m降到了 0.5?lppm，濁度從40?60NTU降到了 0NTU。而且能夠有效減緩膜污染，提高膜通量，具有良好的協(xié)同效應(yīng)。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明所述電絮凝-膜分離水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ] 其中，1-裝置本體，2-進(jìn)水口，3-出水口，4-陰極板，5-陽(yáng)極板，6_膜組件，7_集水管出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0033]本發(fā)明針對(duì)不同水質(zhì)特征，根據(jù)污染物形態(tài)與絮體結(jié)構(gòu)和膜濾特性的響應(yīng)關(guān)系，來(lái)確定最佳電化學(xué)參數(shù)、水力停留時(shí)間、電場(chǎng)控制模式。
[0034]以下【具體實(shí)施方式】中，分別對(duì)飲用水和工業(yè)廢水進(jìn)行處理，并對(duì)處理前后水中TOC
含量和鋁含量進(jìn)行了檢測(cè)。
[0035]以下【具體實(shí)施方式】中，所用設(shè)備如圖1所示。
[0036]實(shí)施例1:對(duì)飲用水進(jìn)行處理
[0037]待處理的飲用水中TOC含量為15?16ppm。
[0038]處理過(guò)程如下:
[0039](I)將飲用水廢水從進(jìn)水口 2通入，啟動(dòng)電化學(xué)裝置，設(shè)置電流密度為250A/cm2，電場(chǎng)強(qiáng)度為55V/cm，壓力為75kPa，進(jìn)行電絮凝過(guò)程；
[0040](2)待電絮凝一段時(shí)間后，啟動(dòng)抽濾泵，進(jìn)行膜過(guò)濾；
[0041](3)調(diào)節(jié)集水管出水口 7出水的流量為325L/(hXm2)，監(jiān)測(cè)集水管出水口 7出水的污染物濃度，直至出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
[0042]經(jīng)檢測(cè)，處理得到的集水管出水口 7出水中TOC含量約為0.5ppm，污染物的分離效率為95%。
[0043]經(jīng)過(guò)處理后的飲用水，后續(xù)繼續(xù)進(jìn)行消毒等過(guò)程。
[0044]實(shí)施例2:對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行處理
[0045]待處理的工業(yè)污水中TOC含量為18?20ppm。
[0046]處理過(guò)程除步驟(I)中設(shè)置電流密度為350A/cm2，電場(chǎng)強(qiáng)度為76V/cm，壓力為90kPa，步驟(3)中調(diào)節(jié)集水管出水口 7出水的流量為300L/(hXm2)外，其他過(guò)程均與實(shí)施例I中相同。
[0047]經(jīng)檢測(cè)，處理得到的集水管出水口 7出水中TOC含量不到lppm，污染物的分離效率為 94.9%。
[0048]實(shí)施例3:對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行處理
[0049]待處理的工業(yè)污水中TOC含量為10?15ppm。
[0050]處理過(guò)程除步驟(I)中設(shè)置電流密度為500A/cm2，電場(chǎng)強(qiáng)度為lOOV/cm，壓力為90kPa，步驟(3)中調(diào)節(jié)集水管出水口 7出水的流量為340L/(hXm2)，其他過(guò)程均與實(shí)施例1中相同。
[0051]經(jīng)檢測(cè)，處理得到的集水管出水口 7出水中TOC含量約為0.5ppm，污染物的分離效率為95.1%。
[0052]實(shí)施例4:
[0053]待處理的工業(yè)污水中TOC含量為5?lOppm。
[0054]處理過(guò)程除步驟(I)中設(shè)置電流密度為0.5A/cm2，電場(chǎng)強(qiáng)度為lV/cm，壓力為50kPa外，其他過(guò)程均與實(shí)施例1中相同。
[0055]經(jīng)檢測(cè)，處理得到的集水管出水口 7出水中TOC含量約為0.5ppm，污染物的分離效率為95%。
[0056]對(duì)比例1:對(duì)實(shí)施例2中的工業(yè)污水只進(jìn)行電絮凝處理，處理后得到的出水中由于電解鋁絮凝會(huì)含有一定的鋁，鋁含量為20ppm，且污染物的分離效率僅為90%。
[0057]對(duì)比例2:對(duì)實(shí)施例2中的工業(yè)污水只進(jìn)行膜過(guò)濾處理，處理后得到的出水中污染物的分離效率僅為80%。
[0058]從上述實(shí)施例1?4和對(duì)比例I?2的結(jié)果可以看出，本發(fā)明通過(guò)電化學(xué)作用調(diào)控絮凝形態(tài)和絮體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化膜過(guò)濾性能，同時(shí)利用電場(chǎng)效應(yīng)、電化學(xué)氧化和電氣浮作用，優(yōu)化膜表面特性，從而達(dá)到既提升電絮凝出水水質(zhì)，又減緩膜污染，實(shí)現(xiàn)電絮凝和膜分離協(xié)同作用去除污染物，使最終處理后的出水中TOC含量低于lppm，污染物的分離效率達(dá)到95%，明顯優(yōu)于對(duì)比例I和2中污染物的分離效果，達(dá)到所需要求。
