油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，尤其是油田胍膠壓裂返排液、鉆井廢棄泥漿處理后水質(zhì)達標回用的處理方法。
【背景技術】
[0002]油田鉆井及油井、注水井、氣井措施作業(yè)產(chǎn)生的廢液組分復雜，含有大量的有毒化學物質(zhì)和重金屬，難以處理回用，通常采用井場挖池子將廢液排入池中，然后加石灰風干后就地掩埋。至2015年新的環(huán)保法實施后，禁止鉆井廢液和措施廢液落地外排，造成油田鉆井和油水氣井措施作業(yè)停產(chǎn)，影響油田開發(fā)工作的正常進行，為保油田開發(fā)工作的正常進行，油田多采用井場用車回收運至油田污水處理站處理，該方法一是存在運費高油田開發(fā)效益差，二是由于收回廢液難處理，將原處理系統(tǒng)搞亂，使原達標污水處理站處理后的水質(zhì)無法達標。
[0003]為解決此問題，油田工作者們開展一系列攻關工作，為達到廢液處理后的水質(zhì)達標回用，節(jié)省清水資源，選用超濾和反滲透技術進行處理，該方法存在預處理設備數(shù)量多，體積大，占地面積大，加藥種類多，設備清洗再生繁多，運輸難度大，成本高，不便現(xiàn)場移動使用的問題沒有解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，以解決上述技術問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術方案:
一種油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，包括如下步驟:
(1)先將鉆井廢液或措施廢液切向注入混凝氣浮沉降池中產(chǎn)生渦流旋轉；
(2)向渦流旋轉的液體中加入堿，混凝氣浮沉降池滿時將廢液的pH值調(diào)升至多9;
(3)pH值調(diào)升達到要求后，向混凝氣浮沉降池內(nèi)進氣進行氣浮收油；
(4)氣浮收油后啟動攪拌器攪拌，同時向混凝氣浮沉降池內(nèi)廢液中加入堿溶性吸附劑；
(5)根據(jù)出水pH值要求，再向混凝氣浮沉降池內(nèi)加入酸性絮凝劑，將pH值調(diào)至6.5?7.5，同時使加入的堿溶性吸附劑攜帶膠體顆粒從廢液中析出；
(6)堿溶性吸附劑攜帶膠體顆粒從廢液中析出后，繼續(xù)攪拌再向混凝氣浮沉降池內(nèi)加入助凝劑，促使大礬花生成，以加速沉降速度；
(7)停止攪拌器攪拌，進行靜止沉降分離；
(8)靜止沉降分離出水，再進油泥水分離裝置進行油、泥、水二次分離；
(9)油泥水分離裝置的出水進精細過濾裝置進行過濾凈化；
(10)精細過濾裝置出水，再進電極化裝置進行電極化防垢、殺菌、緩蝕、除氧的處理。
[0006]上述混凝氣浮沉降池為4個，分別為1#混凝氣浮沉降池、2 #混凝氣浮沉降池、3 #混凝氣浮沉降池、4#混凝氣浮沉降池，其中運行狀態(tài)為:一個進液、一個靜止沉降、一個出水、一個排泥，4個混凝氣浮沉降池循環(huán)使用確保后續(xù)處理裝置連續(xù)運行。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明操作簡便易行，所用設備數(shù)量少，體積小，易搬迀，同時適應廢液類型廣，破膠體速度快，除離子效率高，出水純度高，易配液重復使用，可廣泛應用于油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的油田鉆井及措施廢液處理系統(tǒng)示意圖。
[0009]圖1中1.1#混凝氣浮沉降池、2.2#混凝氣浮沉降池、3.3#混凝氣浮沉降池、4.4#混凝氣浮沉降池、5.儲氣罐、6.油泥水分離裝置、7.精細過濾裝置、8.電極化裝置、9.加料池。
[0010]圖2是本發(fā)明的油田鉆井及措施廢液處理系統(tǒng)的俯視圖。
[0011]圖2中10.1#加藥裝置、11.2 #加藥裝置、12.3 #加藥裝置、13.4 #加藥裝置、14.空壓機、15.料栗、16.反洗栗、17.二級提升栗、18.排泥栗、19.一級提升栗。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述。
[0013]如圖1、圖2所示，油田鉆井及措施廢液處理系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，包括如下步驟:
