一種銅礦廢水處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及廢水處理領域，具體的說是指一種銅礦廢水處理工藝。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著世界上對銅需求量的急速增長，銅礦山開采的力度不斷增強，銅礦山 開采過程中排放的污染物越來越多，對生態(tài)環(huán)境的危害也越來越嚴重。該些污染物中尤其 W銅礦廢水污染范圍最廣，危害程度最大。目前，全國銅礦山廢水的綜合治理達標率僅為 70%，尚有30 %左右的廢水未經處理直接外排，而現(xiàn)有處理裝置運行率也僅為20%，因此， 有色金屬礦山的開采和利用已成為對水生態(tài)環(huán)境造成污染最嚴重的行業(yè)之一。
[0003] 目前，銅礦廢水處理的方法有置換法、電解法、吸附法W及離子交換法等。但是上 述的方法均會存在一定的弊端，如置換法沉淀中雜質分離困難，污泥量多；電解法耗能高， 設備維持成本高使其難W成為廣泛性的處理方法；吸附法的吸附劑使用壽命短，再生困難， 難W回收銅離子；離子交換法中銅離子難被吸附或者鐵離子難W分離。當前，化學沉淀法也 是銅礦廢水處理中較為常用的方法，但是目前化學沉淀法使用的藥劑量大、成本高，且處理 效率較慢。因此，如何經濟、高效地處理銅礦廢水，在本領域中具有重要的意義。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明提供的一種銅礦廢水處理工藝，其主要目的在于現(xiàn)有的銅礦廢水處理成本 較高、效率較慢的問題。
[0005] 為了解決上述的技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0006] 一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：包括W下步驟：
[0007] 1)在沉淀池內加入1% -3 %w/w的氧化儀和1% -5 %w/w的工業(yè)鹽。
[000引 2)通過曝氣或攬拌使得氧化儀和工業(yè)鹽與銅礦廢水進行混合。
[0009] 3)將氧化儀、工業(yè)鹽W及銅礦廢水混合攬拌一段時間，攬拌時讓氧化儀與水反應 生成氨氧化儀，氨氧化儀與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應，生成 沉淀物和懸浮物，與此同時，工業(yè)鹽與氧化儀發(fā)生反應，加快氧化儀的溶解。
[0010] 4)停止攬拌后，讓廢水中的沉淀物進行沉降，沉淀后的沉淀物和懸浮物與表層廢 水分離，然后將表層廢水進行排放W及將沉淀物和懸浮物大量的除去。
[0011] 進一步的，所述工業(yè)鹽為氯化鋼。
[0012] 進一步的，所述步驟3)中攬拌的時間為2-5分鐘。
[0013] 進一步的，所述工業(yè)鹽的加入量為3%w/w。
[0014] 由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：所述氧化 儀可作為PH值調節(jié)劑，其與水反應生成微溶于水的氨氧化儀，氨氧化儀是一種優(yōu)秀的絮凝 劑，可W更快的促進廢水的絮凝沉淀。氨氧化儀與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金 屬離子進行反應，生成與表層廢水分離的沉淀物和懸浮物。與氨氧化鋼等其他PH值調節(jié)劑 相比，在達到PH值調節(jié)效果的同時，氧化儀的投入量只需其他PH值調節(jié)劑的一半即可。所 述工業(yè)鹽是一種易溶于水且不易發(fā)生水解的強電解質，在水中會產生鹽效應，其可w沉淀 平衡向溶解方向移動，從而加快其從氧化儀表層剝落的速度，有效地加快了氧化儀的溶解 速度，因而加快銅礦廢水的處理速度，降低廢水停留時間，提高了污水處理場地的利用率。 因此，采用本發(fā)明可減少PH值調節(jié)劑的加入量，加快銅礦廢水的處理效率，為企業(yè)較少了 處理成本。
【具體實施方式】
[0015] 一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：包括W下步驟：
[0016] 1)在沉淀池內加入1% -3%w/w的氧化儀和1% -5%w/w的工業(yè)鹽，該工業(yè)鹽為 氯化鋼，且最佳的加入量為3 %w/w，其中w/w為質量分數(shù)。
[0017] 2)通過曝氣或攬拌使得氧化儀和氯化鋼與銅礦廢水進行混合。
