一種去除醇酸樹脂車間廢水中三甲苯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種去除醇酸樹脂車間廢水中1，3，5-三甲苯、1，2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯的方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]醇酸樹脂合成主要采用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法中常用二甲苯或三甲苯的蒸發(fā)帶出酯化水，經(jīng)過分水器的油水分離后重新流回反應(yīng)釜，如此反復(fù)，推動(dòng)聚酯化反應(yīng)的進(jìn)行，生成醇酸樹脂。故醇酸樹脂車間廢水中混有大量苯類溶劑，主要為二甲苯或三甲苯。水中的三甲苯可漂浮在水面上，或呈油狀物分布在水面，可造成魚類和水生生物的死亡。故醇酸樹脂車間廢水需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才可排入環(huán)境。
[0003]目前含三甲苯廢水的處理方法主要有物理法、化學(xué)法和生化法。其中化學(xué)法的主要為光催化氧化法，成本較高，不適用于實(shí)際生產(chǎn)。生化法處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，且三甲苯含量過高會(huì)導(dǎo)致微生物失活。物理法中常用氣提法和吸附法，其中氣提法適用于具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線，設(shè)備成本較高；吸附法主要是用于低濃度三甲苯廢水的處理，最常用的吸附劑為活性炭或沸石，處理能力較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去除醇酸樹脂車間廢水中1，3，5-三甲苯、I, 2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯的方法，它能與水中的1，3，5-三甲苯、1，2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯作用，形成絡(luò)合物沉淀，通過過濾去除，具有低毒、無環(huán)境污染，去除率高，適用范圍廣，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為:一種去除醇酸樹脂車間廢水中1，3，5-三甲苯、1，2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯的方法:
步驟一:向廢水中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
(3 α，4 β ) -3-羥基齊墩果-12-烯-23-酸 10-20份，
聚順丁烯二酸 15-21份，
1-(1, 1-二甲基乙基)-3，4，5_三甲氧基-2，6-二硝基苯 0.8-1.2份，
(25R) -5 α-螺甾(烷)-3 β -醇 8-12 份，
甲基-2-羥基苯甲酸酯 4-8份，
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得上清液；
步驟二:向步驟一得到的上清液中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
軟木三萜酮 16-20份，
五羥基己酸鈉 10-20份，
環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯 0.5-1.1份，
4-(3-甲基丁 -2-烯氧基)呋喃并[3，2-g]苯并吡喃-7-酮 8-14份，
三甲銨乙內(nèi)酯 2-5份， 攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得上清液；
步驟三:向步驟二得到的上清液中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
2-甲基-5-(1-甲基乙基)_1，3-環(huán)己二烯 10-16份，
聚丙烯酰胺 12-20份，
1-[雙(4-氰基苯基)甲基]-1，2，4-三氮唑0.7-1.1份，
5α，8α-表二氧-(22E，24R)-麥角甾-6，22-二烯-3β-醇 6-12 份，
(R) -N- (2，4- 二羥基-3，3- 二甲基-1-氧代丁基)-β -丙氨酸 8-12份，
2-氨基-2-脫氧-D-氨基葡萄糖鹽酸鹽約3-7份；
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得到處理后清液；
其中，步驟一至步驟三中添加的所有物質(zhì)的質(zhì)量總和與被處理醇酸樹脂車間廢水的體積之比為50mg/L。
[0006]優(yōu)選的，包括以下按重量分?jǐn)?shù)計(jì)的組分:
步驟一:向廢水中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
(3 a，4 β ) -3-羥基齊墩果-12-烯_23_酸 15份，
聚順丁烯二酸 18份，
1-(1,1-二甲基乙基)-3，4，5_三甲氧基-2，6-二硝基苯 1.0份，
(25R) -5 a-螺甾(烷)-3 β -醇 10 份，
甲基-2-羥基苯甲酸酯 6份，
