǎng)251和第二濾網(wǎng)252的過濾，使清洗劑保持清潔狀態(tài)，回流到儲液箱24中。第二電機(jī)13啟動后，通過傳動裝置帶動傳送帶23轉(zhuǎn)動，清洗后的軸承從清洗滾筒26落到傳送帶23上，進(jìn)入除霧箱7，除油霧風(fēng)機(jī)8吸收傳送帶23上軸承上的油污，除油霧完成。第一電氣控制箱2可自動控制軸承的清洗過程以及除油霧風(fēng)機(jī)8。
[0025]傳送帶23上的軸承依次經(jīng)過烘干箱9，烘干箱9內(nèi)安裝的加熱裝置20通過熱風(fēng)出口 21吹出熱風(fēng)，對軸承進(jìn)行烘干，經(jīng)過烘干后的軸承從出料口 121排出，出料口 121直接與烘干箱9外部相通，利于排出空氣，第二電氣控制箱14與鼓風(fēng)機(jī)10和加熱裝置20相連接，調(diào)節(jié)烘干箱9內(nèi)的烘干溫度，根據(jù)不同軸承的型號，控制溫度在適合的范圍內(nèi)，避免溫度過高，燒壞設(shè)備。
[0026]本發(fā)明能自動完成清洗和烘干軸承的全過程，結(jié)合清洗機(jī)和烘干機(jī)的功能為一體，可以對軸承進(jìn)行連續(xù)的清洗和烘干，設(shè)定清洗時間，清洗過程由第一電氣控制箱2自動控制完成，第二電氣控制箱14可自動調(diào)節(jié)烘干箱9內(nèi)的溫度，根據(jù)不同軸承的型號，控制溫度在適合的范圍內(nèi)。清洗劑可循環(huán)利用，使用效率高，毛刷27清洗和噴淋清洗同時進(jìn)行，清洗徹底，清洗操作的自動化程度高，清洗效率高，烘干均勻，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作效率高，操作方便，使用安全。
[0027]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:包括清洗箱(1)、除霧箱(7)、烘干箱(9)和出料箱(12)，所述清洗箱(I)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(4)，出料箱(12)上設(shè)有出料口(121)，所述進(jìn)料口(4)、清洗箱(1)、除霧箱(7)、出料箱(12)依次連接，清洗箱(I)內(nèi)安裝有清洗滾筒(26)，進(jìn)料口(4)與清洗滾筒(26)相連通；所述清洗箱(I)內(nèi)安裝有噴淋頭(15)，噴淋頭(15)位于清洗滾筒(26)的上方；所述除霧箱(7)和烘干箱(9)內(nèi)安裝有傳送帶(23)，傳送帶(23) —端與清洗滾筒(26)相連接，傳送帶(23)的另一端與出料箱(12)的出料口(121)相連接；所述烘干箱(9)后面安裝有鼓風(fēng)機(jī)(10)，鼓風(fēng)機(jī)(10)通過引風(fēng)管(11)與烘干箱(9)相連接，烘干箱(9)內(nèi)安裝有加熱裝置(20)，引風(fēng)管(11)與加熱裝置(20)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述清洗箱(I)后面安裝有清洗泵￠)，清洗箱(I)底部安裝有儲液箱(24)，儲液箱(24)通過輸液管(5)與清洗泵(6)相連接，清洗泵(6)通過連接管與噴淋頭(15)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述清洗箱(I)后側(cè)安裝有第一電機(jī)(3)，所述出料箱(12)的下端安裝有第二電機(jī)(13)，傳送帶(23)的兩端固定有傳送帶輥軸(22)，第二電機(jī)(13)通過傳動裝置與傳送帶輥軸(22)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述清洗滾筒(26)的一側(cè)安裝有大齒輪(17)，大齒輪(17)上方安裝有小齒輪(16)，大齒輪(17)和小齒輪(16)嚙合，小齒輪(16)通過傳動裝置與第一電機(jī)(3)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述清洗滾筒(26)外壁為網(wǎng)狀，清洗滾筒(26)的內(nèi)壁上安裝有若干個清洗毛刷(27)，清洗毛刷(27)均勻間隔分布。
6.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述儲液箱(24)的一端連接有回流管(25)，回流管(25)內(nèi)安裝有第一濾網(wǎng)(251)和第二濾網(wǎng)(252);第一濾網(wǎng)(251)安裝在第二濾網(wǎng)(252)的外端，第一濾網(wǎng)(251)的網(wǎng)孔直徑大于第二濾網(wǎng)(252)的網(wǎng)孔直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述除霧箱(7)頂部安裝有除油霧風(fēng)機(jī)(8)，除霧箱(7)內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)口(19)，吸風(fēng)口(19)位于傳送帶(23)上方，吸風(fēng)口(19)通過連接裝置(18)與除油霧風(fēng)機(jī)⑶相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種軸承烘干裝置，其特征在于:所述清洗箱(I)前面安裝有第一電氣控制箱(2)，第一電氣控制箱(2)與第一電機(jī)(3)、清洗泵(6)、除油霧風(fēng)機(jī)(8)相連接；所述烘干箱(9)前面安裝有第二電氣控制箱(14)，第二電氣控制箱(14)與第二電機(jī)(13)、鼓風(fēng)機(jī)(10)、加熱裝置(20)相連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種軸承烘干裝置，其特征在于:所述加熱裝置(20)上設(shè)有若干個熱風(fēng)出口(21)，加熱裝置(20)位于傳送帶(23)上方，熱風(fēng)出口(21)的方向與傳送帶(23)相對應(yīng)；所述傳送帶(23)為網(wǎng)帶，傳送帶(23)上均勻分布若干個網(wǎng)孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承清洗烘干一體機(jī)，包括清洗箱、除霧箱、烘干箱和出料箱，所述清洗箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，出料箱上設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口、清洗箱、除霧箱、出料箱依次連接，清洗箱內(nèi)安裝有清洗滾筒，進(jìn)料口與清洗滾筒相連通；所述清洗箱內(nèi)安裝有噴淋頭，噴淋頭位于清洗滾筒的上方；所述除霧箱和烘干箱內(nèi)安裝有傳送帶，傳送帶一端與清洗滾筒相連接，傳送帶的另一端與出料箱的出料口相連接。本發(fā)明能自動完成清洗和烘干軸承的全過程，可以對軸承進(jìn)行連續(xù)的清洗和烘干，清洗徹底，清洗操作的自動化程度高，清洗效率高，烘干均勻，設(shè)計合理，工作效率高，操作方便，使用安全。
【IPC分類】B08B3-08, B08B7-04, F26B15-18, F26B21-10, F26B21-00, B08B3-14, B08B3-02, B08B1-02
【公開號】CN104588373
【申請?zhí)枴緾N201410803263
【發(fā)明人】梁綠槐
【申請人】浙江金泰實業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月20日