漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]漂粉精是高濃度的次氯酸鈣，其主要成分次氯酸鈣的有效氯含量高達(dá)70%以上，可以作為棉布、絲制品的高效漂白劑，還可用做家庭及工業(yè)的殺菌消毒劑，游泳池的消毒劑及水處理。由于漂粉精的穩(wěn)定性高，耐熱性強(qiáng)，適于遠(yuǎn)距離輸送而得到廣泛的青睞。漂粉精的生產(chǎn)以原料不同而異，通氯氣制成的產(chǎn)品，有鈣法和鈉法兩種。但是無(wú)論采用哪種工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中都有含次氯酸鈉的副產(chǎn)液產(chǎn)生，這些副產(chǎn)液有以下幾種來(lái)源:
[0003]①?zèng)_洗設(shè)備所得的廢水；
[0004]②干燥尾氣的粉塵洗滌液；
[0005]③反應(yīng)漿料經(jīng)離心機(jī)分離后得到的母液；
[0006]這些廢水混合后形成的副產(chǎn)液即俗稱“漂洗液”，其主要成分大約為:Ca(C10)2、NaC1、NaCl、CaCl2等，pH接近11的白色渾濁液，如果這些漂洗液未經(jīng)處理直接排出，將會(huì)引起非常嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以對(duì)于漂洗液的處理將是一個(gè)既有益于工藝又有利于環(huán)境的大工程。
[0007]在鋼鐵行業(yè)，由于酸洗是不可避免的步驟，所以每日都會(huì)產(chǎn)生大量的鋼鐵酸洗廢液。鋼鐵鹽酸酸洗的廢液中含有高濃度的鹽酸和亞鐵離子，酸洗廢液PH在0.2-3.0左右，主要成分為Fe2+，含有少量的Fe3+和一些雜質(zhì)，還有的酸洗廢液中含有微量的PO /_、Zn2+，俗稱“酸洗液”是PH在0.2-3.0左右的黃綠色液體。因此，如果這些廢液不經(jīng)過(guò)處理直接排放，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，導(dǎo)致一系列的環(huán)保問(wèn)題出現(xiàn)。目前對(duì)于酸洗液并沒(méi)有很好的方法來(lái)解決，有的企業(yè)花費(fèi)幾千萬(wàn)從國(guó)外引進(jìn)大型設(shè)備機(jī)器用于酸液廢液的處理，這種方法較為成熟，但是成本太高，操作有一定的難度，再加上各個(gè)企業(yè)的酸液質(zhì)量參差不齊，很難用同一套設(shè)備，同一種程序來(lái)解決。因此，如何有效的處理鋼鐵酸洗廢液也是鋼鐵行業(yè)面臨的一個(gè)重大難題，這個(gè)問(wèn)題不僅涉及到行業(yè)自身的發(fā)展，也密切影響著周?chē)沫h(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是解決目前國(guó)內(nèi)漂粉精行業(yè)所面臨的較大的難題，提供一種漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
[0010]漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，包括如下步驟:
[0011](I)在25-80°C的溫度下、在攪拌的條件下，在盛有漂洗液的容器中加入酸洗液使PH = 4-5，攪拌均勻，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)；
[0012](2)在攪拌的條件下，加入酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體；
[0013](3)在攪拌的條件下，加入漂洗液，使pH = 7-7.5，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌10-60min ;收集氯氣；
[0014](4)將步驟(3)獲得的含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將所述濾餅用蒸餾水洗滌，烘干，研磨，灼燒，得到氧化鐵紅。
[0015]步驟(I)所述溫度優(yōu)選為75_80°C。
[0016]步驟(4)灼燒的溫度優(yōu)選為450-750°C，灼燒l_3h。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明可以對(duì)兩種工業(yè)廢水進(jìn)行處理，同時(shí)得到有經(jīng)濟(jì)效益的氧化鐵紅和氯氣，達(dá)到了變廢為寶的資源化處理，并使處理后的水中僅含有鈉離子和鈣離子，綠色環(huán)保。本方法處理時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，能耗低，操作性強(qiáng)，條件控制相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)條件的處理及生產(chǎn)方式。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是實(shí)施例1獲得的氧化鐵紅的TEM圖片。
[0020]圖2是實(shí)施例2獲得的氧化鐵紅的TEM圖片。
[0021]圖3是實(shí)施例1獲得的氧化鐵紅的XRD圖譜。
[0022]圖4是實(shí)施例2獲得的氧化鐵紅的XRD圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，下面的實(shí)施例是為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明，但并不對(duì)本發(fā)明作任何限制。
[0024]實(shí)施例1
[0025]漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，包括如下步驟:
[0026](I)在25-30°C的溫度下、在攪拌的條件下，在盛有50ml (55.35g)漂洗液的容器中加入5ml酸洗液使pH = 4，攪拌均勾，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)；
[0027](2)在攪拌的條件下，加入13.5ml酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體；
