生石灰。相當于處理I噸絕干污泥須增加0.15噸石灰；
[0043]B、污泥真正意義的減量化:以處理I噸絕干污泥為例，處理前含水率為80%，其質(zhì)量Ml=5噸；處理后含水率為60%，因增加了 0.15噸生石灰，故其質(zhì)量M2=2.875噸，即處理后的污泥重量比處理前減少了 2.125噸；
[0044]C、項目占地小:經(jīng)過石灰與污泥的混合反應后的污泥，直接進入特種壓濾機進行擠壓處理，處理后的污泥含水率直接下降到60%以下，僅需I臺設備的占地面積即可，占地面積遠小于石灰干化法。
[0045]D、運行藥耗低:生石灰市場價約500元/噸，則運行藥耗為75元/噸(以絕干污泥計)，運行藥耗僅石灰干化法的10%，運行費用大大降低。
【附圖說明】
[0046]圖1是本發(fā)明污泥干化處理裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]以下結合附圖對白發(fā)明技術方案進一步說明。
[0048]實施例1
[0049]如圖1所示:
[0050]污泥干化處理裝置，包括污泥計量輸送裝置1、生石灰計量投加裝置2、混合裝置3、壓濾裝置4 ;所述的污泥計量輸送裝置1、生石灰計量投加裝置2與混合裝置3的投料口連接，所述的混合裝置3的出料口與壓濾裝置4連接。
[0051]該裝置還包括生石灰貯存輸送裝置5、干化污泥輸送裝置6 ;所述的生石灰貯存輸送裝置5與生石灰計量投加裝置2連接，所述壓濾裝置4與干化污泥輸送裝置6連接。
[0052]所述的污泥計量輸送裝置I為稱重螺旋輸送機，所述的混合裝置3為連續(xù)出料式犁刀混合機，所述的生石灰計量投加裝置2為帶有精確計量裝置的螺旋給料機，所述的壓濾裝置4為帶式壓濾機，所述的帶式壓濾機具有壓力為5MP的低壓區(qū)、1MP的中壓區(qū)和15MP的高壓區(qū)。
[0053]所述的生石灰貯存輸送裝置5包括料倉和生石灰輸送帶，所述的化污泥輸送裝置6為帶式輸送機。
[0054]本發(fā)明的另目的在于提供一種所述的污泥干化處理裝置進行污泥干化處理方法。
[0055]實施例2
[0056]本發(fā)明污泥干化處理技術方案包括以下步驟:
[0057]a)將預干化的污泥由污泥計量輸送裝置I經(jīng)計量后輸送至混合裝置3，同時生石灰經(jīng)生石灰計量投加裝置2稱重后輸送至混合裝置3 ；
[0058]b)污泥和生石灰在混合裝置3中混合均勻，得到混合物；
[0059]c)將步驟b)得到的混合物加入壓濾裝置4壓濾，既完成了污泥干化處理過程；
[0060]所述的污泥含水量為70%?85%，所述污泥與生石灰質(zhì)量比為1:0.1?0.2 ;
[0061]所述壓濾的壓力為5MP?15MP。
[0062]所述的污泥計量輸送裝置I為稱重螺旋輸送機，所述的混合裝置3為連續(xù)出料式犁刀混合機，所述的生石灰計量投加裝置2為帶有精確計量裝置的螺旋給料機，所述的壓濾裝置4為帶式壓濾機，所述的帶式壓濾機具有壓力為5MP的低壓區(qū)、1MP的中壓區(qū)和15MP的高壓區(qū)。
[0063]所述含水量為70%?85%的污泥經(jīng)處理處理后含水量小于60%。
[0064]所述的污泥含水量優(yōu)選為80%，所述生石灰所述污泥與生石灰質(zhì)量比優(yōu)選為1:0.15 ；
[0065]本發(fā)明技術方案原理為:
[0066]首先是污泥與生石灰進入混合裝置，混合作用形成的流化床便促使生石灰與污泥中的水分發(fā)生放熱反應。不斷投入的后續(xù)污泥總能進入被預熱的流化床中，并且在進料區(qū)就同反應的產(chǎn)物相遇，生石灰迅速與大比表面積的污泥接觸、反應、放熱，保證最快的混合與反應，所生成的熱量高效率的將混合裝置中的空氣加熱，加速水分的蒸發(fā)，混合反應后的物料在底部排出。
[0067]然后經(jīng)過高效混合后的混合物再進入壓濾裝置?？筛鶕?jù)污泥性質(zhì)不同，分為3個壓區(qū)，低壓區(qū)壓力5MPa，高壓區(qū)壓力lOMPa，高壓區(qū)壓力15MPa ;通過三個區(qū)段的逐步擠壓，處理后的污泥含水率能達到60%以下，滿足國家污泥處理相關指標。
