混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)及其用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系 統(tǒng)及其用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國工業(yè)化和城市化的發(fā)展，大量的生活和工業(yè)廢水排入水體，這些廢水中 多含有不同濃度的化學(xué)成分，造成了嚴重的水體污染，為保護環(huán)境，使其不受污染，并能回 收一些有用物質(zhì)，在工業(yè)和城市廢水排放之前必須進行凈化處理。膜分離技術(shù)是一種新型 高效、精密分離技術(shù)，它是材料科學(xué)與介質(zhì)分離技術(shù)交叉結(jié)合形成的一門技術(shù)，具有高效分 離、設(shè)備簡單、節(jié)能、常溫操作、無污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域眾多行業(yè)。目前，膜技術(shù) 在工業(yè)廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下，不僅處理 了廢水，還能回收有用物質(zhì)和能量，如各種含油廢水及廢油的處理、膜生物反應(yīng)器處理生活 污水回用中水、印刷顯影、電鍍、印染、造紙等工業(yè)廢水的處理及回用。
[0003] 工業(yè)廢水組成各不相同，回用目的也各異，膜技術(shù)的應(yīng)用也多種多樣。但不管在哪 一種廢水處理中，膜技術(shù)都必須與其他技術(shù)合理配合才能發(fā)揮其作用。因為污水的成分極 其復(fù)雜，不同的回用目的，要求的水質(zhì)標準和處理工藝也各不相同，任何一種單一的水處理 技術(shù)都難以達到回用水的水質(zhì)要求。
[0004]目前，膜技術(shù)主要有微濾（MF)、超濾（UF)、納濾膜（NF)、反滲透（R0)，其中在城市 污水的處理、回用中，膜過程常用于二級處理后的深度處理中，多以微濾（MF)、超濾（UF)替 代常規(guī)深度處理中的沉淀、過濾、吸附、除菌等處理，以納濾膜（NF)、反滲透（RO)進行水的 軟化和脫鹽。在中水回用中，目前使用最多的是以MF、UF與活性污泥組成的膜生物反應(yīng)器。
[0005] -般認為MF可脫除污水中微生物、細菌、蟲卵、病毒，UF可脫除污水中的大分子； 經(jīng)MF和UF處理的污水溶解鹽及大部分離子仍難以脫除，必須經(jīng)RO膜才能將這些組分脫 除，但RO需在較高壓力下操作，費用較高，以前在污水處理中使用比較多的是MF和UF膜。 近年開發(fā)的NF膜可截留相對分子質(zhì)量大于200的低分子及二價和高價離子，對一價離子截 留率很低，因此可在較低壓力下操作，且透水量大，運行費用低，在污水處理中可去除所有 病毒、細菌、農(nóng)藥、表面活性劑以及三氯甲烷前驅(qū)物，這類物質(zhì)會與水中氯（如殺菌時加氯） 反應(yīng)生成THM之類的致癌物質(zhì)。電滲析是在電場力作用下的膜過程，多用于工業(yè)廢水的處 理和回用，如電鍍廢水中金屬離子之類的荷電離子的分離、回用。將膜分離（以MF、UF為主， 也有用NF)與生物反應(yīng)結(jié)合的膜生物反應(yīng)器（MBR)在污水處理中用得最多的是膜分離活性 污泥法，即以膜分離代替常規(guī)活性污泥中以重力進行沉降分離的二沉池，具有裝置緊湊、出 水水質(zhì)好等優(yōu)點。
[0006] 與傳統(tǒng)活性污泥處理法及物理化學(xué)沉淀法相比，膜處理法具有出水水質(zhì)高、占地 面積小、適應(yīng)能力強、剩余污泥少、運維管理易、系統(tǒng)能耗低等優(yōu)點。但是膜的抗污染能力 低，膜污染嚴重，通量下降迅速，處理成本高，所以為了解決以上傳統(tǒng)膜技術(shù)的不足，設(shè)計出 了一種技術(shù)可行、經(jīng)濟可行的新型膜分離組合工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的旨在提供一種技術(shù)成熟、可靠、穩(wěn)妥；處理效率高、效果好；投資省、 運行成本低的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)及其用途，解決了傳統(tǒng)的膜技術(shù)存在處 理成本尚、易堵塞等問題。
[0008] 本發(fā)明的目的主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
