一種板材預(yù)清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材預(yù)清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁單板產(chǎn)品的加工程序中，由于原料板材表面通常具有油污等污漬且污漬會影響后續(xù)噴涂工藝的進(jìn)行，故在投入具體加工程序前需要對板材的表面進(jìn)行清洗，以去除上述污漬雜質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中去除污漬的方式一般為噴淋法，即將原料板材在酸性、堿性溶液中浸泡，通過化學(xué)反應(yīng)去除表面的油污污漬。然而，上述清洗方法操作十分繁瑣，不能實現(xiàn)連續(xù)式清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、實現(xiàn)連續(xù)式清洗以提升效率的板材預(yù)清洗設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種板材預(yù)清洗設(shè)備包括由立柱支撐的、相對設(shè)置的前后兩個側(cè)板，在兩側(cè)板之間、沿長度方向架設(shè)安裝有多個等高的托輥，在各托輥的芯軸的同側(cè)端部均設(shè)有從動鏈輪，在各從動鏈輪上套設(shè)有鏈條，在立柱上還安裝有減速機(jī)，其輸出軸上的主動鏈輪采用鏈條與其中一個從動鏈輪連接傳動；在兩側(cè)板的前部之間架設(shè)安裝有第一刷洗機(jī)構(gòu)和第一噴頭、中部之間架設(shè)安裝有第二刷洗機(jī)構(gòu)和第二噴頭、后部之間架設(shè)安裝有第三刷洗機(jī)構(gòu)和第三噴頭，洗刷機(jī)構(gòu)包括分別豎直固定安裝在兩個側(cè)板中部的第一液壓缸和第二液壓缸，在兩者活塞桿的上端之間架設(shè)安裝有中部帶有軸套的升降板，在升降板的底部固定安裝有單輸入、多輸出的齒輪箱，其輸入軸位于軸套內(nèi)，還包括驅(qū)動輸入軸的電機(jī)，輸出軸分為前后兩排，每一排中的各輸出軸之間等間距設(shè)置、兩排的各輸出軸之間交錯設(shè)置，在各輸出軸的底部均安裝有刷頭，第一噴頭連接至酸液源、第二噴頭連接至堿液源、第三噴頭連接至清水源。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的板材預(yù)清洗設(shè)備，通過設(shè)置由減速機(jī)同步驅(qū)動轉(zhuǎn)動的多個托輥，為鋁單板提供了一個穩(wěn)定的支撐平臺和穩(wěn)定的輸送平臺，通過設(shè)置由電機(jī)、液壓缸、齒輪箱和多個刷頭構(gòu)成的刷洗機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了對由下方經(jīng)過的鋁單板進(jìn)行可控刷洗的技術(shù)效果，整機(jī)的自動化程度高。前后兩排每排等間距設(shè)置、兩排之間交錯設(shè)置的刷頭對鋁單板的上表面進(jìn)行了全覆蓋，在板材前進(jìn)的過程中快速、完全地完成了上表面的污漬去除，清洗效率高。本技術(shù)方案中將酸液刷洗、堿液刷洗和清水刷洗三個工藝集中到一個流水線上進(jìn)行，減少了鋁單板轉(zhuǎn)移的次數(shù)，降低了原操作的繁瑣程度，提升了鋁單板清洗加工的效率。
[0006]優(yōu)選地:齒輪箱的各輸出軸均為側(cè)壁帶有軸向條形孔的空心軸，在空心軸內(nèi)插裝有伸縮桿，刷頭固定安裝在伸縮桿的底端，在伸縮桿的上端套設(shè)有彈簧，在伸縮桿的中部設(shè)有銷釘，銷釘位于條形孔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地:在位于第一刷洗機(jī)構(gòu)下方的兩個托輥之間、位于第二刷洗機(jī)構(gòu)下方的兩個托輥之間以及位于第三刷洗機(jī)構(gòu)下方的兩個托輥之間均設(shè)有用于檢測板材通過的檢測探頭。
[0008]優(yōu)選地:在兩側(cè)板前部的底部之間安裝有第一漏斗、中部的底部之間安裝有第二漏斗、后部的底部之間安裝有第三漏斗，在各漏斗的下方依次設(shè)有第一集液箱、第二集液箱和第三集液箱。
[0009]優(yōu)選地:在第一噴頭與第一集液箱之間設(shè)有酸液循環(huán)管路，在第二噴頭與第二集液箱之間設(shè)有堿液循環(huán)管路，在第三噴頭與第三集液箱之間設(shè)有清水循環(huán)管路。
