過濾，可以將其中含有的不易沉降漂浮的CaF2分離，使水相中的氟含量減少，最終降至20mg/L以下，有利于后續(xù)利用吸附法深度處理廢水；
[0023](四)、利用廉價(jià)的腐殖酸與聚二甲基二烯丙基氯化銨反應(yīng)進(jìn)行改性并與復(fù)合煤粉混合后得到一種高效吸附劑，所述改性吸附劑一方面本身具有巨大的內(nèi)外表面積，具有很強(qiáng)的吸附能力，另一方面其上具有帶正電荷季銨基團(tuán)，與帶負(fù)電荷的氟離子之間依靠正、負(fù)電荷的相互吸引而結(jié)合，在酸性條件下(pH為4-6)對廢水中的氟離子有很好的吸附作用，氟離子的去除率可達(dá)97%以上，處理后氟的剩余濃度降低至2.5mg/L以下，完全可以達(dá)到國家第一類污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。而且與目前常用的粉末或顆粒狀活性炭纖維相比，本發(fā)明中所述改性吸附劑具有吸附容量大、吸附和解吸速率快、再生條件溫和等特點(diǎn)。
[0024]本發(fā)明中對廢水進(jìn)行沉降預(yù)處理，然后通過鈣鹽沉淀法、鋁鹽除氟法、高分子絮凝法、微孔過濾法相結(jié)合的方式去除含氟廢水中的大量氟離子，最后通過高效改性吸附劑吸附對含氟廢水進(jìn)行深度處理，以達(dá)到連續(xù)化處理含高濃度氟離子的廢水目的，整個(gè)處理工藝簡單、成熟、實(shí)用且經(jīng)濟(jì)合理。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明提出的一種氟化工高含氟廢水處理工藝的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種氟化工高含氟廢水處理工藝的工藝流程圖。
[0028]參照圖1，本發(fā)明提出一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括如下步驟:
[0029]S1、沉淀:收集含氟廢水自然沉降后送入調(diào)節(jié)池中，攪拌條件下向調(diào)節(jié)池中加入氫氧化鈣漿液，混勻后控制調(diào)節(jié)池中PH值為4-6，靜置沉淀；
[0030]S2、絮凝:將經(jīng)SI中沉淀處理后的廢水引入第一絮凝池中，攪拌條件下向第一絮凝池中加入聚合硫酸鋁和氫氧化鈉的混合溶液，混勻后控制第一絮凝池中PH值為7-9，靜置后進(jìn)行固液分離，將固液分離后的液體引入第二絮凝池中，攪拌條件下加入PFC和PAM的組合絮凝劑，混勻后靜置沉淀；
[0031]S3、微濾:將經(jīng)S2中絮凝處理后的廢水通過微孔過濾機(jī)進(jìn)行微濾；
[0032]S4、吸附:將經(jīng)S3中微濾處理后的廢水引入吸附池后，加酸調(diào)節(jié)廢水pH為4-6，攪拌條件下加入改性吸附劑，混勻后靜置；其中，制備所述改性吸附劑包括，將腐殖酸加入硫酸溶液中混勻，加入聚二甲基二烯丙基氯化銨進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液過濾，洗滌，干燥，粉碎，過篩后得到粉狀固體，將所述粉狀固體與復(fù)合煤粉混合均勻后得到所述改性吸附劑。
[0033]實(shí)施例1
[0034]本實(shí)施例提出的一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括如下步驟:
[0035]S1、沉淀:收集含氟廢水自然沉降5h后送入調(diào)節(jié)池中，攪拌條件下以1.5m/min的速率向調(diào)節(jié)池中加入濃度為15*1:%的氫氧化I丐楽液，混勻后控制調(diào)節(jié)池中pH值為4-5，靜置沉淀8h ；
[0036]S2、絮凝:將經(jīng)SI中沉淀處理后的廢水引入第一絮凝池中，攪拌條件下以0.1m/min的速率向第一絮凝池中加入重量配比為4: I的聚合硫酸鋁和氫氧化鈉的混合溶液，混勻后控制第一絮凝池中PH值為7-8，靜置Ih后進(jìn)行固液分離，將固液分離后的液體引入第二絮凝池中，攪拌條件下加入重量配比為6:1的PFC和PAM的組合絮凝劑，混勻后靜置沉淀20h ;PFC和PAM的組合絮凝劑的添加量為50mg/L，PAM為分子量為1800萬的陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑；
[0037]S3、微濾:將經(jīng)S2中絮凝處理后的廢水通過孔徑為4-6 μπι的微孔過濾機(jī)進(jìn)行微濾；
