一種陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅絮凝劑及其制備方法,特別涉及一種陽離子有機(jī)硅聚丙烯 酰胺絮凝劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)高分子絮凝劑是一類利用有機(jī)單體經(jīng)化學(xué)聚合或高分子化合物共聚而成的 有機(jī)高分子化合物,由于其高分子鏈上加入了極性基團(tuán)使其具有了電中和特性。合成有機(jī) 高分子絮凝劑按所帶電荷種類可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性型等多種。陰離 子型的有部分水解聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸鹽、聚丙烯酸鹽等。非離子型的有PAM、聚氧乙 烯、聚氧丙烯、聚乙烯醇等。非離子型和陰離子型的絮凝劑絮凝作用主要以橋連作用為主, 故要求分子量很大才起作用。
[0003] 污水中的乳化油及懸浮顆粒表面常攜帶負(fù)電荷,使陽離子絮凝劑用作含油污水處 理劑倍受重視。它可以降低油滴及懸浮固體表面的電荷,降低該體系的穩(wěn)定性,還可在油滴 及其懸浮固體顆粒間產(chǎn)生橋聯(lián),使之成大顆粒從水中濾除。目前研究及應(yīng)用較多的有機(jī)陽 離子絮凝劑主要為聚丙烯酰胺與陽離子單體的共聚物,如二甲基二炳基氯化胺-丙烯酰胺 (PDADMA-AM)共聚物及(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基氯化胺-丙烯酰胺(DMC-AM)共聚物 [3-6]等。有機(jī)陽離子絮凝劑的電荷密度及陽離子度越高,電中和作用越強(qiáng),但成本也越高。 目前在油田中廣泛使用的絮凝劑大多是對(duì)無機(jī)陽離子絮凝劑進(jìn)行改性或是復(fù)配而得到的, 有機(jī)高分子絮凝劑雖然絮凝效果好,但由于價(jià)格較高,應(yīng)用受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑。該絮凝劑引入了可聚 合有機(jī)硅陽離子單體,該有機(jī)硅陽離子單體是利用丙烯酸二甲氨基乙酯或甲基丙烯酸二甲 氨基乙酯與鹵代硅烷的季胺化反應(yīng)來制備。該單體利用硅與氮之間的絡(luò)合作用而使絮凝劑 聚合物分子鏈間的相互作用增強(qiáng),從而有更強(qiáng)的吸附架橋作用,因此能獲得更強(qiáng)的絮凝能 力;同時(shí),有機(jī)硅基團(tuán)的引入可增強(qiáng)聚合物的表面活性,增加了與污水中的有機(jī)物間的相互 作用,降低有機(jī)物的親水性,加快有機(jī)物含有污水的破乳和分離,因此本發(fā)明的陽離子有機(jī) 硅聚丙烯酰胺絮凝劑具有高效破乳除油性能以及對(duì)污水中有機(jī)物高效的吸附性能。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑的制備方法。該 制備方法操作簡(jiǎn)單,原料價(jià)廉易得,對(duì)設(shè)備無特殊要求。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007] -種陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑,其結(jié)構(gòu)式為:
[0008]
[0009] 其中:Rl為H或CH3 ;R2、R3、R4分別為H或碳原子數(shù)為1-10的有機(jī)基團(tuán)或鹵代有 機(jī)基團(tuán);X為鹵素。
[0010] -種陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑,利用可聚合有機(jī)硅陽離子單體,采用水溶 液自由基膠束聚合方式,用復(fù)合引發(fā)劑引發(fā)聚合而成,其反應(yīng)方程式如下:
[0011]
[0012] 其中:其中:Rl為H或CH3 ;R2、R3、R4分別為H或碳原子數(shù)為1-10的有機(jī)基團(tuán)或 鹵代有機(jī)基團(tuán);X為鹵素。
[0013] 陽離子有機(jī)硅聚丙烯酰胺絮凝劑的制備方法,包括步驟如下:
[0014] (1)將有機(jī)硅陽離子單體、丙烯酰胺、水按(20-30) : (30-70) :100的質(zhì)量比均勻混 合,制得混合溶液。
[0015] (2)加入質(zhì)量比為0.5%-2%的聚合添加劑(丙烯酸二甲氨基乙酯(DA)或者甲基 丙烯酸二甲氨基乙酯(DM))。
[0016] (3)在25°C _35°C恒溫的條件下不斷攪拌,同時(shí)以25ml/min至丨」250ml/min通入氮 氣30min_60min,排出氧氣。
[0017] (4)加入質(zhì)量比為0· 05% -0· 2%引發(fā)劑(引發(fā)劑為過硫酸鉀K2S2O8、偶氮二異丁 腈AIBN和亞硫酸氫鈉 NaHS0j$質(zhì)量比1: 1:1混合而成)。攪拌均勻,反應(yīng)0. 5h-2h。
[0018] (5)升溫至70-80°C,繼續(xù)反應(yīng)lh-5h,冷卻出料。
[0019] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(1)中加入的陽離子單體、丙烯酰胺、水的質(zhì)量比為 (20-30) :(30-70) : 100。
[0020] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(2)中的聚合添加劑為丙烯酸二甲氨基乙酯(DA)或者甲 基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)。
[0021] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(2)中的聚合添加劑質(zhì)量比為0.5% -2%。