[0059]申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電絮凝-膜分離水處理裝置，所述裝置包括裝置本體(I)，裝置本體(I)底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(2)，裝置本體(I)頂部與進(jìn)水口(2)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有出水口(3)，其特征在于，所述裝置本體(I)的內(nèi)部有陰極板(4)、陽(yáng)極板(5)和膜組件￠)，裝置本體(I)側(cè)面有集水管出水口(7)，其中膜組件(6)位于陰極板⑷和陽(yáng)極板(5)之間，集水管出水口(7)與膜組件(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述膜組件(6)為簾式平板膜或中空纖維膜； 優(yōu)選地，所述膜組件￠)中的膜元件為微濾膜、超濾膜或納濾膜中任意一種或至少兩種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理裝置，其特征在于，所述陰極板(4)所用電極材料為鐵材、鋁材、鈦材或鋅材中任意一種或至少兩種的組合； 優(yōu)選地，所述陽(yáng)極板(5)所用電極材料為鐵材、鋁材、鈦材或鋅材中任意一種或至少兩種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的處理裝置，其特征在于，所述陰極板(4)為一個(gè)或至少兩個(gè)陰極板的并聯(lián)組合； 優(yōu)選地，所述陽(yáng)極板(5)為一個(gè)或至少兩個(gè)陽(yáng)極板的并聯(lián)組合； 優(yōu)選地，所述膜組件(6)為一個(gè)或至少兩個(gè)膜組件的并聯(lián)組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理裝置的處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: (1)通入污水，啟動(dòng)電化學(xué)裝置，進(jìn)行電絮凝過(guò)程； (2)啟動(dòng)抽濾泵，進(jìn)行膜過(guò)濾； (3)監(jiān)測(cè)集水管出水口(7)的污染物濃度，直至出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，步驟(I)中所述電絮凝過(guò)程中調(diào)節(jié)電流密度為0.5?500A/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的處理方法，其特征在于，步驟(I)中所述電絮凝過(guò)程中調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度為I?100V/cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于，步驟(I)中所述電絮凝過(guò)程中調(diào)節(jié)壓力為50?lOOkPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的處理方法，其特征在于，步驟(3)中所述集水管出水P (7)的出水量為 300 ?340L/(hXm2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理裝置的用途，其應(yīng)用于飲用水和污水處理領(lǐng)域。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電絮凝-膜分離水處理裝置、處理方法及其用途，所述裝置包括裝置本體(1)，裝置本體(1)底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(2)，裝置本體(1)頂部與進(jìn)水口(2)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有出水口(3)，所述裝置本體(1)的內(nèi)部有陰極板(4)、陽(yáng)極板(5)和膜組件(6)，裝置本體(1)側(cè)面有集水管出水口(7)。本發(fā)明將電絮凝與膜技術(shù)有機(jī)地整合到同一個(gè)反應(yīng)單元，形成了“電絮凝-膜分離”短流程工藝。通過(guò)電化學(xué)作用調(diào)控絮凝形態(tài)和絮體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化膜過(guò)濾性能，同時(shí)利用電場(chǎng)效應(yīng)、電化學(xué)氧化和電氣浮作用，優(yōu)化膜表面特性，從而達(dá)到既提升電絮凝出水水質(zhì)，又減緩膜污染，實(shí)現(xiàn)電絮凝和膜分離協(xié)同作用去除污染物。
【IPC分類】C02F9-06
【公開號(hào)】CN104787940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510154888
【發(fā)明人】胡承志, 孫境求, 劉會(huì)娟, 曲久輝, 王樹青
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日