自動(dòng)刮板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于覆銅板制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆銅板制造工藝是將涂有酚醛樹脂的半成品膠紙和銅箔疊合后進(jìn)入熱壓機(jī)壓制而成的，在高溫高壓工況下會(huì)產(chǎn)生流膠，冷卻后流膠變成焦渣將污染往返使用的磨具鋼板，在回流線工段將磨具鋼板端面處理干凈直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]—直以來，包括進(jìn)口回流線都需要人工配合才能將磨具端面刮磨干凈，每臺(tái)回流線需要4個(gè)操作人員(兩個(gè)長邊，兩個(gè)短邊)，并且崗位操作需要站立進(jìn)行，枯燥泛味，員工操作隨意性突出，特別夜班精神不佳時(shí)直接影響處理效果，質(zhì)量控制完全寄托在操作人員的責(zé)任心上，隨著用工難及用工成本上漲日益突出，機(jī)械自動(dòng)化替代人工操作勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)，它的回流線速度快，線速度達(dá)到45米/分鐘；短邊要解決刮邊問題必須在三聯(lián)吊車位置完成；吊車位置鋼板停頓時(shí)間只有三秒左右，不能影響生產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)，包括一個(gè)置板臺(tái)，在置板臺(tái)的兩端各設(shè)置有一個(gè)刮刀裝置及一個(gè)氣動(dòng)鋼刷，其中刮刀裝置包括刮刀裝置本體，該刮刀裝置本體上設(shè)置有一個(gè)氣缸及一個(gè)傳送馬達(dá)，其前端則連接有一個(gè)垂直向下的刮刀，刮刀裝置的前端的氣動(dòng)鋼刷則具有一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá)，該氣動(dòng)馬達(dá)通過皮帶與一個(gè)鋼絲刷動(dòng)力相連，在兩個(gè)氣動(dòng)鋼刷之間的置板臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)長方形能夠?qū)Ω层~板進(jìn)行打磨的不銹鋼磨具。
[0005]所述刮刀裝置本體則通過一個(gè)彈性緩沖裝置與刮刀相連。
[0006]所述皮帶與鋼絲刷上的固定桿相連，從而帶動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)。
[0007]在所述氣動(dòng)鋼刷上各設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)不銹鋼磨具進(jìn)行定位的定位磨具鋼板及一個(gè)氣缸。
[0008]在所述不銹鋼磨具內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)磨具鋼板感知裝置。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:覆銅板行業(yè)發(fā)展至今沒有完善的刮邊裝置，連同日本進(jìn)口設(shè)備都難以做到，都需要靠人工清理才能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。通過此項(xiàng)自動(dòng)刮邊裝置顯著進(jìn)步，完全取代人工操作，節(jié)約大量人力物力成本，品質(zhì)得到更好的保障。公司改裝自動(dòng)刮邊機(jī)后，實(shí)現(xiàn)鋼板的長邊、短邊完全不需要人工刮邊可減少近30個(gè)工人，并減少銅條和勞保易耗品，每月可為公司節(jié)省10萬兀左右。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-置板臺(tái)，2-刮刀裝置本體，3-氣動(dòng)鋼刷，4-氣缸，5-刮刀，6-氣動(dòng)馬達(dá)，7-傳送馬達(dá)，8-皮帶，9-鋼絲刷，10-不銹鋼磨具，11-彈性緩沖裝置，12-固定桿，13-定位磨具鋼板，14-磨具鋼板感知裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]參見圖1，一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)，包括一個(gè)置板臺(tái)1，在置板臺(tái)I的兩端各設(shè)置有一個(gè)刮刀裝置及一個(gè)氣動(dòng)鋼刷3，其中刮刀裝置包括刮刀裝置本體2，該刮刀裝置本體2上設(shè)置有一個(gè)氣缸4及一個(gè)傳送馬達(dá)7，其前端則連接有一個(gè)垂直向下的刮刀5，刮刀裝置的前端的氣動(dòng)鋼刷3則具有一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá)6，該氣動(dòng)馬達(dá)6通過皮帶8與一個(gè)鋼絲刷9動(dòng)力相連，在兩個(gè)氣動(dòng)鋼刷3之間的置板臺(tái)I上設(shè)置有一個(gè)長方形能夠?qū)Ω层~板進(jìn)行打磨的不銹鋼磨具10。
