一種含醇廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種含醇廢水的處理方法，具體涉及一種除冰液對(duì)機(jī) 場(chǎng)除冰后產(chǎn)生的含醇廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 為維護(hù)冬季航空器的飛行安全，機(jī)場(chǎng)需要采用除冰液對(duì)飛機(jī)和跑道進(jìn)行除冰。據(jù) 估算，一架大型商用飛機(jī)除冰大約需要2-位方米的除冰液，而一座中型國(guó)際機(jī)場(chǎng)的飛機(jī) 除冰液年用量在1000-2500噸之間，這些除冰液與冰、雪等混合后會(huì)產(chǎn)生大量的含醇廢水。 含醇廢水中含有醇、水溶性高分子聚合物、表面活性劑、磷酸鹽、緩蝕劑等物質(zhì)，pH波動(dòng)大， 其化學(xué)耗氧量（COD)為普通生活污水的數(shù)千倍，屬于高濃度有機(jī)廢水，如果直接排放不僅 增加機(jī)場(chǎng)附近水體的污染負(fù)荷，而且將嚴(yán)重危害機(jī)場(chǎng)周邊的生態(tài)環(huán)境。國(guó)外基本采用膜分 離技術(shù)對(duì)含醇廢水進(jìn)行處理，將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行快速有效的分離，并將耗氧量高的醇類(lèi) 物質(zhì)進(jìn)行再生利用，從而降低廢水對(duì)環(huán)境的影響。
[0003] 膜分離技術(shù)具有無(wú)相變、無(wú)污染、能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作過(guò)程易控制等優(yōu)點(diǎn)，特別 是納濾膜對(duì)二價(jià)及多價(jià)離子的去除效果較好，可用于廢水中的重金屬離子去除，近年來(lái)已 在石化、電子、食品、生物工程、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于含醇廢水中含有的水 溶性高分子聚合物在納濾膜分離過(guò)程中容易污染膜表面，造成膜通量下降，降低膜的使命 壽命，因此需要加入絮凝劑對(duì)含醇廢水進(jìn)行絮凝處理，以除去廢水中的水溶性高分子聚合 物等物質(zhì)。
[0004] 目前在膜分離處理廢水前廣泛使用的方法是絮凝沉淀法，即向廢水中加入絮凝劑 使廢水中的懸浮物等雜質(zhì)絮凝沉淀，以降低廢水中懸浮物的含量，提高膜系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定 性。然而，含醇廢水中含有陰離子型水溶性高分子聚合物，單獨(dú)使用一種絮凝劑，存在加藥 量大，水中生成沉淀較分散，絮團(tuán)強(qiáng)度不高，不易分離的缺點(diǎn)。
[0005] CN 103910417A公開(kāi)了一種油田污水處理用復(fù)合絮凝劑。該復(fù)合絮凝劑由聚合硅 酸硫酸鋁或聚合硫酸鋁中的一種組成的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑復(fù)合，無(wú) 機(jī)高分子絮凝劑與聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑的重量比例為400-500:1-4。利用該復(fù)合絮凝劑對(duì) 油田污水的處理，雖然絮凝效果好，產(chǎn)生的絮團(tuán)強(qiáng)度大，但由于該復(fù)合絮凝劑中無(wú)機(jī)高分子 絮凝劑比例過(guò)大，絮凝后的廢水與原廢水相比為酸性，需要進(jìn)一步加入堿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006] CN 102786121A公開(kāi)了一種使用復(fù)合絮凝劑處理城市污水的方法。該方法采用濃 度為70%的硅藻和40%聚合氧化鐵按質(zhì)量比80-90:10-20復(fù)配而成的絮凝劑，能有效去除 廢水中的氮、C0D。盡管該絮凝劑不產(chǎn)生二次污染，但廢水絮凝及沉淀時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且絮凝劑加 入前需加入酸堿來(lái)調(diào)節(jié)廢水的pH值。
[0007] CN204265568U雖然公開(kāi)了采用無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑作為機(jī)場(chǎng) 除冰含醇廢水的絮凝劑，但并沒(méi)有公開(kāi)具體適合于機(jī)場(chǎng)除冰含醇廢水的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑 和有機(jī)高分子絮凝劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了對(duì)機(jī)場(chǎng)除冰含醇廢水，在膜分離處理前，進(jìn)行有效處理，本發(fā)明提供一種如下 的利用特定的復(fù)合絮凝劑對(duì)該含醇廢水進(jìn)行絮凝處理的技術(shù)方案：
