一種具有粉碎功能的用于土壤修復(fù)的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域中的土壤修復(fù)領(lǐng)域，特別是一種具有粉碎功能的用于土壤修復(fù)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯堿工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，是基礎(chǔ)化工原材料行業(yè)，在整個國家工業(yè)體系中占據(jù)著十分重要的基礎(chǔ)性地位，氯堿生產(chǎn)工藝有水銀電解，隔膜電解和離子膜法，其中水銀法電流效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，在上世紀(jì)90年代以前，一直是我國各個氯堿廠采用的主要生產(chǎn)工藝，但該工藝會產(chǎn)生大量的含汞污染土壤，直接或間接造成了土壤和地下水污染，存在環(huán)境污染隱患，亟待治理。
[0003]目前，國內(nèi)針對汞及其化合物污染土壤的修復(fù)技術(shù)主要包括植物修復(fù)技術(shù)、穩(wěn)定化固化技術(shù)、電動修復(fù)和淋洗技術(shù)；這些技術(shù)一方面修復(fù)速度較慢，如植物修復(fù)和電動修復(fù)技術(shù)，難以在一個較短時間內(nèi)對高污染土壤進行修復(fù)；二者修復(fù)風(fēng)險大，如穩(wěn)定化固化技術(shù)修復(fù)后，汞及其化合物仍然存在土壤中，在一定的環(huán)境變化下(如酸雨影響)，土壤中的汞仍有溶出的可能，存在環(huán)境風(fēng)險。
[0004]熱脫附技術(shù)是修復(fù)污染土壤的主要技術(shù)之一，該技術(shù)是用直接或間接的熱交換加熱，使土壤中的污染組分達到足夠高的溫度，使其蒸發(fā)并與土壤媒介相分離的過程。熱脫附器中的熱量傳遞媒介為空氣、燃燒氣、惰性氣體等，熱脫附過程是土壤中污染組分從固相(液相)熱傳遞進入氣相的物理過程。
[0005]國內(nèi)目前開發(fā)的熱脫附修復(fù)系統(tǒng)主要是針對揮發(fā)性有機物和半揮發(fā)性有機物污染土壤，由于有機物在理化特征上與汞及其化合物有較大差異，這些熱脫附設(shè)備難以用于汞污染土壤的修復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是通過電磁感應(yīng)對土壤進行加熱，大大加快了污染物變成氣體從土壤中分離的速度，提高了土壤的修復(fù)效率；提供一種具有粉碎功能的用于土壤修復(fù)的裝置。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括進料粉碎系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)、固氣分離系統(tǒng)、土壤出料系統(tǒng)和氣體出料系統(tǒng)，所述的進料粉碎系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)相連，所述的旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)通過固氣分離系統(tǒng)分別與土壤出料系統(tǒng)和氣體出料系統(tǒng)相連，所述的土壤出料系統(tǒng)與固氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有冷凝器，所述的氣體出料系統(tǒng)與固氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有初步除塵系統(tǒng)，所述的初步除塵系統(tǒng)通過冷凝塔與氣體出料系統(tǒng)相連，所述的冷凝塔的底部還連接有壓濾機，所述的旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)還分別與加壓系統(tǒng)和氣壓保護裝置相連，所述的氣壓保護裝置與初步除塵系統(tǒng)相連。
