顯著地使PVA分解菌活化。由 此，可提高凈化效率。
[0104] 在以上實施方案中，通過在開始運行時添加過量的營養(yǎng)劑11來使PVA分解菌活 化。接著，通過減小營養(yǎng)劑11的添加量來降低處理水9的過高的氮含量?？梢赃x擇的是， 可通過在污水凈化處理裝置的處理系統(tǒng)中設(shè)置脫氮池來降低過量的氮。
[0105] 在圖1和2中，裝置均為分置式裝置，其中，膜分離池2與反應池分開設(shè)置。可以 選擇的是，該裝置可為單池式裝置，其中在反應池中設(shè)置分離膜。
[0106] 圖3示出了單池式污水凈化處理裝置的框圖，其中，在曝氣池15中設(shè)置分離膜16。 在圖3中，將與圖1所示相同的組件標以相同的附圖標記，并省略對這些組件的說明。圖3 中的分離膜16的形式為中空纖維膜。在該單池式裝置中，無需設(shè)置用于將被分離膜16分 離的污泥返送至反應池的機構(gòu)。因此，污水凈化處理裝置可具有緊湊且簡單的結(jié)構(gòu)。
[0107] 實施例
[0108] 現(xiàn)在利用實施例更詳細地對本發(fā)明進行說明。本發(fā)明不限于下述實施例。
[0109] 將來自染坊的污水（生物化學需氧量（BOD)濃度；390mg/L)用作引入到污水凈 化處理裝置中的污水。在該污水凈化處理裝置中的水力停留時間為72小時。在開始運行 時，提供曝氣池中的活性污泥，使得待處理水的混合液懸浮固體（MLSS)濃度達到8, OOOmg/ L。根據(jù)需要排出活性污泥，以使得在運行過程中待處理水的MLSS濃度為7, 000mg/L至 12,000mg/L〇
[0110] [實施例1]
[0111] 如圖1所示，通過利用用于膜生物反應器法的污水凈化處理裝置來進行污水的凈 化處理。將中空纖維膜元件用作膜分離池中的分離膜，其中該中空纖維膜元件包括由聚偏 氟乙烯（PVDF)構(gòu)成的、公稱孔徑為0. 1 μπι的微濾膜。
[0112] 在開始運行時，向曝氣池中添加氮含量為污水的C0D(1，100mg/L)的20%的尿素 作為營養(yǎng)劑。在開始運行后，向曝氣池中連續(xù)地添加營養(yǎng)劑，同時根據(jù)在膜分離池中分離后 的處理水的COD和氮含量，減少單位時間內(nèi)營養(yǎng)劑的添加量。在運行過程中，將曝氣池和膜 分離池中的水溫保持在30 °C。
[0113] [比較例1]
[0114] 通過現(xiàn)有的活性污泥法來進行污水的凈化處理。具體而言，在曝氣池中對污水凈 化，然后將在曝氣池中凈化了的水供至沉淀池?；钚晕勰嘣谠摮恋沓刂凶匀怀恋聿⑴c上清 液分離。所得上清液為處理水。
[0115] [比較例2]
[0116] 通過利用用于膜生物反應器法的污水凈化處理裝置來進行污水的凈化處理，該裝 置與實施例1中所用的裝置相同，但是不向曝氣池中添加營養(yǎng)劑。該凈化處理與實施例1 的凈化處理的不同之處僅在于沒有添加營養(yǎng)劑。
[0117] (BOD 的測量）
[0118] 對于實施例1和比較例2,按照JIS K-0102 (工業(yè)廢水的測試方法），測量運行24 天或更長時間之后從污水凈化處理裝置中排出的處理水的BOD。
[0119] (COD 的測量）
[0120] 對于實施例1、比較例1和比較例2,按照JIS K-0102 (工業(yè)廢水的測試方法），測 量運行24天或更長時間之后從污水凈化處理裝置中排出的處理水的COD。對于實施例1和 比較例2,還測定了膜分離池中的水的COD。在實施例1和比較例2中，通過用1 μπτ濾紙過 濾膜分離池中的懸浮固體（SS)來制備過濾水，并對過濾水進行分析，從而測定COD。
[0121] (PVA 的測量）
[0122] 對于實施例1、比較例1和比較例2,通過硼酸加碘比色測定法，測量運行24天或 更長時間之后從污水凈化處理裝置中排出的處理水中的PVA濃度。對于實施例1和比較例 2，還測定了膜分離池中的水的PVA濃度。
[0123] 表1示出了測量結(jié)果。表1中還示出了實施例1、比較例1和比較例2中引入到各 自的污水凈化處理裝置中的污水（原水）的測量值。在表1中，術(shù)語"添加有營養(yǎng)劑的MBR" 表示實施例1的污水凈化處理裝置，術(shù)語"活性污泥法中的沉淀池"表示比較例1中用于現(xiàn) 有活性污泥法的污水凈化處理裝置的沉淀池，術(shù)語"無營養(yǎng)劑MBR"代表比較例2的污水凈 化處理裝置。
[0124] [表1]
[0125]
[0126] 表1中所示的符號"〈1"表示該值等于或小于測量裝置的最小可測值。具體地，實 施例1的BOD為lmg/L以下。表1還示出了沒有測量MBR的膜分離池中的各BOD以及現(xiàn)有 活性污泥法中的沉淀池中的BOD。
[0127] 還測量了原水、膜分離池中的水、以及在污水凈化處理裝置中處理后的處理水的 水溫和pH值。水溫在20°C以上30°C以下的范圍內(nèi)，并且pH值在7. 5以上8. 6以下的范圍 內(nèi)。
[0128] 參照表1所示的結(jié)果，在使用用于膜生物反應器法（MBR法）的污水凈化處理裝置 的情況下，COD和PVA均小于使用了用于現(xiàn)有沉淀法的污水凈化處理裝置的情況中的COD和 PVA。這些結(jié)果表明，通過利用膜生物反應器法（MBR法），可顯著降低處理水的COD和PVA。
[0129] 下面將對MBR法中添加和不添加營養(yǎng)劑之間的差別進行討論。在添加營養(yǎng)劑的情 況下，COD小于不添加營養(yǎng)劑的情況中的COD。在添加營養(yǎng)劑的情況下，與不添加營養(yǎng)劑的 情況相比，PVA顯著降低（至1/10以下）。這是由于，通過添加含有氮的尿素作為營養(yǎng)劑， 提高了 PVA分解菌的活性，并且加速了 PVA成分的分解。這些結(jié)果表明，營養(yǎng)劑的添加顯著 加速了 PVA的分解。
