一種超臨界流體處理含油污泥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及含油污泥處理和資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種超臨界流體處 理含油污泥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 含油污泥是油田生產(chǎn)過程、集輸過程產(chǎn)生的污染物，是影響油田及周邊環(huán)境W及 油田經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的一大難題。目前，含油污泥已被列入《國家危險廢物目錄》中的含油 廢物類，《國家清潔生產(chǎn)促進法》要求必須對含油污泥進行無害化處理。另外，含油污泥中含 油量在10-30%，因此，該些含油污泥又是可貴的二次資源，對該些油泥進行收集處理，不僅 可W消除對環(huán)境的污染，產(chǎn)生環(huán)境效益，而且，回收的燃料油可W資源化再利用，因此，含油 污泥的處理和資源化應(yīng)用具有重要的社會環(huán)境意義和經(jīng)濟價值。
[0003] 目前含油污泥的處理方法如下： (1) 固化填埋；填埋場地不僅浪費±地資源，而且還有污染地下水的風險； (2) 熱解法：熱解法設(shè)備投資高；氧化法需要在高溫高壓下進行，處理成本高； (3) 焚燒：焚燒法需要輔助燃燒，成本高，對大氣容易產(chǎn)生二次染，浪費原油資源； (4) 生物分解法：生物降解法處理周期太長，效果慢，受環(huán)境因素影響大，原油資源不 能回收利用； (5) 有機溶劑萃取方法； W上該些方法都存在一些問題，在實際應(yīng)用方面有局限性，有機溶劑萃取是目前回收 原油的有效方法，專利號為CN1526797A的發(fā)明專利中提出了一種超臨界流體處理含油污 泥的方法用溶劑萃取法從含油污泥中回收燃料油的方法，但是該方法在萃取過程中要另外 加入稀酸輔助萃取，稀酸會腐蝕設(shè)備，而且會產(chǎn)生二次污染；專利號為CN101734834A的發(fā) 明專利中提出了一種砂質(zhì)含油污泥回收方法，該方法處理過程復雜，使用大量有機溶劑，需 要通過蒸饋方法回收有機溶劑，導致能耗增加，消耗大量有機溶劑，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、回收率高且成本低的超臨界流體 處理含油污泥的方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為；一種超臨界流體處理含油污泥的方 法，其創(chuàng)新點在于；所述方法為在一定溫度和壓力下采用超臨界流體與攜帶劑相互作用將 燃料油從常規(guī)預(yù)處理后得含油污泥中萃取出來。
[0006] 進一步地，所述方法具體是將含油污泥放在萃取器中，然后將超臨界流體通過高 壓累打人萃取器中，在一定萃取溫度和壓力下，依據(jù)超臨界流體的高溶解能力，并在攜帶劑 增強溶劑化的作用下，將含油污泥中的燃料油提出來，然后通過改變溫度和壓力，燃料油在 分離器中析出，并收集到收集器中存放，分離燃料油后的超臨界流體循環(huán)使用，待萃取器中 污泥含油率小于500PPM W下時，切換到另外一只事先裝有含油污泥原料的萃取器，進行萃 取分離，達到處理標準的污泥從萃取器中取出放到指定堆放地點。
[0007]進一步地，所述萃取溫度為35°C -80°C，壓力為15MPa-50MPa。
[0008]進一步地，所述分離器分離溫度是指20-45°C，分離壓力是指常壓-5MPa。
[0009] 進一步地，所述含油污泥是指油田在勘探、開采、儲運過程中產(chǎn)生的含油污泥，含 油量為5-30%。
[0010] 進一步地，所述超臨界流體是指超臨界二氧化碳，所述攜帶劑是二氯甲燒、己酸己 醋、丙酬、石油離、己氯中的一種或一種W上的混合物。
[0011] 進一步地，所述攜帶劑的量為超臨界流體的5-20%。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點在于： (1) 本發(fā)明的超臨界流體處理含油污泥的方法，采用超臨界流體萃取技術(shù)處理含油污 泥，工藝流程簡單，處理效率高，投資運行成本低，含油污泥處理徹底，處理后的污泥可W達 到國家排放標準，處理過程不會發(fā)生二次污染，是一種環(huán)境友好型的綠色處理過程； (2) 本發(fā)明的超臨界流體處理含油污泥的方法，萃取后的污泥含油率小于500PPM，達到 國家排放標準； (3) 本發(fā)明的超臨界流體處理含油污泥的方法，提取出來的燃料油可W資源化回收利 用，且超臨界流體循環(huán)重復使用，在萃取過程中添加的攜帶劑循環(huán)使用，該過程不會產(chǎn)生二 次污染。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明超臨界流體處理含油污泥的方法的萃取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015] 本發(fā)明公開了一種超臨界流體處理含油污泥的方法，該方法為在一定溫度和壓力 下采用超臨界流體與攜帶劑相互作用將燃料油從常規(guī)預(yù)處理后得含油污泥中萃取出來，其 中常規(guī)預(yù)處理是指含油污泥經(jīng)過簡單的機械物理分煉過程，含油污泥是指油田在勘探、開 采、儲運過程中產(chǎn)生的含油污泥，含油量為5-30%，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解；如圖1所示本 發(fā)明的超臨界流體處理含油污泥的方法設(shè)及到的萃取系統(tǒng)，包括容納含油污泥的萃取器1 和待萃取器2、一次分離器8、二次分離器11、容納攜帶劑的攜帶劑罐7 W及容納超臨界二氧 化碳的二氧化碳儲罐4。
[001引實施例1 首先將萃取溫度和萃取壓力W及分離溫度和分離壓力設(shè)置為35°C，15MPa，40°C，5MPa， 將預(yù)處理后的含油污泥1000克放入萃取器1中，其中另一個待用萃取器2待用，當萃取溫 度穩(wěn)定為35°C時，通過二氧化碳高壓累3將二氧化碳從二氧化碳儲罐4中打入萃取器1中， 通過閥口 5調(diào)節(jié)萃取器的壓力為15MPa，同時，通過攜帶劑累6將攜帶劑丙酬從攜帶劑罐7 中按照與二氧化碳量15%的重量比打人萃取器中，然后，讓溶解了燃料油的二氧化碳和攜 帶劑進入一次分離器8，通過閥口 9調(diào)節(jié)分離器壓力為8MPa，讓燃料油在一次分離器8中 析出，通過閥口 10調(diào)節(jié)二次分離器11壓力為5MPa，讓攜帶劑在