[0038]S4、吸附:將經(jīng)S3中微濾處理后的廢水引入吸附池后，加酸調(diào)節(jié)廢水pH為5-6后，加入改性吸附劑，混勻后靜置40min ;其中，改性吸附劑的添加量為6g/L ;制備所述改性吸附劑包括，按重量份將100份腐殖酸加入60份的5mol/L硫酸溶液中混勻，加入5份聚二甲基二烯丙基氯化銨進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為50°C，反應(yīng)時(shí)間為lh，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液過濾，洗滌，120°C下干燥lh，粉碎，過篩后得到100-120目粉狀固體，將所述粉狀固體再與200份復(fù)合煤粉混合均勻后得到所述改性吸附劑；所述復(fù)合煤粉由重量配比為1:3:10的活性炭、海泡石粉和煤灰粉組成，所述復(fù)合煤粉為800-900目。
[0039]實(shí)施例2
[0040]本實(shí)施例提出的一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括如下步驟:
[0041]S1、沉淀:收集含氟廢水自然沉降8h后送入調(diào)節(jié)池中，攪拌條件下以0.5m/min的速率向調(diào)節(jié)池中加入濃度為2(^1:%的氫氧化I丐楽液，混勻后控制調(diào)節(jié)池中pH值為5-6，靜置沉淀6h ；
[0042]S2、絮凝:將經(jīng)SI中沉淀處理后的廢水引入第一絮凝池中，攪拌條件下以0.5m/min的速率向第一絮凝池中加入重量配比為1:1的聚合硫酸鋁和氫氧化鈉的混合溶液，混勻后控制第一絮凝池中PH值為8-9，靜置3h后進(jìn)行固液分離，將固液分離后的液體引入第二絮凝池中，攪拌條件下加入重量配比為4:1的PFC和PAM的組合絮凝劑，混勻后靜置沉淀24h ;PFC和PAM的組合絮凝劑的添加量為20mg/L，PAM為分子量為1850萬的陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑；
[0043]S3、微濾:將經(jīng)S2中絮凝處理后的廢水通過孔徑為4-6 μπι的微孔過濾機(jī)進(jìn)行微濾；
[0044]S4、吸附:將經(jīng)S3中微濾處理后的廢水引入吸附池后，加酸調(diào)節(jié)廢水pH為4-5后，加入改性吸附劑，混勻后靜置60min ;其中，改性吸附劑的添加量為3g/L ;制備所述改性吸附劑包括，按重量份將100份腐殖酸加入80份的2mol/L硫酸溶液中混勻，加入15份聚二甲基二烯丙基氯化銨進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為30°C，反應(yīng)時(shí)間為3h，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液過濾，洗滌，100°C下干燥3h，粉碎，過篩后得到100-120目粉狀固體，將所述粉狀固體再與150份復(fù)合煤粉混合均勻后得到所述改性吸附劑；所述復(fù)合煤粉由重量配比為1:5:8的活性炭、海泡石粉和煤灰粉組成，所述復(fù)合煤粉為800-900目。
[0045]實(shí)施例3
[0046]本實(shí)施例提出的一種氟化工高含氟廢水處理工藝，包括如下步驟:
[0047]S1、沉淀:收集含氟廢水自然沉降6h后送入調(diào)節(jié)池中，攪拌條件下以1.2m/min的速率向調(diào)節(jié)池中加入濃度為17*1:%的氫氧化I丐楽液，混勻后控制調(diào)節(jié)池中pH值為5-6，靜置沉淀7h ；
[0048]S2、絮凝:將經(jīng)SI中沉淀處理后的廢水引入第一絮凝池中，攪拌條件下以0.3m/min的速率向第一絮凝池中加入重量配比為3: I的聚合硫酸鋁和氫氧化鈉的混合溶液，混勻后控制第一絮凝池中PH值為8-9，靜置2h后進(jìn)行固液分離，將固液分離后的液體引入第二絮凝池中，攪拌條件下加入重量配比為5:1的PFC和PAM的組合絮凝劑，混勻后靜置沉淀22h ;PFC和PAM的組合絮凝劑的添加量為40mg/L，PAM為分子量為1850萬的陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑；
[0049]S3、微濾:將經(jīng)S2中絮凝處理后的廢水通過孔徑為4-6 μπι的微孔過濾機(jī)進(jìn)行微濾；
[0050]S4、吸附:將經(jīng)S3中微濾處理后的廢水引入吸附池后，加酸調(diào)節(jié)廢水pH為4-5后，加入改性吸附劑，混勻