[0008]進一步:所述的進料粉碎系統(tǒng)包括第一進料箱、漏斗、斜置的第一軌道、粉碎箱體、粉碎輪、篩板、儲料箱體和弧形第二軌道，所述的漏斗連接在第一進料箱的底部，所述第一軌道的下端位于漏斗出料口的下方，所述第一軌道的上端位于粉碎箱體進料口的上方，所述的粉碎輪位于粉碎箱體內(nèi)，所述的粉碎輪通過第一轉(zhuǎn)動軸與第一電機相連，所述粉碎箱體底部的出料口連接在斜置的篩板的上方，所述篩板的下端與第二軌道的下端相連，所述第二軌道的上端設(shè)置在第一進料箱進料口的上方，所述的第一軌道和第二軌道的底部都安裝有振動器，所述的儲料箱體的連接在篩板的下方，所述儲料箱體的底部設(shè)置有出料口，所述儲料箱體底部的出料口通過第一密封閥與旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)相連。
[0009]又進一步:所述的旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)包括加熱筒、第二電機、感應(yīng)線圈、第二轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片和第二進料筒，所述的第二轉(zhuǎn)動軸位于加熱筒內(nèi)，所述的螺旋葉片套裝在第二轉(zhuǎn)動軸上，所述第二轉(zhuǎn)動軸的一端穿過加熱筒的一側(cè)與第二電機相連，所述的第二進料筒通過導(dǎo)流管與加熱筒相連通，所述另一側(cè)加熱筒的底部開設(shè)有出料口，所述的加熱筒通過出料口與固氣分離系統(tǒng)相連，所述加熱筒的出料口與固氣分離系統(tǒng)之間設(shè)有第二密封閥，所述的第二進料筒與第一密封閥相連。
[0010]又進一步:所述的固氣分離系統(tǒng)為旋風(fēng)分離器。
[0011]又進一步:所述的初步除塵系統(tǒng)為布袋除塵器。
[0012]又進一步:所述的土壤出料系統(tǒng)為螺旋輸送機，所述的冷凝器與螺旋輸送機的進料口相連。
[0013]又進一步:所述的加壓系統(tǒng)為增壓泵。
[0014]又進一步:所述的氣壓保護裝置包括閥芯、閥筒、彈簧和閥蓋，所述的閥芯活動連接在閥筒內(nèi)，所述閥筒的一側(cè)固定連接有閥蓋，所述的閥芯通過彈簧與閥蓋相連，所述閥筒的側(cè)壁上開設(shè)有出氣通道，所述的閥蓋上相對于出氣通道的位置開設(shè)有出氣孔，所述的閥蓋的外側(cè)還連接有集氣罩，所述的出氣孔連接在集氣罩內(nèi)。
[0015]再進一步:所述的氣體出料系統(tǒng)包括相互連通的噴霧除塵器和活性炭吸附塔，所述的活性炭吸附塔連接在冷凝塔的頂部。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過熱解析的方式對土壤進行修復(fù)，去除了土壤中具有揮發(fā)和半揮發(fā)性的污染物；而且本設(shè)計采用電磁感應(yīng)對土壤進行加熱，大大加快了污染物變成氣體從土壤中分離的速度，提高了土壤的修復(fù)效率；并且本設(shè)計還設(shè)有壓力保護裝置，當(dāng)加熱的過程中壓力超過臨界點時，壓力保護裝置則會自行啟動，從而降低加熱系統(tǒng)內(nèi)的壓強，起到自我保護的作用。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本發(fā)明的框架示意圖。
[0019]圖2為進料粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為氣壓保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示的一種具有粉碎功能的用于土壤修復(fù)的裝置，其包括進料粉碎系統(tǒng)1、旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3、固氣分離系統(tǒng)4、土壤出料系統(tǒng)10和氣體出料系統(tǒng)14，所述的進料粉碎系統(tǒng)I與旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3相連，所述的旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3通過固氣分離系統(tǒng)4分別與土壤出料系統(tǒng)10和氣體出料系統(tǒng)14相連，所述的土壤出料系統(tǒng)10與固氣分離系統(tǒng)4之間設(shè)有冷凝器9，所述的氣體出料系統(tǒng)14與固氣分離系統(tǒng)4之間設(shè)有初步除塵系統(tǒng)7，所述的初步除塵系統(tǒng)7通過冷凝塔8與氣體出料系統(tǒng)14相連，所述的冷凝塔8的底部還連接有壓濾機11，所述的旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3還分別與加壓系統(tǒng)5和氣壓保護裝置6相連，所述的氣壓保護裝置6與初步除塵系統(tǒng)7相連；所述的固氣分離系統(tǒng)4為旋風(fēng)分離器，所述的土壤出料系統(tǒng)10為螺旋輸送機，所述的冷凝器9與螺旋輸送機的進料口相連，所述的加壓系統(tǒng)5為增壓泵。