油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚合物驅(qū)油田污水處理方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田聚合物及凝膠驅(qū)采出的污水中含有大量的聚合物、凝膠和石油，其具有黏度高和乳化穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，因此，處理難度極大。目前，油田三次采油技術(shù)的大范圍推廣，使得采出水的粘度增加，乳化油穩(wěn)定性提高，使現(xiàn)有油田污水處理工藝對(duì)油田聚合物及凝膠驅(qū)采出的污水難以適應(yīng)。另外，在污水處理設(shè)備方面，普遍存在小顆粒懸浮物及油的去除效率低的缺陷。并且，脫除油與脫除固體懸浮物的設(shè)備需求量多，流程復(fù)雜。再者，為了防止油田回注水對(duì)油田的腐蝕，通常需要對(duì)油田回注水進(jìn)行穩(wěn)定處理，穩(wěn)定處理:油田大多數(shù)回注水主要依靠隔氧和加三防藥劑等控制油田腐蝕、結(jié)垢及細(xì)菌，甚至一個(gè)污水站的加藥品種多達(dá)近十種，存在成本高和配伍性差的問題。專利申請?zhí)枮?00610015659的中國專利文獻(xiàn)公開了一種聚驅(qū)油田污水和巖肩污水的處理方法，該方法處理工藝流程包括將含油污水經(jīng)憎油親水無紡布去油，再進(jìn)行好氧初級(jí)生化、一級(jí)強(qiáng)氧化反應(yīng)、二級(jí)催化氧化反應(yīng)、生物炭生化處理，至達(dá)標(biāo)排放。公開號(hào)為102627344的中國專利文獻(xiàn)公開了一種聚合物驅(qū)油田污水處理方法，該方法包括如下步驟:向聚合物驅(qū)油田污水中加入聚醚和陽離子聚丙烯酰胺，然后進(jìn)行混合均勻即可對(duì)聚合物驅(qū)油田污水進(jìn)行除油和凈水；所述聚醚為聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物或含多胺的聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物，該發(fā)明根據(jù)污水性質(zhì)，可分段或混合加入聚醚和陽離子聚丙烯酰胺，不需要改變原有污水處理流程；除油、凈水效果優(yōu)于單獨(dú)使用單組分藥劑；針對(duì)含聚污水，不產(chǎn)生大量粘性絮體。公開號(hào)為102689941的中國專利文獻(xiàn)公開了一種聚合物驅(qū)油田污水處理方法，該方法包括如下步驟:向聚合物驅(qū)油田污水中加入Gemini表面活性劑和陽離子聚丙烯酰胺，然后進(jìn)行混合均勻即可對(duì)聚合物驅(qū)油田污水進(jìn)行除油和凈水；所述Gemini表面活性劑為十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化銨，該發(fā)明充分利用Gemini表面活性劑高界面活性及兩性親水頭基的特點(diǎn)，一劑多效且除油、凈水效果優(yōu)于單獨(dú)使用單組分藥劑。公開號(hào)為1686851的中國專利文獻(xiàn)介紹了利用水中Fe2+作催化劑向油田采出水中投加雙氧水，充分反應(yīng)后，投加活性硅酸助凝劑。以上所述方法在油田含聚合物及凝膠采出水的處理及應(yīng)用過程中均具有一定局限性，例如藥劑加量大、成本較高、處理后的水質(zhì)不穩(wěn)定、結(jié)垢、腐蝕速度較大和難以達(dá)到油田回注水標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)將處理后的水排入環(huán)境中時(shí)，容易對(duì)環(huán)境造成污染。另外，一般含聚采出水(油田含聚合物及凝膠采出水)處理體系產(chǎn)生的污泥量達(dá)到處理水量的0.5%，污泥的粘度大，使得污泥的流動(dòng)性差，在含聚采出水處理體系以及其他工業(yè)生產(chǎn)中容易附著在設(shè)備和管道上，導(dǎo)致含聚采出水處理系統(tǒng)運(yùn)行困難，維護(hù)檢修費(fèi)用大，同時(shí)脫水難度大，污泥的后續(xù)處理困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有處理后的油田含聚采出水難以達(dá)到油田回注水標(biāo)準(zhǔn)的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，向含聚合物及凝膠的油田采出水中加入破穩(wěn)劑進(jìn)行攪拌后得到一次混合液，其中，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入100毫克至200毫克的破穩(wěn)劑；第二步，向一次混合液中加入穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌后得到二次混合液，其中，穩(wěn)定劑的加入量以含聚合物及凝膠的油田采出水的體積進(jìn)行計(jì)量，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入50毫克至100毫克的穩(wěn)定劑；第三步，向二次混合液中加入穩(wěn)定加強(qiáng)劑進(jìn)行攪拌后得到三次混合液，其中，穩(wěn)定加強(qiáng)劑的加入量以含聚合物及凝膠的油田采出水的體積進(jìn)行計(jì)量，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入5毫克至8毫克的穩(wěn)定加強(qiáng)劑；第四步，將三次混合液經(jīng)過沉降、固液分離、油水分離和靜置分離后得到凈化水和污泥。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述破穩(wěn)劑為金屬離子和硫酸根離子的組合物，金屬離子為鋁離子、錳離子和鐵離子中的兩種。
[0006]上述穩(wěn)定劑為磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉和膨潤土中的三種。
[0007]上述穩(wěn)定加強(qiáng)劑為膦羧酸、有機(jī)膦酸鹽、二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺-丙烯酸丁酯共聚物中的兩種。