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得上清液；
步驟二:向步驟一得到的上清液中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
軟木三萜酮 18份，
五羥基己酸鈉 15份，
環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯 0.8份，
4-(3-甲基丁 -2-烯氧基)呋喃并[3，2-g]苯并吡喃-7-酮 11份，
三甲銨乙內(nèi)酯 3份，
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得上清液；
步驟三:向步驟二得到的上清液中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
2-甲基-5-(1-甲基乙基)-1，3-環(huán)己二烯13份，
聚丙烯酰胺 16份，
1-[雙(4-氰基苯基)甲基]_1，2，4-三氮唑0.9份，
5a，8a-表二氧-(22E，24R)-麥角留-6，22-二烯-3β-醇 9 份，
(R) -N- (2，4- 二羥基-3，3- 二甲基-1-氧代丁基)-β -丙氨酸 10份，
2-氨基-2-脫氧-D-氨基葡萄糖鹽酸鹽5份；
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得到處理后清液。
本發(fā)明具有如下有益效果:
(I) (3 a , 4 β ) -3-輕基齊域果-12-稀~23~酸、聚順丁稀二酸、1- (1，1- 二甲基乙基)-3，4，5_三甲氧基-2，6-二硝基苯、(25R)-5a-螺留(烷)-3 β -醇、甲基-2-羥基苯甲酸酯五種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與1，3，5-三甲苯作用，形成絡(luò)合物沉淀；軟木三萜酮、五羥基己酸鈉、環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯、4-(3-甲基丁-2-烯氧基)呋喃并[3，2-g]苯并吡喃-7-酮、三甲銨乙內(nèi)酯五種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與1，2，3-三甲苯作用，形成絡(luò)合物沉淀；2_甲基-5-(1-甲基乙基)_1，3-環(huán)己二烯、聚丙烯酰胺、1-[雙(4-氰基苯基)甲基]_1，2，4-三氮唑、5α，8α-表二氧-(22E，24R)-麥角甾-6，22-二烯-3β-醇、(R) -N- (2，4- 二羥基-3，3- 二甲基-1-氧代丁基)-β -丙氨酸、2-氨基-2-脫氧-D-氨基葡萄糖鹽酸鹽六種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與1，2，4-三甲苯作用，形成絡(luò)合物沉淀；
(2)與1，3，5-三甲苯、1，2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯的絡(luò)合能力強(qiáng)，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達(dá)99.9%以上；
(3)低毒性，用量少，對(duì)水體不產(chǎn)生危害；
(4)僅需加藥及過濾分離裝置，對(duì)設(shè)備要求低，處理成本低；
(5)隨時(shí)使用隨時(shí)添加，不受生產(chǎn)負(fù)荷的限制。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所描述之范圍。
[0008]實(shí)施例1
一種去除醇酸樹脂車間廢水中1，3，5-三甲苯、1，2，3-三甲苯和1，2，4-三甲苯的方法:
步驟一:向廢水中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
(3 a，4 β ) -3-羥基齊墩果-12-烯_23_酸 13份，
聚順丁烯二酸 16份，
1-(1,1-二甲基乙基)-3，4，5_三甲氧基-2，6-二硝基苯 0.9份，
(25R) -5 a-螺甾(烷)-3 β -醇 9 份，
甲基-2-羥基苯甲酸酯 5份，
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得上清液；
步驟二:向步驟一得到的上清液中投加如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì):
軟木三萜酮 17份，
五羥基己酸鈉 14份，
環(huán)己基亞甲基二苯酚二乙酸酯 0.7份，
4-(3-甲基丁 -2-烯氧基)呋喃并[3，2-g]苯并吡喃-7-酮 9份，
三甲銨乙內(nèi)酯 3份，
2-甲基-5-(1-甲基乙基)-1，3-環(huán)己二烯12份，
聚丙烯酰胺 15份，
1-[雙(4-氰基苯基)甲基]_1，2，4-三氮唑0.8份，
5a，8a-表二氧-(22E，24R)-麥角留-6，22-二烯-3β-醇 8 份，
(R) -N- (2，4- 二羥基-3，3- 二甲基-1-氧代丁基)-β -丙氨酸 9份，
2-氨基-2-脫氧-D-氨基葡萄糖鹽酸鹽4份，
攪拌10-20分鐘后，靜置15-30分鐘，然后過濾得到處理后清液。
[0009]處理前:IL水樣中含1，3，5-三甲苯10mg、l，2，3-三甲苯10mg，1，2，4_三甲苯10mg，依次加入步驟一至步驟三中添加的所有物質(zhì)總共50mg ； 處