[0009] -種含醇廢水的處理方法，采用膜進(jìn)行分離處理，在對(duì)含醇廢水采用膜進(jìn)行分離 處理前，使用絮凝劑對(duì)含醇廢水進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，其中，所述的絮凝劑由其水溶液為酸 性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑組成。
[0010] 所述的含醇廢水為除冰液對(duì)飛機(jī)除冰后產(chǎn)生的含醇廢水。
[0011] 所述其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑優(yōu)選為由二價(jià)以上的離子或離子基團(tuán) 組成。
[0012] 所述其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)一步優(yōu)選為聚合硫酸鐵（PFS)、聚合 硫酸鋁（PAS)、聚合硅酸鋁鐵（PSAF)、或聚硅酸鐵（PSF)中的一種或幾種組成。
[0013] 所述的其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑優(yōu)選為殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、陽(yáng) 離子型聚丙烯酰胺、或聚乙烯亞胺中的一種或幾種組成。
[0014] 所述的其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)一步優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉。
[0015] 所述的含醇廢水的處理方法，調(diào)節(jié)所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和 其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑的比例使所述的含醇廢水的pH值為6-8。
[0016] 所述的絮凝劑加入總量為5*103*A~I. 2*104*A mg/L，其中A為醇在所述含醇廢 水中的質(zhì)量百分比。
[0017] 所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮 凝劑的加入重量比為1:5~40:1。
[0018] 所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮 凝劑的加入重量比進(jìn)一步優(yōu)選為1:10~30:1。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0020] 1、通過(guò)調(diào)節(jié)所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有 機(jī)高分子絮凝劑的加入比例可以將含醇廢水的pH調(diào)節(jié)至6~8 (膜特別是納濾膜處理適合 的pH范圍），無(wú)需額外加入酸或堿來(lái)調(diào)節(jié)體系的pH值，降低了含醇廢水處理過(guò)程中為調(diào)節(jié) pH值而帶來(lái)的雜質(zhì)污染；
[0021] 2、本發(fā)明的含醇廢水加入其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與水溶液為堿性 的有機(jī)高分子絮凝劑后，含醇廢水絮凝時(shí)間短，形成的絮團(tuán)強(qiáng)度高，易在重力作用下沉降， 降低固液分離的難度；
[0022] 3、能夠有效去除含醇廢水中的可見(jiàn)懸浮物和陰離子型水溶性高分子聚合物，降低 納濾膜處理過(guò)程中膜被堵塞的幾率，延長(zhǎng)膜的使用壽命；
[0023] 4、本發(fā)明使用的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有機(jī) 高分子絮凝劑在含醇廢水絮凝過(guò)程中基本以絮凝物形式沉淀出來(lái)，溶解在含醇廢水中的離 子很少，含醇廢水的電導(dǎo)率沒(méi)有明顯提高，從而提高膜的使用效率，保持膜分離設(shè)備在高利 用率下運(yùn)行穩(wěn)定。
[0024] 5、所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有機(jī)高分子 絮凝劑加入到含醇廢水中后，溶解的少量絮凝劑能夠被膜截留后進(jìn)行循環(huán)利用，從而降低 含醇廢水絮凝過(guò)程中絮凝劑的加入量。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 本發(fā)明提供一種含醇廢水的處理方法，采用膜進(jìn)行分離處理，在對(duì)含醇廢水采用 膜進(jìn)行分離處理前，使用絮凝劑對(duì)含醇廢水進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，其中，所述的絮凝劑由其 水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑組成。