[001引3)將氧化儀、氯化鋼W及銅礦廢水混合攬拌一段2-5分鐘，攬拌時讓氧化儀與水 反應生成氨氧化儀，氨氧化儀與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應， 生成沉淀物和懸浮物，與此同時，氯化鋼與氧化儀發(fā)生反應，加快氧化儀的溶解。
[0019] 4)停止攬拌后，讓廢水中的沉淀物進行沉降，沉淀后的沉淀物和懸浮物與表層廢 水分離，然后將表層廢水進行排放W及將沉淀物和懸浮物大量的除去。
[0020] 所述氧化儀可作為PH值調節(jié)劑，其與水反應生成微溶于水的氨氧化儀，氨氧化儀 與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應，生成與表層廢水分離的沉淀物 和懸浮物。與氨氧化鋼等其他PH值調節(jié)劑相比，在達到PH值調節(jié)效果的同時，氧化儀的投 入量只需其他PH值調節(jié)劑的一半即可。所述工業(yè)鹽是一種易溶于水且不易發(fā)生水解的強 電解質，在水中會產生鹽效應，其可W沉淀平衡向溶解方向移動，從而加快其從氧化儀表層 剝落的速度，有效地加快了氧化儀的溶解速度，因而加快銅礦廢水的處理速度，降低廢水停 留時間，提高了污水處理場地的利用率。
[0021] W下結合四組實驗數(shù)據(jù)說明氧化儀和氯化鋼在銅礦廢水處理中的作用：
[0022] 實驗一；
[0023] 在廢水中分別添加1. 0%、1. 5%、2. 0%w/w的氧化儀，并測定廢水的抑值達到7 時所用的時間。實驗結果見下表
[0024] 表1氧化儀添加量對于抑的影響
[0025]
【主權項】
1. 一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟： 1) 在沉淀池內加入1% -3%w/w的氧化鎂和1% -5%w/w的工業(yè)鹽； 2) 通過曝氣或攪拌使得氧化鎂和工業(yè)鹽與銅礦廢水進行混合； 3) 將氧化鎂、工業(yè)鹽以及銅礦廢水混合攪拌一段時間，攪拌時讓氧化鎂與水反應生成 氫氧化鎂，氫氧化鎂與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應，生成沉淀 物和懸浮物，與此同時，工業(yè)鹽與氧化鎂發(fā)生反應，加快氧化鎂的溶解； 4) 停止攪拌后，讓廢水中的沉淀物進行沉降，沉淀后的沉淀物和懸浮物與表層廢水分 離，然后將表層廢水進行排放以及將沉淀物和懸浮物大量的除去。
2. 如權利要求1所述的一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：所述工業(yè)鹽為氯化鈉。
3. 如權利要求1所述的一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟3)中攪拌的時 間為2-5分鐘。
4. 如權利要求1所述的一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：所述工業(yè)鹽的加入量為 3%w/w〇
【專利摘要】本發(fā)明公開的是一種銅礦廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：1)在沉淀池內加入1％-3％w/w的氧化鎂和1％-5％w/w的工業(yè)鹽；2)通過曝氣或攪拌使得氧化鎂和工業(yè)鹽與銅礦廢水進行混合；3)將氧化鎂、工業(yè)鹽以及銅礦廢水混合攪拌一段時間，攪拌時讓氧化鎂與水反應生成氫氧化鎂，氫氧化鎂與銅礦廢水中的銅離子及其它的微量重金屬離子進行反應，生成沉淀物和懸浮物，與此同時，工業(yè)鹽與氧化鎂發(fā)生反應，加快氧化鎂的溶解；4)停止攪拌后，讓廢水中的沉淀物進行沉降，沉淀后的沉淀物和懸浮物與表層廢水分離，然后將表層廢水進行排放以及將沉淀物和懸浮物大量的除去。采用本發(fā)明可減少PH值調節(jié)劑的加入量，加快銅礦廢水的處理效率，為企業(yè)減少了處理成本。
【IPC分類】C02F1-52, C02F1-66, C02F103-10
【公開號】CN104724802
【申請?zhí)枴緾N201510099827
【發(fā)明人】鐘云峰, 鐘云平, 蔡其旺, 黃紫洋, 池愛珠, 林杰, 張舜賢, 鐘文庭, 林鯤成, 陳國煌
【申請人】福建省洋嶼化工工貿有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月6日