氯化鋁鐵溶液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于無機(jī)高分子水處理混凝劑領(lǐng)域，具體涉及一種氯化鋁鐵溶液的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國每年都會(huì)有大量的鋼鐵酸洗廢液產(chǎn)生，這部分酸洗廢液的主要成分 是氯化亞鐵及一部分游離酸組成，由于其具有一定的腐蝕性，屬于危險(xiǎn)廢物。而一些鋁 原料生產(chǎn)企業(yè)，例如鋁型材企業(yè)，每年都會(huì)產(chǎn)生大量的含鋁污泥，其氧化鋁含鋁高（可達(dá) 8-lOwt% )，含水率高（70-80wt% )。不管是鋼鐵酸洗廢液還是含鋁污泥，都存在處理難度 大，成本高，污染環(huán)境嚴(yán)重等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，是有必要提供一種氯化鋁鐵的制備方法，其主要由含鐵廢鹽酸及含鋁 污泥制得，充分利用了工業(yè)廢棄液及固體廢棄物，變廢為寶，解決了廢液及固體廢棄物污染 環(huán)境、處理困難、成本高的問題，大大降低了氯化鋁鐵的生產(chǎn)成本，且制得的氯化鋁鐵的質(zhì) 量指標(biāo)符合國家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
[0004] 本發(fā)明提供一種氯化鋁鐵溶液的制備方法，其包括：
[0005] 在攪拌下，往120-125重量份的鹽酸或廢鹽酸中，逐漸加入250-300重量份含鋁污 泥，第一溫度反應(yīng)〇. 3-2小時(shí)；
[0006] 在攪拌下，逐漸加入550-600重量份含鐵廢鹽酸，25-30重量份氯酸鹽，第二溫度 反應(yīng)0. 3_2小時(shí)，制得所需的氯化錯(cuò)鐵溶液。
[0007] 優(yōu)選地，所述氯酸鹽為氯酸鉀或氯酸鈉。
[0008] 優(yōu)選地，所述鹽酸或廢鹽酸的質(zhì)量濃度為3 lwt %。
[0009] 優(yōu)選地，所述含鐵廢鹽酸的全鐵含量為6-8wt %，鹽酸酸度為2-5%。
[0010] 優(yōu)選地，所述含錯(cuò)污泥的氧化錯(cuò)含量為8-10wt%，含水率為70-80wt%。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一溫度為20-40°C，所述第二溫度為20-40°C。
[0012] 優(yōu)選地，所述氯化鋁鐵溶液的性能如下：
[0013] 密度（20°C )為 1. 20-1. 55g/cm3
[0014] 氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2. 8-4. 5wt%
[0015] 全鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2. 8-4. 6wt%
[0016] 不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0? 1-0. 8%
[0017] PH(1% 水溶液）值為 2. 0-3. 5。
[0018] 優(yōu)選地，鹽酸或廢鹽酸的用量為125重量份，所述含鋁污泥的用量為280重量份， 所述含鐵廢鹽酸的用量為580重量份，所述氯酸鹽的用量為26重量份。
[0019] 優(yōu)選地，所述含鐵廢鹽酸的全鐵含量為7. 5wt %，鹽酸酸度為3 %;所述含鋁污泥的 氧化鋁含量為8. 5wt %，含水率為78wt %。
[0020] 優(yōu)選地，所述第一溫度為30°C，所述第二溫度為30°C。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備方法具有以下有益效果：
[0022] (1)本發(fā)明的制備方法，充分利用了含鐵廢鹽酸及含鋁污泥，變廢為寶，解決了廢 液及固體廢棄物污染環(huán)境、處理困難、成本高的問題，大大降低了氯化鋁鐵的生產(chǎn)成本，且 制得的氯化鋁鐵的質(zhì)量指標(biāo)符合國家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
[0023] (2)使用水體的PH值范圍廣，可適用PH為4-11的水體，凈化后原水的PH值與總 堿度變化幅度小，對處理設(shè)備的腐蝕性小。制得的氯化鋁鐵具有很好的濁度去除率，混凝性 能優(yōu)良，沉降速度快，去除C0D的功效顯著，適用于各種生活污水及工業(yè)廢水的處理凈化。 對于污水的濁度去除率達(dá)到88-95%，使原水C0D值的降低85-92%。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此，對于未特別注明的工藝參數(shù)，可參照常規(guī)技術(shù)進(jìn)行。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] -種氯化鋁鐵的制備方法，其包括以下步驟：
[0027] 在反應(yīng)器中加入123Kg質(zhì)量濃度為31wt%的鹽酸，快速攪拌下，逐漸加入280Kg的 含鋁污泥，在25°C反應(yīng)0. 5小時(shí)；
