一種垃圾滲濾液的處理方法及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液的處理方法，屬于廢水、污水的處理領域。
【背景技術】
[0002] 中國城市建設研宄院相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前我國垃圾滲濾液的日均產(chǎn)量已達到12 萬噸，但是更深一步的處理量卻不到一半，并且具有一定處理垃圾滲濾液能力且處理要求 能達到相關水污染排放濃度限值的標注垃圾填埋場不足20%。垃圾滲濾液污染負荷高，包 括多種病原微生物、致癌有機物質(zhì)以及重金屬等，如不經(jīng)處理直接排放會對自然環(huán)境和人 類社會造成極大的危害。同時，垃圾滲濾液中由于有機物種類復雜、氨氮和金屬含量高、水 質(zhì)變化大等特點，處理難度相當大。為了改善這種狀況，提高城鎮(zhèn)生活垃圾無害化處理效 率，改善居住環(huán)境，積極尋求一種處理效率高、經(jīng)濟運行成本低的垃圾滲濾液處理方法成為 市場的迫切需求。
[0003] 目前垃圾滲濾液的處理方法主要包括物理化學法、生物法兩大類，但這些處理方 法普遍存在一些問題：土地處理法占地面積大、所需時間長、處理效率低，并且土地處理法 在國外應用較多，而在國內(nèi)尚處于起步階段；采用常規(guī)的生物處理技術，受水質(zhì)波動影響較 大，特別是對"中老齡"填埋場的垃圾滲濾液處理能力低；一般物化法和常規(guī)高級氧化法雖 然可以實現(xiàn)COD和氨氮的高去除率，但采用這些方法處理滲濾液費用太高，不適宜在實際 中廣泛應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術問題是，提供一種成本低廉、效果良好、適應性廣、簡單易操作 的垃圾滲濾液處理方法。
[0005] 本發(fā)明提供所述垃圾滲濾液的處理方法，依次包括以下步驟：（1)用活性炭粉末 對所述垃圾滲濾液進行第一吸附處理，得到第一吸附后液；（2)在水熱反應釜中對所述第 一吸附后液進行水熱處理，冷卻后得到水熱處理后液；（3)用活性炭纖維對所述水熱處理 后液進行第二吸附處理，得到第二吸附后液；所述第二吸附后液可直接排放。
[0006] 進一步地，所述水熱處理的溫度為150~250°C，壓強為0. 5~2. OMPa。
[0007] 進一步地，所述水熱處理的時間為60min~120min。
[0008] 進一步地，所述垃圾滲濾液的pH值為7. 0~8. 6, 0?&為2929~6360mg/L。
[0009] 進一步地，所述活性炭粉末的粒徑< 60目。
[0010] 進一步地，所述第一吸附處理或/和第二吸附處理中的攪拌速率均為1〇〇~200r/ min〇
[0011] 本發(fā)明進一步提供一種適合上述垃圾滲濾液處理方法的裝置，包括依次連接的第 一吸附過濾池、水熱處理單元、冷卻池、第二吸附過濾池。
[0012] 本發(fā)明提出的處理垃圾滲濾液的方法，結合了物理和化學處理工藝，該工藝受水 質(zhì)影響小、處理效率高、經(jīng)濟性能良好，是一種新興節(jié)能、高效、適用性強的廢棄物處理方 法。