[0009] 本發(fā)明涉及一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)主要由相連的混 凝處理單元和膜分離處理單元組成；所述混凝處理單元包括混凝處理池、攪拌器和藥劑配 制裝置，所述攪拌器設(shè)置在混凝處理池內(nèi)，所述藥劑配制裝置通過投藥通道與混凝處理池 相連；所述膜分離處理單元包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置，所述膜分離裝置 設(shè)置在泥水分離池內(nèi)，所述空氣供應(yīng)裝置的空氣出口與膜分離裝置的空氣進口經(jīng)管道相連 通，所述膜分離裝置的出水口經(jīng)抽洗栗及管道與清水池相連通。
[0010] 優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括在線清洗裝置；所述在線清洗裝置的出水口 與膜分離裝置的進水口相連通。
[0011] 優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括設(shè)置在膜分離裝置的出水口與清水池相連通 的管道上的雙向轉(zhuǎn)子栗；所述雙向轉(zhuǎn)子栗與在線清洗裝置的出水口相連通，所述膜分離裝 置的出水口與進水口為同一出口。
[0012] 優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括污泥處理單元；所述污泥處理單元包括氣動 隔膜栗、壓濾機，所述氣動隔膜栗與泥水分離池的出泥口相連通。
[0013] 優(yōu)選的，所述混凝處理單元為物理混凝處理單元、化學(xué)混凝處理單元或生物混凝 處理單元。從反應(yīng)機理來說，上述三種混凝處理單元對應(yīng)的反應(yīng)機理為物化反應(yīng)、化學(xué)反 應(yīng)、生物反應(yīng)。
[0014] 優(yōu)選的，所述膜分離裝置選用膜物化分離反應(yīng)器或膜生物反應(yīng)器。實際工作中，膜 分離段根據(jù)上述混凝段的反應(yīng)機理不同，可選擇膜物化分離反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器。
[0015] 優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器選用特種分離浸沒式MBR膜組件。
[0016] 本發(fā)明還涉及所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)在處理電鍍廢水中的 用途。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0018] 1、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀單元，出水中懸浮物含量幾乎為零，故可有效保證其出水水質(zhì) 優(yōu)于傳統(tǒng)的處理工藝；
[0019] 2、整個處理工藝流程相對簡單化，維護管理方便簡單；
[0020] 3、大幅度減少占地，在新建或老池挖潛改造等方面均具有較大的優(yōu)勢；
[0021] 4、用于物化泥水分離時大量的藥劑長時間殘留在膜分離池中，有效提高了藥劑的 利用率，降低運行成本；用于生化系統(tǒng)泥水分離時，其池內(nèi)微生物量多、種群豐富可有效提 高生化系統(tǒng)的效率，并降低占地面積；
[0022] 5、用于物化分離時出水不受進水中重金屬、顆粒物的濃度影響，其具備超強的抗 沖擊負荷能力，控制管理方便；
[0023] 6、用于物化分離時，因膜的截留孔徑小，因此對系統(tǒng)內(nèi)懸浮物的顆粒大小物特殊 要求，因此可節(jié)省混凝藥劑的投加，而不影響出水水質(zhì)；
[0024] 7、用于物化分離時，可不投加混凝劑或少量投加，有效保證了污泥中所含物質(zhì)的 純度，有利于污泥的資源化利用。
【附圖說明】
[0025] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0026] 圖1為本發(fā)明的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖：
[0027] 其中，1為混凝處理池，2為泥水分離池，3為清水池，4為藥劑配制裝置，5為攪拌 器，6為空氣供應(yīng)裝置，7為膜分離裝置，8為雙向轉(zhuǎn)子栗，9為在線清洗裝置，10為氣動隔膜 栗，11為壓濾機。
【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明涉及一種新型膜分離組合工藝，具體為混凝處理和膜分離組合廢水處理 系統(tǒng)，是一種將膜分離技術(shù)與物化反應(yīng)或生化反應(yīng)相結(jié)合的污水處理工藝，是利用膜微孔 截留的作用，將系統(tǒng)內(nèi)的污泥截留在反應(yīng)器中，透過液通過抽吸栗抽出，達到泥水分離的目 的。由于所采用的膜孔徑在幾十納米到〇. 2微米之間，故通過其過濾產(chǎn)生的出水中懸浮物 含量幾乎為零，因此其具有出水水質(zhì)遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的沉