修復(fù)時，把污染土壤放入進料粉碎系統(tǒng)I內(nèi)，土壤在進料粉碎系統(tǒng)I內(nèi)會進行粉碎，把大塊的土壤粉碎成細小的顆粒，粉碎后符合要求的細小顆粒會自動進入旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3內(nèi)，不符合要求的則會重新輸送進進料粉碎系統(tǒng)I內(nèi)，進行重新粉碎，直至符合要求為止，進入旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3的污染土在電磁感應(yīng)加熱的作用下，使土壤中的污染組分達到足夠高的溫度，使其蒸發(fā)并與土壤相分離，本設(shè)計采用加壓加熱的方式來加快污染物的分離，當(dāng)揮發(fā)或半揮發(fā)的污染物完全分離出來后，啟動旋風(fēng)分離器把揮發(fā)出來的氣體輸送進初步除塵系統(tǒng)7內(nèi)，對這部分氣體進行初步除雜，從而降低了最后氣體出料系統(tǒng)14的過濾壓力，除塵后的氣體再經(jīng)過冷凝塔8進行冷卻，使具有揮發(fā)和半揮發(fā)性的污染物在降溫后析出，剩余的氣體在經(jīng)過氣體排放系統(tǒng)除雜后排出，析出的污染物從冷凝塔8的底部流入壓濾機11，然后通過壓濾機11直接形成濾餅12，再通過回收濾餅12來統(tǒng)一去除揮發(fā)或半揮發(fā)性的污染物；通過旋風(fēng)分離器分離出來的土壤經(jīng)過冷凝器9冷卻后，再由螺旋輸送機排出。本設(shè)計通過熱解析的方式對土壤進行修復(fù)，去除了土壤中具有揮發(fā)和半揮發(fā)性的污染物；而且本設(shè)計采用電磁感應(yīng)對土壤進行加熱，大大加快了污染物變成氣體從土壤中分離的速度，提高了土壤的修復(fù)效率；并且本設(shè)計還設(shè)有壓力保護裝置，當(dāng)加熱的過程中壓力超過臨界點時，壓力保護裝置則會自行啟動，從而降低加熱系統(tǒng)內(nèi)的壓強，起到自我保護的作用。
[0023]如圖2所示的進料粉碎系統(tǒng)I包括第一進料箱15、漏斗31、斜置的第一軌道16、粉碎箱體17、粉碎輪18、篩板19、儲料箱體20和弧形第二軌道21，所述的漏斗31連接在第一進料箱15的底部，所述第一軌道16的下端位于漏斗31出料口的下方，所述第一軌道16的上端位于粉碎箱體17進料口的上方，所述的粉碎輪18位于粉碎箱體17內(nèi)，所述的粉碎輪18通過第一轉(zhuǎn)動軸32與第一電機相連，所述粉碎箱體17底部的出料口連接在斜置的篩板19的上方，所述篩板19的下端與第二軌道21的下端相連，所述第二軌道21的上端設(shè)置在第一進料箱15進料口的上方，所述的第一軌道16和第二軌道21的底部都安裝有振動器，所述的儲料箱體20的連接在篩板19的下方，所述儲料箱體20的底部設(shè)置有出料口，所述儲料箱體20底部的出料口通過第一密封閥22與旋轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)3相連。土壤進入第一進料箱15內(nèi)后會通過連接在第一進料箱15底部的漏斗31掉落在第一軌道16上，然后啟動安裝在第一軌道16底部的振動器使土壤在振動的作用下運送到第一軌道16的上端，然后土壤在自身重力的作用下掉落進粉碎箱體17內(nèi)，在土壤向上運輸?shù)倪^程中啟動第一電機使其通過第一轉(zhuǎn)動軸32帶著粉碎輪18進行旋轉(zhuǎn)，利用粉碎輪18對大型土塊進行粉碎，粉碎后的土壤會掉落在篩板19上，顆粒大小符合要求的土壤會穿過篩板19掉落進儲料箱體20內(nèi)進行儲藏，不符合要求的則會沿著篩板19繼續(xù)滾落在第二軌道21上，然后啟動安裝在第二軌道21底部的振動器，通過振動把這部分