一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備及其處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池片領域，更具體的是涉及一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備及其處理方法。
【背景技術】
[0002]太陽能電池片生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水處理，絕大部分環(huán)保公司都是采用的鈣鹽沉淀法(化學沉淀)，往往在處理材料上選擇的都是以氫氧化鈉進行中和、氯化鈣進行除氟，由于其反應機理的缺陷(氯化鈣會導致PH不穩(wěn)定，除氟過程中用量不確定)，導致廢水處理成本較高，處理的水質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備及其處理方法，使廢水排放達到國家標準。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備，包括中和反應池、混凝反應池、絮凝反應池和沉淀反應池，上述的反應池依次連通且為兩級設置，其中，中和反應池連接生產(chǎn)設備的廢水輸出口，沉淀反應池連接清水池，所述中和反應池中連接有投放裝置，投放裝置包括儲液器、水栗和控制器，水栗連通于儲液器與中和反應池之間，控制器與水栗電連接，控制器啟動水栗將儲液器中的氫氧化鈣液往中和反應池里添加。
[0006]作為上述方案的改進，還設置有清洗裝置，清洗裝置包括定時器和第一清水閥，所述第一清水閥連接在水栗的前端，在水栗完成送液后通過定時器控制第一清水閥加入清水對水栗沖洗。
[0007]作為上述方案的改進，所述清洗裝置還包括有第二清水閥，第二清水閥連接在所述水栗的后端，在水栗完成送液后通過定時器控制第二清水閥加入清水對水栗與中和反應池之間的流路進行清洗。
[0008]作為上述方案的改進，所述儲液器與水栗之間連接在第一開關閥，第一開關閥打開或關閉儲液器與水栗之間的流路；所述水栗與中和反應池之間連接在第二開關閥，第二開關閥打開或關閉水栗與中和反應池之間的流路。
[0009]作為上述方案的改進，所述儲液器與中和反應池之間連通有第二流路，在第二流程上設有第三開關閥，第三開關閥打開或關閉儲液器與中和反應池之間的第二流路。
[0010]作為上述方案的改進，所述中和反應池在投放裝置的接入端口設置有總開關閥，總開關閥打開或關閉投放裝置的接入端口。
[0011]一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備的處理方法，包括以下步驟:
[0012]a)、采用氫氧化鈣中和技術對廢水進行處理；
[0013]b)、經(jīng)步驟a處理的廢水中加入鋁鹽進行混凝處理；
[0014]c)、經(jīng)步驟b處理的廢水加入高分子絮凝劑進行沉淀處理，將沉淀后的
[0015]清水排出。
[0016]作為上述方案的改進，所述步驟a處理過程中實時檢測流入的廢水PH值，當廢水PH值低于6.5時，啟動水栗打開加入氫氧化鈣液，實時檢測廢水PH值高于7.5時，控制水栗關閉。
[0017]作為上述方案的改進，所述步驟a處理過程中定時打開第一清水閥和/或第二清水閥對水栗進行沖洗和/或?qū)λ跖c中和反應池之間的流路進行清洗。
[0018]作為上述方案的改進，所述經(jīng)氫氧化鈣中和處理的廢水PH值為7.0-8.00
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備及其處理方法的有益效果為:
[0020]1、本發(fā)明的廢水處理設備增加自動投放裝置，減少了工人操作，確保了投放氫氧化鈣液的及時性。
[0021]2、本發(fā)明的廢水處理設備通過在投放裝置水栗的前后端分別連接有第一清水閥和第二清水閥由定時器控制定時打開第一清水閥和/或第二清水閥對水栗進行沖洗和/或?qū)λ跖c中和反應池之間的流路進行清洗，使得水栗的栗體內(nèi)部、管道內(nèi)部無堵塞現(xiàn)象，通過在投放裝置增加清洗裝置減少了廢水處理設備的維護成本。
[0022]3、本發(fā)明的廢水處理方法將原有化學反應原理Ca2++F — CaF2丨水溫在25°C時，水中CaF2飽和度為16.5mg/L，其中氟離子為8.03mg/L，利用氫氧化鈣(熟石灰)Ca (OH) 2替代原有的CaC12，反應原理相同，而Ca (OH) 2中的OH-又可以中和廢水中的H-，從而使得廢水處理達標，將原來PH值由10以上調(diào)制至7.0-8.0左右，確保了廢水中鈣離子濃度充足，用以除氟。
[0023]4、利用氫氧化鈣(熟石灰)的來源廣、成本低廉等特性，在廢水處理過程中，使得藥劑費用由40萬/月下降至12萬/月，大大降低了投藥成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術的廢水處理設備的不意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的廢水處理設備的示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的投放裝置和清洗裝置的示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的廢水處理的流程圖。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0029]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備及其處理方法。
[0030]參見圖1，現(xiàn)有技術的廢水處理設備包括氫氧化鈉中和和氯化鈣除氟池1、鋁鹽混凝池2和高分子絮凝劑沉淀池3，它們?yōu)橐来芜B接且所述廢水處理設備為二級處理，廢水在經(jīng)過第一級處理后檢測廢水的PH值，當達到國家排放標準后流入清水池，未能達到國家排放標準后流入第二級再次處理，以保證廢水排出時，符合國家排放標準。
[0031]參見圖2至3，本發(fā)明的一種晶硅太陽能電池片的廢水處理設備，包括中和反應池4、混凝反應池5、絮凝反應池6和沉淀反應池7，中和反應池4、混凝反應池5、絮凝反應池6和沉淀反應池7依次連通且分為前后兩級設置，其中，中和反應池4連接生產(chǎn)設備的廢水輸出口，沉淀反應池7連接清水池，所述中和反應池4中連接有投放裝置，投放裝置包括儲液器12、水栗8和控制器17，水栗8連通于儲液器12與中和反應池4之間，控制器17與水栗8電連接，控制器17啟動水栗8將儲液器12中的氫氧化鈣液往中和反應池4里添加。
[0032]工作時，儲液器12中的氫氧化鈣濃度為10%，設定第一中和反應池4PH為6.5-10范圍，所述水栗8在PH值低于6.5開始水栗8打開添加氫氧化鈣液(熟石灰)，當PH測得7.5以上時水栗8關閉，停止注氫氧化鈣液(熟石灰)。在每天處理廢水前，需要檢測原水濃度，根據(jù)計算公司計算出石灰量的投入。使得第一級的沉淀池出水的F-濃度由原來的500ppm，變更至20ppm以下，并以同樣