[0022] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(4)中的引發(fā)劑為過硫酸鉀K2S2O 8、偶氮二異丁腈AIBN和 亞硫酸氫鈉 NaHS0j$質(zhì)量比1: 1:1混合而成。
[0023] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(4)中的引發(fā)劑的質(zhì)量比為0. 05% -0. 2%。
[0024] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(4)中的最佳反應(yīng)時(shí)間為0· 5h_2h。
[0025] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(5)中的最佳反應(yīng)溫度為70°C -80°C,最佳反應(yīng)時(shí)間為 lh_5h〇
[0026] 其中,上述有機(jī)硅陽離子單體結(jié)構(gòu)式為:
[0027]
[0028] 其中:Rl為H或CH3 ;R2、R3、R4分別為碳原子為1-10的烷基或鹵代烷基;X為鹵 素。
[0029] 上述有機(jī)硅陽離子單體是利用丙烯酸二甲氨基乙酯或(甲基)丙烯酸二甲氨基乙 酯與鹵代硅烷的季胺化反應(yīng)來制備,其反應(yīng)方程式如下:
[0030]
[0031] 其中:Rl為H或CH3;R2、R3、R4分別為H或碳原子數(shù)為1-10的有機(jī)基團(tuán)或鹵代有 機(jī)基團(tuán);X為鹵素。
[0032] 該可聚合有機(jī)硅陽離子單體的制備方法,包括步驟如下:
[0033] (1)在裝有回流的帶夾套的三角瓶中,加入反應(yīng)溶劑,同時(shí)加入反應(yīng)物1與鹵代硅 烷,所述的反應(yīng)物1為丙烯酸二甲氨基乙酯或(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯;
[0034] (2)加入少量的阻聚劑,其加入體系后的濃度為20-100mg/L ;
[0035] (3)將步驟⑵的溶液在一定溫度條件下磁力攪拌反應(yīng)4~12h。
[0036] (4)將反應(yīng)結(jié)束后的步驟(3)的產(chǎn)品減壓蒸餾除去溶劑,得到微黃色膠狀物質(zhì), 用無水乙醚或丙酮浸泡萃取數(shù)次,去除雜質(zhì)成分,真空干燥得到固體粉末。
[0037] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(1)中的(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯與鹵代硅烷的配 比為1 :1~8:1 (摩爾比),最佳為2:1~4:1。
[0038] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(1)中的反應(yīng)溶劑為乙腈、丙酮、乙醇、異丙醇和乙酸乙 酯,優(yōu)選乙腈和乙酸乙酯。
[0039] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(2)中的阻聚劑可為對(duì)苯二酚、對(duì)羥基苯甲醚、吩噻嗪 等,最佳濃度為20-100mg/L。
[0040] 本發(fā)明優(yōu)選的,上述步驟(3)中的反應(yīng)溫度為10-60°C,最佳反應(yīng)溫度為 35°C -45°C,反應(yīng)時(shí)間為4~12h。
【附圖說明】
[0041] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0042] 圖1絮凝劑30DMESi紅外光譜圖;
[0043] 圖2絮凝劑除油性能評(píng)價(jià)結(jié)果。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明,但本發(fā)明所保護(hù)范圍不限于此。
[0045] 實(shí)例中所用原料均為常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品。
[0046] 丙烯酰胺(AM),工業(yè)級(jí),山東寶莫生物化工有限公司;甲基丙烯酸二甲胺基乙酯 (DM),工業(yè)級(jí),煙臺(tái)星火化工有限公司;丙烯酸二甲胺基乙酯(DA),工業(yè)級(jí),煙臺(tái)星火化工 有限公司;過硫酸鉀K2S2O8(KPS),分析純,中國(guó)醫(yī)藥化工集團(tuán);亞硫酸氫鈉 NaHSO3,分析純, 中國(guó)醫(yī)藥化工集團(tuán);偶氮二異丁腈AIBN,分析純,中國(guó)醫(yī)藥化工集團(tuán);甲酸鈉,分析純,中國(guó) 醫(yī)藥化工集團(tuán);三甲基氯硅烷:工業(yè)級(jí),東營(yíng)勝凱工貿(mào)有限責(zé)任公司;三乙基氯硅烷:工業(yè) 級(jí),東營(yíng)勝凱工貿(mào)有限責(zé)任公司;三丁基氯硅烷:工業(yè)級(jí),東營(yíng)勝凱工貿(mào)有限責(zé)任公司;對(duì) 苯二酚和吩噻嗪,分析純?cè)噭?,中?guó)醫(yī)藥集團(tuán);氯化鈉、無水乙醇、丙酮、乙腈和乙醚,分析 純,天津市化學(xué)試劑廠。氮?dú)饧兌龋?9. 99% ;蒸餾水。
[0047] 實(shí)施例1
[0048] 可聚合有機(jī)硅陽離子單體的制備:準(zhǔn)確稱量丙烯酸二甲胺基乙酯 (DA)7.86g(0.05mol)于裝有回流的帶夾套的三角瓶中,同時(shí)加入3.93g(0.036mol)三甲基 氯硅烷,加入50ml乙腈,然后加入2mg阻聚劑對(duì)苯二酚(或者吩噻嗪)。將上述的溶液在 45°C條件下磁力攪拌反應(yīng)12h。將反應(yīng)結(jié)束后的產(chǎn)品減壓蒸餾除去溶劑,得到微黃色