[0013]所述刮刀裝置本體2則通過一個(gè)彈性緩沖裝置11與刮刀5相連。
[0014]所述皮帶8與鋼絲刷9上的固定桿12相連，從而帶動(dòng)鋼絲刷9旋轉(zhuǎn)。
[0015]在所述氣動(dòng)鋼刷3上各設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)不銹鋼磨具10進(jìn)行定位的定位磨具鋼板13及一個(gè)氣缸4。
[0016]在所述不銹鋼磨具10內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)磨具鋼板感知裝置14。
[0017]覆銅板行業(yè)發(fā)展至今沒有完善的刮邊裝置，連同日本進(jìn)口設(shè)備都難以做到，都需要靠人工清理才能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。通過此項(xiàng)自動(dòng)刮邊裝置顯著進(jìn)步，完全取代人工操作，節(jié)約大量人力物力成本，品質(zhì)得到更好的保障。公司改裝自動(dòng)刮邊機(jī)后，實(shí)現(xiàn)鋼板的長邊、短邊完全不需要人工刮邊可減少近30個(gè)工人，并減少銅條和勞保易耗品，每月可為公司節(jié)省10萬元左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)，包括一個(gè)置板臺(tái)，其特征是:在置板臺(tái)的兩端各設(shè)置有一個(gè)刮刀裝置及一個(gè)氣動(dòng)鋼刷，其中刮刀裝置包括刮刀裝置本體，該刮刀裝置本體上設(shè)置有一個(gè)氣缸及一個(gè)傳送馬達(dá)，其前端則連接有一個(gè)垂直向下的刮刀，刮刀裝置的前端的氣動(dòng)鋼刷則具有一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá)，該氣動(dòng)馬達(dá)通過皮帶與一個(gè)鋼絲刷動(dòng)力相連，在兩個(gè)氣動(dòng)鋼刷之間的置板臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)長方形能夠?qū)Ω层~板進(jìn)行打磨的不銹鋼磨具。2.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)刮板系統(tǒng)，其特征是:所述刮刀裝置本體則通過一個(gè)彈性緩沖裝置與刮刀相連。3.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)刮板系統(tǒng)，其特征是:所述皮帶與鋼絲刷上的固定桿相連，從而帶動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)刮板系統(tǒng)，其特征是:在所述氣動(dòng)鋼刷上各設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)不銹鋼磨具進(jìn)行定位的定位磨具鋼板及一個(gè)氣缸。5.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)刮板系統(tǒng)，其特征是:在所述不銹鋼磨具內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)磨具鋼板感知裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)刮板系統(tǒng)，包括一個(gè)置板臺(tái)，在置板臺(tái)的兩端各設(shè)置有一個(gè)刮刀裝置及一個(gè)氣動(dòng)鋼刷，其中刮刀裝置包括刮刀裝置本體，該刮刀裝置本體上設(shè)置有一個(gè)氣缸及一個(gè)傳送馬達(dá)，其前端則連接有一個(gè)垂直向下的刮刀，刮刀裝置的前端的氣動(dòng)鋼刷則具有一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá)，該氣動(dòng)馬達(dá)通過皮帶與一個(gè)鋼絲刷動(dòng)力相連，在兩個(gè)氣動(dòng)鋼刷之間的置板臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)長方形能夠?qū)Ω层~板進(jìn)行打磨的不銹鋼磨具。完全取代人工操作，節(jié)約大量人力物力成本，品質(zhì)得到更好的保障。公司改裝自動(dòng)刮邊機(jī)后，實(shí)現(xiàn)鋼板的長邊、短邊完全不需要人工刮邊可減少近30個(gè)工人，并減少銅條和勞保易耗品，每月可為公司節(jié)省10萬元左右。
【IPC分類】B08B1/02
【公開號(hào)】CN104998841
【申請?zhí)枴緾N201510434331
【發(fā)明人】黃海, 趙利軍
【申請人】建滔積層板(韶關(guān))有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月23日