、雪硅 鈣石和皂土各40份、質(zhì)量濃度為90%的濃硫酸8份。
[0046] 所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
[0047](1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60% ;然后加熱至 80°C，保溫0. 5小時，得到第一物料；
[0048](2)將雪硅鈣石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時得到第二物料；
[0049] (3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到 80°C后，再保溫0. 5小時，得到半成品；其中微波加熱頻率為1200MHz;
[0050] (4)最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
[0051] 實施例5
[0052] -種污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料120份、氫氧化鈉20份、雪 硅鈣石和皂土各60份、質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸20份。
[0053] 所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
[0054](1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為90% ;然后加熱至 120°C，保溫1. 5小時，得到第一物料；
[0055] (2)將雪硅鈣石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積24小時得到第二物料；
[0056] (3)將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到 120°C后，再保溫1. 5小時，得到半成品；其中微波加熱頻率為3600MHz;
[0057] (4)最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
[0058] 對比例1
[0059] -種污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、氫氧化鈉15份。
[0060] 所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
[0061] (1)將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為75% ;然后加熱至 100°C，保溫1小時，得到第一物料；
[0062] (2)將第一物料在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到100°C后，再保溫1小時，得 到半成品；其中微波加熱頻率為2400MHz;
[0063] (3)最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
[0064] 對比例2
[0065] -種污水處理劑，按照重量份的原料為：食用菌下腳料100份、雪硅鈣石和皂土各 50份。
[0066] 所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
[0067] (1)將食用菌下腳料加水至含水率為75%;然后加熱至100°C，保溫1小時，得到 第一物料；
[0068] (2)將第一物料與雪硅鈣石和皂土各混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波 加熱到l〇〇°C后，再保溫1小時，得到半成品；其中微波加熱頻率為2400MHz;
[0069] (3)最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。
[0070] 對比例3
[0071] -種污水處理劑，按照重量份的原料為：植物廢料100份、氫氧化鈉15份、雪硅鈣 石和皂土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃硫酸14份。
[0072] 所述污水處理劑的制備方法，具體步驟如下：
[0073] (1)將植物廢料與氫氧化鈉混合均勾，加水至含水率為75%;然后加熱至100°C， 保溫1小時，得到第一物料；
[0074] (2)將雪硅鈣石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積12小時得到第二物料；
[0075](3)將第一物料與第二物料混合均勾，并在攪拌的同時加熱，當(dāng)加熱到100°C后， 再保溫1小時，得到半成品；
[0076] (4)最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到污水處理劑。
[0077] 凈化實驗：采用上述實施例制備的多效污水處理劑和對比例制備的污水處理劑處 理對污染物含量超標(biāo)污水進行凈化實驗。
[0078] 先分別按照lkg/m3、1. 5kg/m3、2kg/m3的添加量向污染物含量超標(biāo)污水中投放處理 劑，然后攪拌或者曝氣使處理劑與污水充分混合；再靜置12小時后，對凈化水體進行取樣 檢驗，并統(tǒng)計檢測結(jié)果；發(fā)現(xiàn)實施例1-5制備的多效污水處理劑處理后的凈化水體清澈透 明、無色無味，其各指標(biāo)均能滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B 標(biāo)準(zhǔn)，其中部分指標(biāo)能達到一級A標(biāo)準(zhǔn)；對比例1制備的污水處理劑處理后的凈化水體的多 項指標(biāo)連三級標(biāo)準(zhǔn)也滿足不了；對比例2制備的污水處理劑處理后的凈化水體的多項指標(biāo) 僅能滿足二級標(biāo)準(zhǔn)，對比例3制備的污水處理劑處理后的凈化水體的只有少數(shù)指標(biāo)能滿足 一級B標(biāo)準(zhǔn)，其余指標(biāo)僅能滿足二級標(biāo)準(zhǔn)，且沒有一項指標(biāo)能滿足一級A標(biāo)準(zhǔn)。
[0079] 下面為實施例3和對比例3對污水所做凈化實驗的實驗統(tǒng)計結(jié)果。
[0080] 表格說明：
[0081] 1、污水凈化劑的使用比例分別為：A代表添加量為2kg/m3、B代表添加量為1. 5kg/ m3、C代表添加量為lkg/m3。
[0082] 2、表中標(biāo)準(zhǔn)要求為GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)。
[0083] 3、標(biāo)準(zhǔn)要求、污水樣品檢測值和凈化后檢測值的單位均為mg/L(色度、pH值和糞 大腸菌群數(shù)除外）。
[0085]
[0087] 上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方 式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下 做出各種變化。
【主權(quán)項】
1. 一種污水處理劑，其特征在于，按照重量份的原料為：食用菌下腳料80-120份、氫氧 化鈉10-20份、雪硅鈣石和皂土各40-60份、質(zhì)量濃度為90%以上的濃硫酸8-20份；其制備 工藝如下： (1) 將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%-90% ;然后加熱至 80°C _120°C，保溫0. 5-1. 5小時，得到第一物料； (2) 將雪硅鈣石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時以上得到第二物料； (3) 將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到 80°C _120°C后，再保溫0. 5-1. 5小時，得到半成品；其中微波加熱頻率為1200-3600MHZ ; (4) 最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理劑，其特征在于，所述污水處理劑，按照重量份的原 料為：食用菌下腳料90-110份、氫氧化鈉14-16份、雪硅鈣石和皂土各45-55份、質(zhì)量濃度 為95%的濃硫酸12-16份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理劑，其特征在于，所述污水處理劑，按照重量份的原 料為：食用菌下腳料100份、氫氧化鈉15份、雪娃媽石和皂土各50份、質(zhì)量濃度為95%的濃 硫酸14份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的污水處理劑，其特征在于，步驟（1)中將食用菌下腳料 與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為70%_80%。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理劑，其特征在于，步驟（1)中加熱至90°C -IKTC，保 溫0. 8-1. 2小時。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的污水處理劑，其特征在于，步驟（2)中堆積時間為 12-24小時。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的污水處理劑，其特征在于，步驟（3)中當(dāng)微波加熱到 90°C -IKTC后，再保溫0.8-1. 2小時。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理劑，其特征在于，步驟（3)中微波加熱頻率為 2400MHz〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水處理劑，將食用菌下腳料與氫氧化鈉混合均勻，加水至含水率為60%-90%；然后加熱至80℃-120℃，保溫0.5-1.5小時，得到第一物料；將雪硅鈣石和皂土與濃硫酸混合均勻，堆積8小時以上得到第二物料；將第一物料與第二物料混合均勻，并在攪拌的同時微波加熱，當(dāng)微波加熱到80℃-120℃后，再保溫0.5-1.5小時，得到半成品；最后將半成品依次進行冷卻，過濾，干燥，粉碎，即得到多效污水處理劑。該多效污水處理劑對20種以上的污染指標(biāo)均具有很好的處理效果，且處理后的凈化水體清澈透明、無色無味，其各指標(biāo)均能滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B標(biāo)準(zhǔn)，其中部分指標(biāo)能達到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C02F1/00
【公開號】CN104973636
【申請?zhí)枴緾N201510447529
【發(fā)明人】劉雷
【申請人】劉雷
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月24日