[0010]優(yōu)選地:第一集液箱、第二集液箱和第三集液箱三者的底部均設(shè)有滾輪。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中刷洗機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、減速機(jī)；2、側(cè)板；3、第一刷洗機(jī)構(gòu)；4、第一噴頭；5、從動鏈輪；6、第一漏斗；7、檢測探頭；8、第二刷洗機(jī)構(gòu)；9、第二噴頭；10、托輥；11、第二漏斗；12、第三刷洗機(jī)構(gòu)；13、第三噴頭；14、第三漏斗；15、第一集液箱；16、第二集液箱；17、第三集液箱；18、第一液壓缸；19、齒輪箱；20、輸出軸；21、刷頭；22、電機(jī)；23、升降板；24、第二液壓缸。
【具體實施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下:
[0015]請參見圖1，本發(fā)明包括由立柱支撐的、相對設(shè)置的前后兩個側(cè)板2，在兩側(cè)板2之間、沿長度方向架設(shè)安裝有多個等高的托輥10，在各托輥10的芯軸的同側(cè)端部均設(shè)有從動鏈輪5，在各從動鏈輪5上套設(shè)有鏈條。在立柱上還安裝有減速機(jī)1，其輸出軸上的主動鏈輪采用鏈條與其中一個從動鏈輪5連接傳動。在減速機(jī)I的驅(qū)動作用下，各托輥10作同步緩慢轉(zhuǎn)動。
[0016]在兩側(cè)板2的前部之間架設(shè)安裝有第一刷洗機(jī)構(gòu)3和第一噴頭4、中部之間架設(shè)安裝有第二刷洗機(jī)構(gòu)8和第二噴頭9、后部之間架設(shè)安裝有第三刷洗機(jī)構(gòu)12和第三噴頭13。
[0017]圖2是刷洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:洗刷機(jī)構(gòu)包括分別豎直固定安裝在兩個側(cè)板2中部的第一液壓缸18和第二液壓缸24，在兩者活塞桿的上端之間架設(shè)安裝有中部帶有軸套的升降板23，在升降板23的底部固定安裝有單輸入、多輸出的齒輪箱19，其輸入軸位于軸套內(nèi)，還包括驅(qū)動輸入軸的電機(jī)22。輸出軸20分為前后兩排，每一排中的各輸出軸20之間等間距設(shè)置、兩排的各輸出軸20之間交錯設(shè)置，在各輸出軸20的底部均安裝有刷頭21。
[0018]第一噴頭4連接至酸液源、第二噴頭9連接至堿液源、第三噴頭13連接至清水源。
[0019]工作過程:鋁單板放置在托輥10上并向前穩(wěn)定輸送，經(jīng)過酸洗工位即第一刷洗機(jī)構(gòu)3時，第一噴頭4將酸液噴淋在鋁單板的表面，其第一液壓缸18和第二液壓缸24兩者同步動作，活塞桿同步回縮、帶動升降板23下移一定距離，此時各刷頭21的下表面與鋁單板的上表面接觸，鋁單板移動的過程中，高速轉(zhuǎn)動的刷頭21對板材的上表面進(jìn)行刷洗；經(jīng)過堿洗工位即第二刷洗機(jī)構(gòu)8時，第二噴頭9將堿液噴淋在鋁單板的表面，動作模式與酸洗工位相同；經(jīng)過清水洗工位時，第三噴頭13將清水噴淋在鋁單板的表面，動作模式與酸洗和堿洗工位相同。
[0020]本實施例中，為了對不同厚度的鋁單板進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，設(shè)置齒輪箱19的各輸出軸20均為側(cè)壁帶有軸向條形孔的空心軸，在空心軸內(nèi)插裝有伸縮桿，刷頭21固定安裝在伸縮桿的底端，在伸縮桿的上端套設(shè)有彈簧，在伸縮桿的中部設(shè)有銷釘，銷釘位于條形孔內(nèi)。這樣，對于不同厚度的原料板材，通過彈簧的伸縮以及伸縮桿的豎直移動，刷頭21實現(xiàn)了對板材表面的自適應(yīng)跟蹤。
[0021 ] 本實施例中，為了對板材的位置進(jìn)行檢測、為各刷洗機(jī)構(gòu)的動作提供起始信號，在位于第一刷洗機(jī)構(gòu)3下方的兩個托輥10之間、位于第二刷洗機(jī)構(gòu)8下方的兩個托輥10之間以及位于第三刷洗機(jī)構(gòu)12下方的兩個托輥10之間均設(shè)有用于檢測板材通過的檢測探頭7。檢測探頭7將板材通過的信號發(fā)送給控制器，控制器控制各刷洗機(jī)構(gòu)兩個液壓缸的動作響應(yīng)。
[0022]本實施例中，為了對刷洗液進(jìn)行收集，在兩側(cè)板2前部的底部之間安裝有第一漏斗6、中部的底部之間安裝有第二漏斗11、后部的底部之間安裝有第三漏斗14，在各漏斗的下方依次設(shè)有第一集液箱15、第二集液箱16和第三集液箱17。酸洗工位、堿洗工位和清水洗工位的清洗后廢水分別經(jīng)由各漏斗進(jìn)入下方的集液箱。
[0023]也可以將各工位的刷洗液設(shè)置成自循環(huán)形式，即在第一噴頭4與第一集液箱15之間設(shè)置酸液循環(huán)管路，在第二噴頭9與第二集液箱16之間設(shè)置堿液循環(huán)管路，在第三噴頭13與第三集液箱17之間設(shè)置清水循環(huán)管路。