[0026] 本發(fā)明的一種含醇廢水的處理方法，所述的含醇廢水為采用除冰液對(duì)飛機(jī)除冰后 產(chǎn)生的含醇廢水，具體來(lái)說(shuō)，主要是指目前民航業(yè)普遍采用的以乙二醇、丙二醇、增稠劑以 及表面活性劑等為主要原料的機(jī)場(chǎng)除冰液對(duì)機(jī)場(chǎng)飛機(jī)除冰后產(chǎn)生的含有醇、水溶性高分子 聚合物、表面活性劑、磷酸鹽、以及緩蝕劑等物質(zhì)的含醇廢水。
[0027] 本發(fā)明的一種含醇廢水的處理方法，對(duì)所述的含醇廢水采用絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀 處理時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述由其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和其水溶液為堿性的有機(jī)高 分子絮凝劑的比例，使所述的含醇廢水pH控制在6-8。
[0028] 本發(fā)明的一種含醇廢水的處理方法，所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑 主要包括其水溶液為酸性的陽(yáng)離子型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、其水溶液為酸性的陰離子型無(wú) 機(jī)高分子絮凝劑和其水溶液為酸性的復(fù)合型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。其中，其水溶液為酸性 的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑主要包括鐵鹽系無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，如聚合硫酸鐵（PFS)、聚合氯化 鐵（PFC)、聚合磷酸硫酸鐵（PFPS)、聚硅酸鐵（PSF)、聚合硅硫酸鐵（PSPFS)、聚磷氯化鐵 (PPFC)等，鋁鹽系無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，如聚合氯化鋁（PAC)、聚合硫酸鋁（PAS)、聚合硫酸氯 化鋁（PACS)、聚硅酸鋁（PSA)等；其水溶液為酸性的陰離子型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑主要為活 性硅酸絮凝劑；其水溶液為酸性的復(fù)合型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑主要為聚合氯化鋁鐵（PAFC)、 聚合硫酸鋁鐵（PAFS)以及聚合硅酸鋁鐵（PSAF)等。其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑 包括其水溶液為堿性的天然高分子絮凝劑和其水溶液為堿性的合成高分子絮凝劑。綜合 考慮對(duì)本發(fā)明所述的含醇廢水的處理絮凝效果，所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝 劑優(yōu)選為由二價(jià)以上的離子或離子基團(tuán)組成，進(jìn)一步優(yōu)選為聚合硫酸鐵（PFS)、聚合硫酸鋁 (PAS)、聚合硅酸鋁鐵（PSAF)、或聚硅酸鐵（PSF)中的一種或幾種組成；所述的其水溶液為 堿性的有機(jī)高分子絮凝劑優(yōu)選為殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺、或聚乙烯 亞胺中的一種或幾種組成，進(jìn)一步優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉。
[0029] 本發(fā)明的一種含醇廢水的處理方法，需要絮凝沉淀的雜質(zhì)隨著廢水中除冰液的含 量增加而相應(yīng)增加，也就是說(shuō)，所述的絮凝劑加入量隨著含醇廢水中的醇濃度增加而增加， 所以所述的絮凝劑加入總量?jī)?yōu)選為5*103*A~I. 2*104*A mg/L，其中A為醇在所述含醇廢水 中的質(zhì)量百分比，例如，當(dāng)含醇廢水中，醇的質(zhì)量百分比為2%時(shí)，絮凝劑加入總量為100~ 24〇1^/1，醇的質(zhì)量百分比為8%時(shí)，絮凝劑加入總量為400~96〇11^/1。
[0030] 本發(fā)明的一種含醇廢水的處理方法，對(duì)本發(fā)明的含醇廢水進(jìn)行處理時(shí)，所述的其 水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿性的有機(jī)高分子絮凝劑的加入重量比 為1:5~40:1，進(jìn)一步優(yōu)選為所述的其水溶液為酸性的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其水溶液為堿 性的有機(jī)高分子絮凝劑的加入重量比為1:10~30:1，在該比例范圍內(nèi)，對(duì)所述含醇廢水進(jìn) 行絮凝處理，所述