一種生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及適用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類(lèi)資源化利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)廢物是人類(lèi)在利用生物質(zhì)的過(guò)程中生產(chǎn)和消費(fèi)產(chǎn)生的廢棄物。其傳統(tǒng)的處理方式包括填埋和焚燒，但是存在需要占用大量土地，且容易帶來(lái)二次污染的問(wèn)題，尤其是一些具有危害性的廢物。
[0003]當(dāng)前，我國(guó)的生物質(zhì)廢物具有產(chǎn)生量大、可降解有機(jī)物含量高的特點(diǎn)，如果能對(duì)其進(jìn)行有效的利用，不但能減少污染，還將會(huì)有助于緩解我國(guó)能源短缺的現(xiàn)狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類(lèi)資源化利用，能夠滿(mǎn)足后續(xù)氣化燃燒的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，包括工序:對(duì)物料依次進(jìn)行前置處理和干化；
[0007]其中，所述前置處理包括粉碎和壓濾；
[0008]所述壓濾采用重壓式壓濾、帶式壓濾和/或板框式壓濾；
[0009]所述干化采用傳導(dǎo)式干燥與盤(pán)式干燥結(jié)合的方式，且在所述傳導(dǎo)式干燥的過(guò)程中將所述物料的含水率降至40%以下，在所述盤(pán)式干燥的過(guò)程中上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)。
[0010]優(yōu)選的，所述前置處理為:先粉碎后壓濾，或先壓濾后粉碎，或先粗粉再壓濾后細(xì)粉。
[0011]優(yōu)選的，在所述壓濾的過(guò)程中脫除所述物料50%以上的總水量。
[0012]優(yōu)選的，所述前置處理還包括對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎后的所述物料進(jìn)行渣漿分離。
[0013]優(yōu)選的，所述前置處理還包括對(duì)所述物料進(jìn)行晾曬。
[0014]優(yōu)選的，其特征在于，還包括除塵，即在所述前置處理和/或所述干化的同時(shí)將氣體排出。
[0015]優(yōu)選的，還包括粉塵回收，即對(duì)所述氣體依次進(jìn)行冷凝、除霧和過(guò)濾，最后回收得到粉塵狀的物料。
[0016]優(yōu)選的，所述粉碎采用齒式、刀式和/或錘式的機(jī)械粉碎方式。
[0017]優(yōu)選的，所述干化過(guò)程中風(fēng)的循環(huán)為封閉或半封閉。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，在粉碎工序中實(shí)現(xiàn)物料的均質(zhì)化，并保證后續(xù)處理的性能實(shí)現(xiàn)；在壓濾工序中通過(guò)機(jī)械脫水的方式，實(shí)現(xiàn)快速減量化和脫除水量，節(jié)能最大化；在干化工序中，采用傳導(dǎo)式干燥與盤(pán)式干燥結(jié)合的方式，其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點(diǎn)，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤(pán)式干燥中通過(guò)上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)，其中的熱介質(zhì)用于進(jìn)一步的去除前置干燥出來(lái)的物料的水分，冷介質(zhì)可有效降低物料的外表溫度并傳導(dǎo)走物料在前置干燥中已攜帶的熱量，有效減少后續(xù)物料存儲(chǔ)及輸送中可能因熱量累積而溫度過(guò)高帶來(lái)的一系列搭橋、起拱、自燃等隱患，并實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足最終氣化所需物料含水率的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類(lèi)資源化利用，能夠滿(mǎn)足后續(xù)氣化燃燒的要求。
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，該圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝的流程圖。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括工序:對(duì)物料(即生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢)依次進(jìn)行前置處理和干化；
[0025]其中，前置處理包括粉碎和壓濾；
[0026]壓濾采用重壓式壓濾、帶式壓濾和/或板框式壓濾；具體的，對(duì)渣類(lèi)物料采用重壓式或帶式壓濾脫除水分，對(duì)漿類(lèi)物料采用板框式壓濾脫除水分；
[0027]干化采用傳導(dǎo)式干燥(臥式)與盤(pán)式干燥結(jié)合的方式，且先在傳導(dǎo)式干燥的過(guò)程中將物料的含水率降至40%以下，后在盤(pán)式干燥的過(guò)程中上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)。
[0028]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類(lèi)固廢及危廢預(yù)處理工藝，在粉碎工序中實(shí)現(xiàn)物料的均質(zhì)化，并保證后續(xù)處理的性能實(shí)現(xiàn)；在壓濾工序中通過(guò)機(jī)械脫水的方式，實(shí)現(xiàn)快速減量化和脫除水量，節(jié)能最大化；在干化工序中，采用槳葉傳導(dǎo)式干燥與盤(pán)式干燥結(jié)合的方式，其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點(diǎn)，可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分，在盤(pán)式干燥中通過(guò)上部分通入熱介質(zhì)，下部分通入冷介質(zhì)，熱介質(zhì)進(jìn)一步的去除前置干燥出來(lái)的物料的水分，冷介質(zhì)可有效降低物料的外表溫度并傳導(dǎo)走物料在前置干燥中已攜帶的熱量，有效減少后續(xù)物料存儲(chǔ)及輸送中可能因熱量累積而溫度過(guò)高帶來(lái)的一系列搭橋、起拱、自燃等隱患并實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足最終氣化所需物料含水率的要求。
[0029]在本方案提供的具體實(shí)施例中，前置處理可根據(jù)物料性質(zhì)分為三種方式:先粉碎后壓濾，或先壓濾后粉碎，或先粗粉再壓濾后細(xì)粉。需要說(shuō)明的是，其中的粉碎和壓濾根據(jù)需要可以采用多級(jí)處理的方式，即經(jīng)過(guò)多次(可以分別采用不同方式)粉碎和壓濾。物料經(jīng)過(guò)前置處理后打散上料進(jìn)行干化工序，各工序之間可以采用皮帶、埋刮板、管鏈、氣力和/或螺旋機(jī)構(gòu)輸送物料。
[0030]鑒于在干化工序中傳導(dǎo)式干燥的電力能耗較高，因此為了降低整個(gè)預(yù)處理工藝的能源消耗，盡量通過(guò)能耗相對(duì)較低的機(jī)械壓濾來(lái)脫掉物料中的水。作為優(yōu)選，在壓濾的過(guò)程中脫除物料50%以上的總水量，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能最大化。濾液廢水等預(yù)處理工藝中脫出的液體由污水池收集(