05)自上至下由大到小設置，所述各進氣環(huán)管（105)之間 通過連通管（106 )連接；所述上封頭（102 )上端還開設有排氣口，所述排氣口處安裝有排氣 閥（109); 所述卸荷噴爆倉（5)包括倉體（502)、排料管（501)、水平擋料板（509)、攏料機構 (507 )、縱向輸料機（508 )、橫向輸料機（504 )和提升機（505 )，所述排料管（501)貫穿所述倉 體（502 )前部側壁下端設置，所述水平擋料板（509 )設置在倉體（502 )遠離排料管（501) - 端側壁上，所述縱向輸料機設置在水平擋料板下方，所述縱向輸料機的送料方向指向所述 排料管方向，所述橫向輸料機（504)與所述縱向輸料機（508)的送料方向相互垂直，所述橫 向輸料機（504 ) -端設置在所述縱向輸料機（508 )前端下方，所述橫向輸料機（504 )遠離所 述縱向輸料機（508)的另一端貫穿所述倉體（502)側壁與所述提升機（505)連接； 所述攏料機構（507 )包括電機（507b)和兩塊豎直的回轉攏料板（507a)，所述回轉攏料 板（507a)位于所述水平擋料板（509)和所述縱向輸料機（508)之間，所述兩塊回轉攏料板 (507a)沿所述縱向輸料機（508)的軸線對稱設置，所述回轉攏料板（507a) -端與所述倉體 (502)通過鉸軸（507d)鉸接，所述電機的輸出軸通過鏈傳動或鋼絲繩帶動所述回轉攏料板 (507a)沿鉸軸（507d)往復轉動。2. 根據(jù)權利要求1所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述罐 體為筒狀，所述罐體內(nèi)部靠近頂部的處安裝有料位器（103 )。3. 根據(jù)權利要求2所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述罐 體的側壁靠近罐體中下部開設有排污油孔，所述排污油孔連通有排污油閥（104);所述上封 頭和下封頭均為球形封頭；所述上封頭上端還安裝有壓力表和溫度計；所述下封頭靠近出 料口處開設有排污水孔，所述排污水孔連通有排污水閥（110)。4. 根據(jù)權利要求3所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述倉 體（502)的底部靠近所述鉸軸（507d)的一側高于靠近所述排料管（501)的一側；所述倉 體（502)的底部靠近所述排料管（501)的一側墻體下方的地面上開設有與所述橫向輸料機 (504 )軸線平行的污水收集溝（511);所述倉體（502 )的底部安裝所述縱向輸料機（508 )和 橫向輸料機（504)的地面下方開設有T型基坑（506)，所述T型基坑（506)寬度大于所述縱 向輸料機（508 )和橫向輸料機（504 )的寬度，所述縱向輸料機（508 )和橫向輸料機（504 )設 置在所述T型基坑內(nèi)（506)。5. 根據(jù)權利要求4所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述水 平擋料板（509 )下方的T型基坑（506 )內(nèi)設置有接料斗（510 )，所述接料斗（510 )下端的出 料口位于所述橫向輸料機（504 )上方，所述縱向輸料機（508 )靠近所述橫向輸料機（504 ) - 端伸入所述接料斗（510)的上方。6. 根據(jù)權利要求5所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述倉 體（502 )靠近所述排料管（501)處開設有倉門（503 )。7. 根據(jù)權利要求6所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于：所述排 料管（501)排料方向上仰且與水平面夾角為5-15 °。8. 根據(jù)權利要求7所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于，所述噴 淋洗滌塔（9 )的高度與卸荷噴爆倉（5 )等高，直徑為1. 5-3. 0m;所述冷凝器（902 )為多段式 結構。9. 根據(jù)權利要求7所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置，其特征在于，所述噴 淋液調(diào)配池（10)中還設置有汽水分離裝置及消音器。10. 根據(jù)權利要求9所述的兩臺水解處理罐對廚余餐廚垃圾污染物進行無害化處理裝 置的處理時的工藝，其特征在于，包括如下具體步驟： X?