[0008]上述第一步中，攪拌的時(shí)間為30秒至60秒，攪拌速度為40轉(zhuǎn)/分鐘至70轉(zhuǎn)/分鐘；或/和，第二步中，攪拌速度為90轉(zhuǎn)/分鐘至120轉(zhuǎn)/分鐘；第三步中，攪拌速度為30轉(zhuǎn)/分鐘至50轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]本發(fā)明所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法能夠有效的處理油田含聚合物及凝膠的采出水，經(jīng)過本發(fā)明所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法得到的凈化水能夠用于油田注水，實(shí)現(xiàn)了油田含聚合物及凝膠的采出水的零排放，防止了油田含聚合物及凝膠的采出水對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，節(jié)約了水資源，使油田開發(fā)和環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展，根據(jù)本發(fā)明所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法得到的污泥的流動(dòng)性得到提高，有效的降低污泥在設(shè)備和管道上的附著量，從而降低了油田含聚合物及凝膠的采出水的處理系統(tǒng)的運(yùn)行難度，降低了油田含聚合物及凝膠的采出水的處理系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)檢修費(fèi)用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1:該油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，向含聚合物及凝膠的油田采出水中加入破穩(wěn)劑進(jìn)行攪拌后得到一次混合液，其中，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入100毫克至200毫克的破穩(wěn)劑；第二步，向一次混合液中加入穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌后得到二次混合液，其中，穩(wěn)定劑的加入量以含聚合物及凝膠的油田采出水的體積進(jìn)行計(jì)量，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入50毫克至100毫克的穩(wěn)定劑；第三步，向二次混合液中加入穩(wěn)定加強(qiáng)劑進(jìn)行攪拌后得到三次混合液，其中，穩(wěn)定加強(qiáng)劑的加入量以含聚合物及凝膠的油田采出水的體積進(jìn)行計(jì)量，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入5毫克至8毫克的穩(wěn)定加強(qiáng)劑；第四步，將三次混合液經(jīng)過沉降、固液分離、油水分離和靜置分離后得到凈化水和污泥。根據(jù)本實(shí)施例所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法對(duì)油田含聚合物及凝膠的采出水A進(jìn)行處理后得到凈化水B和污泥B，凈化水B的物性參數(shù):含油量為I mg/L至5mg/L、懸浮固體的含量為I mg/L至3mg/L、平均腐蝕率0.05 mm/a至0.075mm/a。由凈化水B的物性參數(shù)可知，經(jīng)過本實(shí)施例所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法得到的凈化水B達(dá)到《碎肩巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》中的油藏注水水質(zhì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠?qū)艋瓸用于油田注水，實(shí)現(xiàn)了油田含聚合物及凝膠的采出水的零排放，防止了油田含聚合物及凝膠的采出水對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，節(jié)約了水資源，使油田開發(fā)和環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展。污泥B的粘度為1.0SPa.s至
1.20Pa.S0將油田含聚合物及凝膠的采出水A經(jīng)過目前一般的油田含聚合物及凝膠采出水的處理方法處理后得到凈化水C和污泥C，凈化水C的含油量為20mg/L至30mg/L和懸浮固體的含量為23 mg/L至30mg/L，污泥C的粘度為1.43Pa.s至1.62Pa.s，通過污泥B和污泥C的粘度可知，根據(jù)本實(shí)施例所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法得到的污泥B的粘度比目前一般的油田含聚合物及凝膠采出水的處理方法處理后得到的污泥C的粘度有所下降，說明根據(jù)本實(shí)施例所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法得到的污泥B的流動(dòng)性得到提高，有效的降低污泥B在設(shè)備和管道上的附著量，從而降低了油田含聚合物及凝膠的采出水的處理系統(tǒng)的運(yùn)行難度，降低了油田含聚合物及凝膠的采出水的處理系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)檢修費(fèi)用，降低了污泥B后續(xù)的脫水難度?，F(xiàn)有一般的處理含聚采出水的加藥量達(dá)到800mg/L，使得油田含聚合物及凝膠的采出水的處理成本較高，而本實(shí)施例所述的油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法的加藥量較低，從而降低了油田含聚合物及凝膠的采出水的處理成本。油田含聚合物及凝膠的采出水A的物性參數(shù)如下述所示:溫度為 15°C至 22°C、礦化度為 10000 mg/L 至 20000 mg/L、含油量為 300 mg/L 至 500 mg/L、懸浮固體的含量為300 mg/L至400 mg/L、聚合物及凝膠的含量為50 mg/L至160 mg/L?！端榧鐜r油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》依照SYT5329-94執(zhí)行，在SYT5329-94中規(guī)定，含油量彡15mg/L，懸浮固體含量彡5mg/L，平均腐蝕率〈0.076mm/a。
[0012]實(shí)施例2:該油田含聚合物及凝膠的采出水的處理方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，向含聚合物及凝膠的油田采出水中加入破穩(wěn)劑進(jìn)行攪拌后得到一次混合液，其中，每升含聚合物及凝膠的油田采出水加入100毫克或200毫克的破穩(wěn)劑；第二步，向一次混合液中加入穩(wěn)定劑進(jìn)行攪拌后得到二次混合液，其中，穩(wěn)定劑