[0130] 對于在MBR中進行或不進行營養(yǎng)劑的添加的情況，在污水凈化處理裝置運行前和 后對分離膜的膜壓差進行檢測。在添加營養(yǎng)劑的情況下，在污水凈化處理裝置運行前和后 沒有觀察到分離膜的膜壓差變化。相反，在不添加營養(yǎng)劑的情況下，與運行前的膜壓差相 比，運行之后的膜壓差增加了 〇. 34kPa/d。這可能是由于，在不添加營養(yǎng)劑的情況下，未分解 的PVA集中在膜的上游側(cè)并附著于分離膜。這些結(jié)果表明，通過添加營養(yǎng)劑，可防止分離膜 的結(jié)垢的發(fā)生。
[0131] 〈營養(yǎng)劑添加量的效果的檢測〉
[0132] 在實施例1中，在開始運行14天以后，每小時的營養(yǎng)劑添加量達到了氮含量為污 水的COD的5%至10%這樣的恒定量。
[0133] 在實施例1中，將開始運行時的營養(yǎng)劑的添加量設(shè)為氮含量為污水的COD的20% 的量。接下來，在開始運行14天以后，每小時營養(yǎng)劑的添加量達到了氮含量為污水的COD 的5%至10%這樣的恒定量。這種情況下，在開始運行14天以后的處理水中的PVA為9mg/ L，因此，觀察到了與實施例1同樣的PVA降低。
[0134] 工業(yè)實用性
[0135] 如上所述，本發(fā)明的污水凈化處理方法和污水凈化處理裝置可加速PVA的分解， 抑制結(jié)垢的發(fā)生，并且令人滿意地維持PVA的處理狀態(tài)。因而，本發(fā)明的污水凈化處理方法 和污水凈化處理裝置適合用作（例如）用于處理這樣的污水的污水凈化處理裝置，其中該 污水含有大量的包含PVA的工業(yè)廢水等。
【主權(quán)項】
1. 一種污水凈化處理方法，其通過利用膜生物反應器法（MBR法）對含有聚乙烯醇的污 水進行凈化處理， 所述方法包括向處理系統(tǒng)中添加營養(yǎng)劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化處理方法，包括對所述污水進行曝氣的微生物處理 步驟， 其中，在所述微生物處理步驟中添加所述營養(yǎng)劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水凈化處理方法，其中，所述營養(yǎng)劑含有氮。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的污水凈化處理方法，包括在處理之后測量氮 含量的步驟， 其中，基于在所述測量步驟中測定的氮含量，調(diào)節(jié)所述營養(yǎng)劑的添加量。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的污水凈化處理方法，其中，相對于所述污水的 化學需氧量，所述營養(yǎng)劑的初期添加量換算為氮為5%以上25%以下。6. -種污水凈化處理裝置，其通過利用膜生物反應器法對含有聚乙烯醇的污水進行凈 化處理， 所述裝置包括向處理系統(tǒng)中添加營養(yǎng)劑的機構(gòu)。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水凈化處理裝置，包括用微生物處理所述污水的曝氣池， 其中，添加所述營養(yǎng)劑的所述機構(gòu)與所述曝氣池相連。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的污水凈化處理裝置，其中，所述營養(yǎng)劑含有氮。9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項所述的污水凈化處理裝置，還包括在處理之后測量 化學需氧量和氮含量的測量單元， 其中，基于所述測量單元測定的氮含量來調(diào)節(jié)所述營養(yǎng)劑的添加量。10. 根據(jù)權(quán)利要求6至9中任意一項所述的污水凈化處理裝置，其中，相對于所述化學 需氧量，所述營養(yǎng)劑的初期添加量換算為氮為5 %以上25 %以下。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種根據(jù)膜分離活性污泥法的含有聚乙烯醇的污水的凈化處理方法，包括向系統(tǒng)中添加營養(yǎng)劑。優(yōu)選的是，將營養(yǎng)劑添加至曝氣池。優(yōu)選的是，營養(yǎng)劑含氮。優(yōu)選的是，營養(yǎng)劑的初始添加量換算為氮為5％至25％。該方法包括測量處理后的氮含量的步驟。優(yōu)選的是，基于測量結(jié)果來調(diào)節(jié)營養(yǎng)劑的添加量，同時基于化學需氧量來確認效果。可通過用于將營養(yǎng)劑添加至處理系統(tǒng)的機構(gòu)來進行營養(yǎng)劑向曝氣池中的添加，或者通過將營養(yǎng)劑手動投入到處理系統(tǒng)中從而將營養(yǎng)劑添加至處理系統(tǒng)中。
【IPC分類】C02F3/12, C02F1/44, C02F3/00
【公開號】CN104981437
【申請?zhí)枴緾N201480007066
【發(fā)明人】牛越健一, 森田徹, 小松真郎, 水谷貞三
【申請人】住友電氣工業(yè)株式會社
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年6月30日
【公告號】WO2015002121A1