開機之前，水解處理罐進、出料口的氣動進料閥與氣動排料閥均處于打開狀態(tài)以外， 其余各閥門均處于關閉狀態(tài)； 輸料機出口位置的人字形分料器處于向第一個水解處理罐裝料的位置； 罷啟動第一個水解處理罐，隨后： A:開始往水解處理罐里裝料，當物料裝至罐體容積的1/10位置時，打開進氣閥門，利 用干熱風儲氣罐緩慢朝反應釜鼓入干熱壓縮空氣； B:當物料裝至水解處理罐容積的85-90%位置時，第一臺水解處理罐的氣動進料閥門 關閉，進氣閥門繼續(xù)處于開啟狀態(tài)，但干熱壓縮空氣停止鼓入、切換為利用蒸汽鍋爐向水解 處理罐緩慢鼓入高壓蒸汽，進入升壓升溫工藝狀態(tài)，具體為： 一段：常壓升至約0.5或0.6Mpa，溫度由常溫升至120°c左右時，進氣閥門關閉、排氣閥 門開啟； 排氣降壓：壓力由0. 6Mpa降至0. 2或0. 3Mpa，溫度約降至60-80°C左右時，排氣閥門關 閉、進氣閥門開啟； 二段：再次進氣升壓升溫：壓力由〇. 2或0. 3Mpa升至0. 6或0. 8Mpa，溫度約升至150°C左右時，進氣閥門關閉、排氣閥門開啟； 排氣降壓：壓力由0. 8Mpa降至0. 5或0. 6Mpa，溫度約由150°C降至100或110°C時，排 氣閥門關閉、進氣閥門開啟； 三段：繼續(xù)進氣升壓升溫：壓力由0. 6Mpa升至0. 9或0. 95Mpa，溫度約升至185°C時； 進氣閥門關閉，系統(tǒng)進入保壓保溫階段； C:進行保壓保溫，過程約1-1. 5小時； D:排氣降壓過程：保壓保溫過程結束后，打開排氣閥門轉為排氣降壓過程，當壓力降 至0. 4Mpa以下時，打開水解處理罐罐下的排污水閥，排放罐內(nèi)冷凝水解液至污水處理站， 直至罐內(nèi)壓力降至常壓，無明顯向外排氣排水為止，關閉排污水閥； E:水解物料的脫水過程：水解處理罐的工作壓力降至接近"常壓"后，關閉排污水閥 門，打開進氣閥(此時蒸汽閥門仍處于關閉狀態(tài)、排氣閥仍處于打開狀態(tài))，開始向罐內(nèi)注入 干熱壓縮空氣，使其帶出物料當中的水蒸氣，注入時間約控制在30-40分鐘，使物料濕度降 為25-30%以下為止； F:帶壓排料過程：所述帶壓排料過程就是在脫水工步完成以后，關閉排氣閥，繼續(xù)注 入干熱壓縮空氣至0. 3-0. 4Mpa壓力后，關閉水解處理罐所有閥門，打開氣動排料閥，帶著 壓力將物料噴爆在噴爆卸荷倉內(nèi)，然后由輸料裝置將物料排出倉外； 在引風機的作用下，噴爆卸荷倉內(nèi)含有蒸汽、粉塵和異味氣體被吸入噴淋洗滌塔，并由 下向上流動，噴淋液配置池中的噴淋液在噴淋液輸送栗的作用下，將噴淋洗滌液吸入洗滌 液輸送管，被霧化噴淋龍頭霧化后由上向下噴淋，并與噴爆卸荷倉內(nèi)的蒸汽、粉塵和異味氣 體在塔內(nèi)上下交叉相遇時就會發(fā)生中和反應和吸附反應(噴淋洗滌液為堿性、而水解處理 罐排出的是弱酸性氣體)，中和掉氣體中的酸性、氣味、吸附掉其中的大部分水分； 噴淋洗滌處理后的氣體通過排氣管排到空間，中和反應后結晶成的大液滴落入塔的底 部，或被由上向下噴射的霧流壓向塔底，匯集后通過回水管返回到噴淋液調(diào)配池內(nèi)；噴淋洗 滌塔塔頂冷凝器水箱內(nèi)的水體流動，工作時噴淋洗滌過的氣體與冷凝器里的水進行氣水熱 交換，進而使所排氣體中的水蒸汽冷凝成冷凝水，進而與氣相分離。11.根據(jù)權利要求10所述的廚余餐廚垃圾無害化資源化處理裝置的處理工藝，其特征 在于，若步驟F-次排料不凈，再重復1-2次； 第一臺水解處理罐裝至水解處理罐容積的85-90%位置時，輸料機出料口處的人字形 分料器里開始給第二臺水解處理罐裝料，以此類推； 裝料過程中，隨著料層高度的不斷增加進氣閥門開口也逐漸增大。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廚余餐廚垃圾污染物無害化資源化處理裝置，若為一臺水解處理罐時可用一臺物料提升機直接裝罐，水解處理罐的出料口通過氣動排料閥與噴爆卸荷倉導通連接，還包括干熱風儲氣罐，干熱風儲氣罐的輸入端通過排氣閥與水解處理罐的頂端排氣口連接；還包括設置在水解處理罐一側的物料提升機，如為兩臺以上水解罐時，水解罐的入料口和物料提升機落料口之間要增加物料分配器；輸料提升機的頂端出料口依次通過人字形分料器、氣動進料閥與水解處理罐的頂端進料口連接，還包括一設置在噴爆卸荷倉一側的噴淋洗滌塔；本發(fā)明能夠在高壓、高溫蒸汽作用下，能對上述兩種垃圾進行迅速殺毒滅菌徹底的無害化資源化處理；把混雜在兩種垃圾當中的無機物與有機物徹底分開，同時對噴爆卸荷倉排出的氣體進行無害化處理，達到排放的標準。
【IPC分類】B09B5/00, B09B3/00
【公開號】CN105080944
【申請?zhí)枴緾N201510642574
【發(fā)明人】王志成, 王銳奇
【申請人】宜興合一環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月30日