一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)器清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司研發(fā)的一款流體混合裝置，通過(guò)泵抽取化工原料到管路并通過(guò)噴嘴噴出。使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴嘴使用一段時(shí)間后會(huì)被化學(xué)品粘結(jié)，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)工作。我公司開(kāi)發(fā)了手動(dòng)清洗噴頭的裝置，在以塑料容器中裝入清洗液，并安裝一個(gè)鋼刷，噴頭工作一段時(shí)間后在容器中清洗，并用鋼刷擦洗干凈。噴頭會(huì)反復(fù)粘結(jié)，所以需要人工清洗，工作量大，清洗時(shí)需要停機(jī)，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，包括控制裝置、壓力傳感器、保濕器、四通閥、浮筒、浮筒過(guò)濾器、連接器、氣泵和管路。所述管路包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道。所述氣泵通過(guò)第一管道連接四通閥，第一管道一端位于氣泵右側(cè)中間位置，第一管道另一端位于四通閥頂部左端，四通閥位于氣泵右側(cè)下方，四通閥通過(guò)第二管道連接連接器，第二管道一端位于四通閥左側(cè)上端，第二管道另一端位于連接器右側(cè)中間位置，連接器位于四通閥的左方。連接器通過(guò)第三管道連接接頭，第三管道一端位于連接器左側(cè)中間位置，第三管道另一端伸入到浮筒下端，接頭設(shè)于浮筒頂部中間位置，浮筒下方設(shè)有浮筒過(guò)濾器；浮筒通過(guò)第四管道連接四通閥，浮筒頂部右端開(kāi)設(shè)有通孔，第四管道穿過(guò)所述通孔，第四管道一端位于浮筒下端，第四管道另一端位于四通閥左側(cè)下端，四通閥通過(guò)第五管道和第六管道連接保濕器，保濕器位于四通閥右方，第五管道一端位于四通閥右側(cè)下端，第六管道一端位于四通閥右側(cè)上端，第五管道和第六管道的另一端均位于保濕器左側(cè)中間位置。四通閥通過(guò)第七管道連接壓力傳感器，第七管道一端位于四通閥頂部右端，第七管道另一端位于壓力傳感器左側(cè)中間位置，壓力傳感器與控制裝置無(wú)線連接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述浮筒內(nèi)裝有清洗液。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述保濕器材質(zhì)為海綿體結(jié)構(gòu)的多孔金屬材料。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)所述保濕器材質(zhì)為海綿體結(jié)構(gòu)的多孔金屬材料，能夠殘留一部分清洗液，保濕器和機(jī)器的噴嘴在一起，液體會(huì)不斷地以很慢的速度留在噴嘴表面，可以起到清洗的作用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作難度?？刂蒲b置可以和機(jī)器設(shè)備的控制板合并設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)集成度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗設(shè)備，不需要停機(jī)，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中浮筒的剖視放大圖。
[0011]圖3為圖1中四通閥的放大圖。
[0012]圖中:1_控制裝置，2-壓力傳感器，3-保濕器，4-四通閥，5-浮筒，6-浮筒過(guò)濾器，7-連接器，8-氣泵，9-接頭，10-清洗液，11-第一管道，12-第二管道，13-第三管道，14-第四管道，15-第五管道，16-第六管道，17-第七管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，包括控制裝置1、壓力傳感器2、保濕器3、四通閥4、浮筒5、浮筒過(guò)濾器6、連接器7、氣泵8和管路。所述管路包括第一管道11、第二管道12、第三管道13、第四管道14、第五管道15、第六管道16和第七管道17。所述氣泵8通過(guò)第一管道11連接四通閥4，第一管道11 一端位于氣泵8右側(cè)中間位置，第一管道11另一端位于四通閥4頂部左端，四通閥4位于氣泵8右側(cè)下方，四通閥4通過(guò)第二管道12連接連接器7，第二管道12 —端位于四通閥4左側(cè)上端，第二管道12另一端位于連接器7右側(cè)中間位置，連接器7位于四通閥4的左方。連接器7通過(guò)第三管道13連接接頭9，第三管道13 —端位于連接器7左側(cè)中間位置，第三管道13另一端伸入到浮筒5下端，接頭9設(shè)于浮筒5頂部中間位置，浮筒5下方設(shè)有浮筒過(guò)濾器6 ;浮筒5通過(guò)第四管道14連接四通閥4，浮筒5頂部右端開(kāi)設(shè)有通孔，第四管道14穿過(guò)所述通孔，第四管道14 一端位于浮筒5下端，第四管道14另一端位于四通閥4左側(cè)下端，四通閥4通過(guò)第五管道15和第六管道16連接保濕器3，保濕器3位于四通閥4右方，第五管道15一端位于四通閥4右側(cè)下端，第六管道16 —端位于四通閥4右側(cè)上端，第五管道15和第六管道16的另一端均位于保濕器3左側(cè)中間位置。四通閥4通過(guò)第七管道17連接壓力傳感器2，第七管道17 —端位于四通閥4頂部右端，第七管道17另一端位于壓力傳感器2左側(cè)中間位置，壓力傳感器2與控制裝置I無(wú)線連接。