[0028](3)在攪拌的條件下，加入200ml漂洗液，使pH = 7，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌1min ;收集氯氣；氯氣可以按常規(guī)技術(shù)制備成聚合氯化鐵產(chǎn)品；
[0029](4)將步驟(3)獲得的含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將所述濾餅用蒸餾水洗滌，80°C烘干，研磨，在750°C下灼燒lh，得到深紅色的氧化鐵紅。
[0030]總計(jì)加入漂洗液250ml (286.Hg)，酸洗液18.5ml (24.14g)，生成固體氧化鐵紅5.2g0
[0031]實(shí)施例2
[0032]漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，包括如下步驟:
[0033](I)在25-30°C的溫度下、在攪拌的條件下，在盛有50ml (55.35g)漂洗液的容器中加入4ml酸洗液使pH = 5，攪拌均勾，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)；
[0034](2)在攪拌的條件下，加入1ml酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體；
[0035](3)在攪拌的條件下，加入137ml漂洗液，使pH = 7，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌30min ;收集氯氣；氯氣可以按常規(guī)技術(shù)制備成聚合氯化鐵產(chǎn)品；
[0036](4)將步驟(3)獲得的含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將所述濾餅用蒸餾水洗滌，80°C烘干，研磨，在450°C下灼燒3h，得到棕紅色的氧化鐵紅。
[0037]總計(jì)加入漂洗液187ml (218.26g)，酸洗液14ml (18.89g)，生成固體氧化鐵紅4.15g0
[0038]實(shí)施例3
[0039]漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，包括如下步驟:
[0040](I)在75-80°C的溫度下、在攪拌的條件下，在盛有80ml (88.56g)漂洗液的容器中加入6.5ml酸洗液使pH = 5，攪拌均勻，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)；
[0041](2)在攪拌的條件下，加入20.5ml酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體；
[0042](3)在攪拌的條件下，加入250ml漂洗液，使pH = 7.5，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌60min ;收集氯氣；氯氣可以按常規(guī)技術(shù)制備成聚合氯化鐵產(chǎn)品；
[0043](4)將步驟(3)獲得的含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將所述濾餅用蒸餾水洗滌，80°C烘干，研磨，在750°C下灼燒2h，得到紅色的氧化鐵紅。
[0044]總計(jì)加入漂洗液330ml (356.2 Ig)，酸洗液27ml (32.33g)，生成固體氧化鐵紅7.2g。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，其特征是包括如下步驟: (1)在25-80°C的溫度下、在攪拌的條件下，在盛有漂洗液的容器中加入酸洗液使pH=4-5，攪拌均勻，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)； (2)在攪拌的條件下，加入酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體； (3)在攪拌的條件下，加入漂洗液，使pH= 7-7.5，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌10-60min ;收集氯氣； (4)將步驟(3)獲得的含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將所述濾餅用蒸餾水洗滌，烘干，研磨，灼燒，得到氧化鐵紅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，其特征是步驟(I)所述溫度為75-80°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法，其特征是步驟(4)灼燒的溫度為450-750°C，灼燒l_3h。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種漂粉精生產(chǎn)過(guò)程中漂洗液的資源化處理方法,步驟為：(1)在25-80℃的溫度下、在攪拌下，向漂洗液中加酸洗液使pH＝4-5，攪拌均勻，得橙紅色粘稠狀物質(zhì)；(2)在攪拌下，加入酸洗液使橙紅色粘稠狀物質(zhì)變成黑色液體；(3)在攪拌下，加入漂洗液，使pH＝7-7.5，黑色液體逐漸變?yōu)楹谐燃t色顆粒的液體并有氯氣生成，繼續(xù)攪拌；收集氯氣；(4)將含有橙紅色顆粒的液體過(guò)濾，得到無(wú)色澄清透明的中性液體和紅棕色濾餅，將濾餅水洗，烘干，研磨，灼燒，得到氧化鐵紅。本發(fā)明可以對(duì)兩種工業(yè)廢水進(jìn)行處理，同時(shí)得到氧化鐵紅和氯氣，綠色環(huán)保。本方法處理時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，能耗低，適用于工業(yè)條件的處理及生產(chǎn)方式。
【IPC分類(lèi)】C01B7-01, C01G49-06, C02F9-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104724857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510140660
【發(fā)明人】王興堯, 陳莉, 白培鋒
【申請(qǐng)人】天津大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日