[0013] 本發(fā)明提出的垃圾滲濾液的處理方法，包括以下步驟：將所述垃圾滲濾液利用活 性炭粉末進行第一吸附處理，得到第一吸附后液和吸附飽和的活性炭；將所述第一吸附后 液進行水熱處理，冷卻后得到水熱處理后液；利用活性炭纖維對所述水熱處理后液進行第 二吸附處理，得到第二吸附后液和活性炭纖維濾渣；第二吸附后液可直接排放。上述方法利 用一級物理處理+化學處理+二級物理處理方法相結合對垃圾滲濾液進行處理，在一級物 理處理過程中，利用活性炭的強吸附能力，對滲濾液中部分COD、色度、重金屬等進行去除， 在降低化學處理負荷的同時，通過攪拌作用對第一吸附后液進行均質(zhì)處理；化學處理過程 中利用水熱條件（高溫高壓）下水具有強氧化性，能與有機物等物質(zhì)相溶，且有較廣泛融合 能力的特點，對有機物進行快速、徹底的氧化分解，使?jié)B濾液處理后基本達標；二級物理吸 附中可對化學處理后液進行強化處理，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定與達標排放。該組合工藝可以 有效脫色除臭、除去重金屬離子和氨氮，同時可顯著降低COD指標，達到最終處理的目的。
[0014] 所述第一吸附處理是在攪拌速率100~200r/min條件下進行的。由此可以充分 吸附垃圾滲濾液中的有機物和重金屬等，有效除色和除去有機物。
[0015] 所使用活性炭為粉末狀，粒徑彡60目，添加量為5. 0g/50mL滲濾液。在吸附實驗 前，用去離子水淋洗活性炭至淋洗后液pH~ 7(呈中性）。此粒徑范圍和添加量可保證活性 炭粉末具有較高的比表面積和吸附容量，由此進一步提高吸附效率，從而達到更好的除臭 效果，同時對氨氮和有機物也有一定的吸附作用。
[0016] 上述垃圾滲濾液的處理方法還可以進一步包括：將活性炭渣進行再生處理后再利 用。由此可以將資源再利用，降低垃圾滲濾液的處理成本。
[0017] 所述水熱處理是在高溫高壓反應釜中進行的。由此可以重復降解滲濾液中的有機 物，進一步提高去除色度和有機物的效果。
[0018] 上述水熱處理方法還可以進一步包括：水熱處理溫度為150~250°C，壓強0. 5~ 2. OMPa，反應時間60~120min。該溫度與反應時間范圍可保證滲濾液中有機物徹底的被氧 化分解。此外，當滲濾液處理負荷較大時，可通過提高水熱處理溫度和/或延長反應時間以 滿足排放要求。
[0019] 所述垃圾滲濾液的第二吸附處理是在攪拌速率100~200r/min條件下進行的。該 攪拌速率下可加強活性炭纖維與水熱處理后液的接觸效果，由此充分吸附垃圾滲濾液中的 有機物和重金屬等，有效除色和除去有機物。
[0020] 上述垃圾滲濾液的處理方法所使用活性炭纖維為粉狀，粒徑<60目，添加量為 2. 0g/50mL滲濾液。在吸附實驗前，用去離子水淋洗活性炭纖維至淋洗后液pH~7(呈中 性）。此添加量可保證活性炭纖維具有充足的吸附容量以滿足對滲濾液的處理要求。
[0021] 上述垃圾滲濾液的處理方法對產(chǎn)生的活性炭纖維渣進行再生處理后再利用。由此 可以將資源再利用，降低垃圾滲濾液的處理成本。
[0022] 本發(fā)明處理的垃圾滲濾液為高C0D，高氨氮，含多種重金屬離子的褐色惡臭廢水， 其中各個污染指標遠高于普通廢水。現(xiàn)有相關的處理方法，例如氨吹脫+厭氧處理+好氧 處理的方法和生物處理+深度處理的方法均存在處理成本較高的問題，單純生物法處理上 述高濃度的垃圾滲濾液效果不佳。
[0023] 本發(fā)明提出了一種物理法和化學法相結合的處理方法，具體步驟如下：
[0024] SI :第一吸附處理
[0025] 首先利用粉狀活性炭對垃圾滲濾液進行吸附處理，以便得到第一吸附后液和飽和 的活性炭粉末。由此活性炭粉末可以吸附部分有機物、重金屬離子等，達到除色和去除部分 有機物的目的，進而顯著降低COD。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，采用的活性炭粉末的類型并不受特別限制，例如可以 為木