[0015]進(jìn)一步的，本發(fā)明所述浮筒5內(nèi)裝有清洗液10。
[0016]進(jìn)一步的，本發(fā)明所述保濕器3材質(zhì)為海綿體結(jié)構(gòu)的多孔金屬材料。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:
[0018]在使用時(shí)，氣泵8提供氣體壓力，將清洗液10壓到管路中，四通閥4及控制裝置I控制清洗液10的流量、壓力以及流速。清洗液10經(jīng)管路流入保濕器3，保濕器3可以將清洗液10殘留在其中，保濕器3和機(jī)器的噴嘴在一起，即保濕器3有清洗液10時(shí)，液體會(huì)不斷地以很慢的流速流在噴嘴表面，可以起到清洗的作用?？刂蒲b置I控制流量，保證清洗液10的流量剛好能夠清洗噴嘴但又不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，包括控制裝置(1)、壓力傳感器(2)、保濕器(3)、四通閥(4)、浮筒(5)、浮筒過(guò)濾器(6)、連接器(7)、氣泵(8)和管路；所述管路包括第一管道(11)、第二管道(12)、第三管道(13)、第四管道(14)、第五管道(15)、第六管道(16)和第七管道(17);所述氣泵(8)通過(guò)第一管道(11)連接四通閥(4)，第一管道(11) 一端位于氣泵(8)右側(cè)中間位置，第一管道(11)另一端位于四通閥(4)頂部左端，四通閥(4)位于氣泵(8)右側(cè)下方，四通閥(4)通過(guò)第二管道(12)連接連接器(7)，第二管道(12) —端位于四通閥⑷左側(cè)上端，第二管道(12)另一端位于連接器(7)右側(cè)中間位置，連接器(7)位于四通閥⑷的左方；連接器(7)通過(guò)第三管道(13)連接接頭(9)，第三管道(13) —端位于連接器(7)左側(cè)中間位置，第三管道(13)另一端伸入到浮筒(5)下端，接頭(9)設(shè)于浮筒(5)頂部中間位置，浮筒(5)下方設(shè)有浮筒過(guò)濾器(6);浮筒(5)通過(guò)第四管道(14)連接四通閥(4)，浮筒(5)頂部右端開(kāi)設(shè)有通孔，第四管道(14)穿過(guò)所述通孔，第四管道(14)一端位于浮筒(5)下端，第四管道(14)另一端位于四通閥(4)左側(cè)下端，四通閥(I)通過(guò)第五管道(15)和第六管道(16)連接保濕器(3)，保濕器(3)位于四通閥⑷右方，第五管道(15) —端位于四通閥⑷右側(cè)下端，第六管道(16) —端位于四通閥⑷右側(cè)上端，第五管道(15)和第六管道(16)的另一端均位于保濕器(3)左側(cè)中間位置；四通閥⑷通過(guò)第七管道(17)連接壓力傳感器(2)，第七管道(17) —端位于四通閥(4)頂部右端，第七管道(17)另一端位于壓力傳感器(2)左側(cè)中間位置，壓力傳感器⑵與控制裝置⑴無(wú)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述浮筒(5)內(nèi)裝有清洗液(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述保濕器(3)材質(zhì)為海綿體結(jié)構(gòu)的多孔金屬材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)器噴頭清洗液自動(dòng)輸送裝置，包括控制裝置、壓力傳感器、保濕器、四通閥、浮筒、浮筒過(guò)濾器、連接器、氣泵和管路。所述氣泵通過(guò)第一管道連接四通閥，四通閥通過(guò)第二管道連接連接器。連接器通過(guò)第三管道連接接頭，第三管道一端伸入到浮筒下端，浮筒內(nèi)裝有清洗液，浮筒下方設(shè)有浮筒過(guò)濾器；浮筒通過(guò)第四管道連接四通閥，四通閥通過(guò)第五管道和第六管道連接保濕器，保濕器材質(zhì)為海綿體結(jié)構(gòu)的多孔金屬材料。四通閥通過(guò)第七管道連接壓力傳感器，壓力傳感器與控制裝置無(wú)線連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗設(shè)備，不需要停機(jī)，提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B08B3-04, B08B1-00, B08B13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104690010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410660222
【發(fā)明人】高宗旺, 梁雪年
【申請(qǐng)人】瀚寅(蘇州)新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日