[0028] 逐漸加入580Kg的含鐵廢鹽酸，26Kg的氯酸鉀，在25°C反應(yīng)2小時(shí)后，制得所需的 氯化鋁鐵溶液。
[0029] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為7wt%，鹽酸酸度為3%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 9wt%，含水率為75wt%。
[0030] 對上述制得的氯化錯(cuò)鐵溶液按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 15892-2003進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測 試，可知上述氯化鋁鐵溶液的各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測試結(jié)果如下表所示：
[0031]
[0032] 將20g上述制得的氯化鋁鐵溶液投入lKg某市污染河道原水中，氯化鋁鐵對該河 道原水的濁度去除率為90%，水中C0D值降低88. 5%。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 一種氯化鋁鐵的制備方法，其包括以下步驟：
[0035] 在反應(yīng)器中加入120Kg質(zhì)量濃度為31wt%的廢鹽酸，快速攪拌下，逐漸加入300Kg 的含鋁污泥，在20°C反應(yīng)0. 3小時(shí)；
[0036] 逐漸加入550Kg的含鐵廢鹽酸，30Kg的氯酸鉀，在40°C反應(yīng)2小時(shí)后，制得所需的 氯化鋁鐵溶液。
[0037] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為6wt %，鹽酸酸度為5%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 8wt %，含水率為80wt %。
[0038] 對上述制得的氯化錯(cuò)鐵溶液按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 15892-2003進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測 試，可知上述氯化鋁鐵溶液的各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測試結(jié)果如下表所示：
[0039]
[0040] 將20g上述制得的氯化鋁鐵溶液投入lKg某市污染河道原水中，氯化鋁鐵對該河 道原水的濁度去除率為88%，水中C0D值降低87%。
[0041] 實(shí)施例3
[0042] 一種氯化鋁鐵的制備方法，其包括以下步驟：
[0043] 在反應(yīng)器中加入125Kg質(zhì)量濃度為31wt%的鹽酸，快速攪拌下，逐漸加入280Kg的 含鋁污泥，在30°C反應(yīng)1小時(shí)；
[0044] 逐漸加入580Kg的含鐵廢鹽酸，26Kg的氯酸鉀，在30°C反應(yīng)1小時(shí)后，制得所需的 氯化鋁鐵溶液。
[0045] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為7. 5wt%，鹽酸酸度為3%。該含鋁污泥的氧化鋁含量 為8. 5wt %，含水率為78wt %。
[0046] 對上述制得的氯化錯(cuò)鐵溶液按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 15892-2003進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測 試，可知上述氯化鋁鐵溶液的各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家一等品標(biāo)準(zhǔn)。測試結(jié)果如下表所示：
[0047]
[0048]

[0049] 將20g上述制得的氯化鋁鐵溶液投入lKg某市污染河道原水中，氯化鋁鐵對該河 道原水的濁度去除率為95%，水中C0D值降低92%。
[0050] 實(shí)施例4
[0051] -種氯化鋁鐵的制備方法，其包括以下步驟：
[0052] 在反應(yīng)器中加入122. 5Kg質(zhì)量濃度為31wt%的鹽酸，快速攪拌下，逐漸加入260Kg 的含鋁污泥，在35°C反應(yīng)1. 5小時(shí)；
[0053] 逐漸加入600Kg的含鐵廢鹽酸，25Kg的氯酸鉀，在30°C反應(yīng)1. 8小時(shí)后，制得所需 的氯化鋁鐵溶液。
[0054] 該含鐵鹽酸中全鐵的含量為8wt%，鹽酸酸度為2%。該含鋁污泥的氧化鋁含量為 10wt%，含水率為70wt%。
[0055] 對上述制得的氯化錯(cuò)鐵溶液按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 15892-2003進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測 試，可知上述