[0024]本實施例中，為了對集液箱中的廢水進(jìn)行更換，在第一集液箱15、第二集液箱16和第三集液箱17三者的底部均設(shè)置滾輪。
【主權(quán)項】
1.一種板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:包括由立柱支撐的、相對設(shè)置的前后兩個側(cè)板(2)，在兩側(cè)板(2)之間、沿長度方向架設(shè)安裝有多個等高的托輥(10)，在各托輥(10)的芯軸的同側(cè)端部均設(shè)有從動鏈輪(5)，在各從動鏈輪(5)上套設(shè)有鏈條，在立柱上還安裝有減速機(jī)(I)，其輸出軸上的主動鏈輪采用鏈條與其中一個從動鏈輪(5)連接傳動；在兩側(cè)板(2)的前部之間架設(shè)安裝有第一刷洗機(jī)構(gòu)(3)和第一噴頭(4)、中部之間架設(shè)安裝有第二刷洗機(jī)構(gòu)(8)和第二噴頭(9)、后部之間架設(shè)安裝有第三刷洗機(jī)構(gòu)(12)和第三噴頭(13)，洗刷機(jī)構(gòu)包括分別豎直固定安裝在兩個側(cè)板(2)中部的第一液壓缸(18)和第二液壓缸(24)，在兩者活塞桿的上端之間架設(shè)安裝有中部帶有軸套的升降板(23)，在升降板(23)的底部固定安裝有單輸入、多輸出的齒輪箱(19)，其輸入軸位于軸套內(nèi)，還包括驅(qū)動輸入軸的電機(jī)(22)，輸出軸(20)分為前后兩排，每一排中的各輸出軸(20)之間等間距設(shè)置、兩排的各輸出軸(20)之間交錯設(shè)置，在各輸出軸的底部均安裝有刷頭(21)，第一噴頭(4)連接至酸液源、第二噴頭(9)連接至堿液源、第三噴頭(13)連接至清水源。2.如權(quán)利要求1所述的板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:齒輪箱(19)的各輸出軸(20)均為側(cè)壁帶有軸向條形孔的空心軸，在空心軸內(nèi)插裝有伸縮桿，刷頭(21)固定安裝在伸縮桿的底端，在伸縮桿的上端套設(shè)有彈簧，在伸縮桿的中部設(shè)有銷釘，銷釘位于條形孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:在位于第一刷洗機(jī)構(gòu)(3)下方的兩個托輥(10)之間、位于第二刷洗機(jī)構(gòu)(8)下方的兩個托輥(10)之間以及位于第三刷洗機(jī)構(gòu)(12)下方的兩個托輥(10)之間均設(shè)有用于檢測板材通過的檢測探頭(7)。4.如權(quán)利要求1所述的板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:在兩側(cè)板(2)前部的底部之間安裝有第一漏斗￠)、中部的底部之間安裝有第二漏斗(11)、后部的底部之間安裝有第三漏斗(14)，在各漏斗的下方依次設(shè)有第一集液箱(15)、第二集液箱(16)和第三集液箱(17)。5.如權(quán)利要求4所述的板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:在第一噴頭(4)與第一集液箱(15)之間設(shè)有酸液循環(huán)管路，在第二噴頭(9)與第二集液箱(16)之間設(shè)有堿液循環(huán)管路，在第三噴頭(13)與第三集液箱(17)之間設(shè)有清水循環(huán)管路。6.如權(quán)利要求4所述的板材預(yù)清洗設(shè)備，其特征在于:第一集液箱(15)、第二集液箱(16)和第三集液箱(17)三者的底部均設(shè)有滾輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材預(yù)清洗設(shè)備。包括由立柱支撐的前后兩個側(cè)板，在兩側(cè)板之間架設(shè)安裝有多個等高的托輥，在立柱上還安裝有驅(qū)動各托輥同步轉(zhuǎn)動的減速機(jī)；在兩側(cè)板的前部之間安裝有第一刷洗機(jī)構(gòu)和第一噴頭、中部之間安裝有第二刷洗機(jī)構(gòu)和第二噴頭、后部之間安裝有第三刷洗機(jī)構(gòu)和第三噴頭，洗刷機(jī)構(gòu)包括分別豎直固定安裝在兩個側(cè)板中部的第一液壓缸和第二液壓缸，在兩者活塞桿的上端之間架設(shè)安裝有中部帶有軸套的升降板，在升降板的底部固定安裝有單輸入、多輸出的齒輪箱，其輸入軸位于軸套內(nèi)，還包括驅(qū)動輸入軸的電機(jī)，輸出軸分為前后兩排，每一排中的各輸出軸之間等間距設(shè)置、兩排的各輸出軸之間交錯設(shè)置，在各輸出軸的底部均安裝有刷頭。
【IPC分類】B08B1/02, B08B3/08
【公開號】CN105127117
【申請?zhí)枴緾N201510464681
【發(fā)明人】孫波
【申請人】天津市帝標(biāo)建材有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日