【主權項】
1.污泥干化處理裝置，其特征在于:包括污泥計量輸送裝置、生石灰計量投加裝置、混合裝置、壓濾裝置；所述的污泥計量輸送裝置、生石灰計量投加裝置與混合裝置的投料口連接，所述的混合裝置的出料口與壓濾裝置連接。
2.如權利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:該裝置還包括生石灰貯存輸送裝置、干化污泥輸送裝置；所述的生石灰貯存輸送裝置與生石灰計量投加裝置連接，所述壓濾裝置與干化污泥輸送裝置連接。
3.如權利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的污泥計量輸送裝置為稱重螺旋輸送機，所述的混合裝置為連續(xù)出料式犁刀混合機，所述的生石灰計量投加裝置為帶有精確計量裝置的螺旋給料機，所述的壓濾裝置為帶式壓濾機，所述的帶式壓濾機具有壓力為5MP的低壓區(qū)、1MP的中壓區(qū)和15MP的高壓區(qū)。
4.如權利要求2所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的生石灰貯存輸送裝置包括料倉和生石灰輸送帶，所述的化污泥輸送裝置為帶式輸送機。
5.一種用如權利I所述的污泥干化處理裝置進行污泥干化處理方法，其特征在于包括以下步驟: a)將預干化的污泥由污泥計量輸送裝置經(jīng)計量后輸送至混合裝置，同時生石灰經(jīng)生石灰計量投加裝置稱重后輸送至混合裝置； b)污泥和生石灰在混合裝置中混合均勻，得到混合物； c)將步驟b)得到的混合物加入壓濾裝置壓濾，既完成了污泥干化處理過程； 所述的污泥含水量為70%?85%，所述污泥與生石灰質(zhì)量比為1:0.1?0.2 ; 所述壓濾的壓力為5MP?15MP。
6.如權利要求5所述的污泥干化處理方法，其特征在于:所述的污泥計量輸送裝置為稱重螺旋輸送機，所述的混合裝置為連續(xù)出料式犁刀混合機，所述的生石灰計量投加裝置為帶有精確計量裝置的螺旋給料機，所述的壓濾裝置為帶式壓濾機，所述的帶式壓濾機具有壓力為5MP的低壓區(qū)、1MP的中壓區(qū)和15MP的高壓區(qū)。
7.如權利要求5所述的污泥干化處理方法，其特征在于:所述含水量為70%?85%的污泥經(jīng)處理處理后含水量小于60%。
8.如權利要求5所述的污泥干化處理方法，其特征在于:所述的污泥含水量為80%，所述生石灰所述污泥與生石灰質(zhì)量比為1:0.15。
9.如權利要求6所述的污泥干化處理方法，其特征在于包括以下步驟: I)將預干化的污泥由稱重螺旋輸送機經(jīng)計量后輸送至連續(xù)出料式犁刀混合機，同時生石灰經(jīng)帶有精確計量裝置的螺旋給料機重后輸送至連續(xù)出料式犁刀混合機； II)污泥和生石灰在連續(xù)出料式犁刀混合機中混合均勻，得到混合物； III)將步驟b)得到的混合物連續(xù)進入帶式壓濾機壓濾，經(jīng)壓力為5MP的低壓區(qū)、1MP的中壓區(qū)和15MP的高壓區(qū)三段壓濾，既完成了污泥干化處理過程； 所述的污泥含水量為80%，所述污泥與生石灰質(zhì)量比為1:0.15。
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，具體涉及一種污泥干化處理裝置及處理方法。本發(fā)明所采用的技術方案為：污泥干化處理裝置，包括污泥計量輸送裝置、生石灰計量投加裝置、混合裝置、壓濾裝置；所述的污泥計量輸送裝置、生石灰計量投加裝置與混合裝置的投料口連接，所述的混合裝置的出料口與壓濾裝置連接。本發(fā)明的有益效果在于：A、生石灰投加量大大減少，B、污泥真正意義的減量化，C、項目占地小，D、運行藥耗低，運行費用大大降低。
【IPC分類】C02F11-12
【公開號】CN104591515
【申請?zhí)枴緾N201310537802
【發(fā)明人】陳步東
【申請人】杭州楚天科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月30日