(I)首先啟動一級提升栗19將鉆井廢液或措施廢液分別切向注入1#混凝氣浮沉降池1、2#混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4中，注入時廢液在池內(nèi)產(chǎn)生渦流旋轉；
(2)啟動1#加藥裝置10分別向I #混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4#混凝氣浮沉降池4內(nèi)的渦流旋轉的廢液中加堿，調(diào)升廢液的pH值至彡9 ;
(3)1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4中pH值調(diào)升達到要求后，啟動空壓機14經(jīng)儲氣罐5分別給1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3#混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4進氣，進行氣浮收油；
(4)1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池(3)、4 #混凝氣浮沉降池4氣浮收油后分別啟動攪拌器攪拌，同時啟動2#加藥裝置11分別向I #混凝氣浮沉降池1、2#混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4的池內(nèi)廢液中加入堿溶性吸附劑，至溶解飽和為止；
(5)根據(jù)出水pH值要求，啟動3#加藥裝置12再分別向1#混凝氣浮沉降池1、2#混凝氣浮沉降池2、3#混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4的池中投加入酸性絮凝劑，將pH值調(diào)至6.5?7.5，同時使堿溶性吸附劑吸附膠體與重金屬離子后從廢液中析出；
(6)1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池(3)、4 #混凝氣浮沉降池4的pH值調(diào)回至要求后，繼續(xù)攪拌再啟動4#加藥裝置13分別向I #混凝氣浮沉降池1、2#混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4的池中加入助凝劑，促使大礬花生成，以加速沉降速度；
(7)停止1#混凝氣浮沉降池1、2#混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4#混凝氣浮沉降池4中攪拌器攪拌，進行靜止沉降分離，靜止沉降后先啟動二級提升栗17收水，收水后再啟動排泥栗18排泥；
(8)1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4靜止沉降分離分離后，啟動二級提升栗17將靜止沉降分離出來的水栗入油泥水分離裝置6中，進行二次油、泥、水分離；
(9)油泥水分離裝置6的出水進精細過濾裝置7進行過濾凈化；
(10)精細過濾裝置)出水，再進電極化裝置8進行電極化防垢、殺菌、緩蝕、除氧的處理。
[0014]1#混凝氣浮沉降池1、2 #混凝氣浮沉降池2、3 #混凝氣浮沉降池3、4 #混凝氣浮沉降池4同時運行狀態(tài)為:一個進液、一個靜止沉降、一個出水、一個排泥，4個池循環(huán)使用確保后序處理裝置連續(xù)運行。
[0015]以上所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)先將鉆井廢液或措施廢液切向注入混凝氣浮沉降池中產(chǎn)生渦流旋轉； (2)向渦流旋轉的液體中加入堿，混凝氣浮沉降池滿時將廢液的pH值調(diào)升至多9; (3)pH值調(diào)升達到要求后，向混凝氣浮沉降池內(nèi)進氣進行氣浮收油； (4)氣浮收油后啟動攪拌器攪拌，同時向混凝氣浮沉降池內(nèi)廢液中加入堿溶性吸附劑； (5)根據(jù)出水pH值要求，再向混凝氣浮沉降池內(nèi)加入酸性絮凝劑，將pH值調(diào)至6.5?7.5，同時使加入的堿溶性吸附劑攜帶膠體顆粒從廢液中析出； (6)堿溶性吸附劑攜帶膠體顆粒從廢液中析出后，繼續(xù)攪拌再向混凝氣浮沉降池內(nèi)加入助凝劑，促使大礬花生成，以加速沉降速度； (7)停止攪拌器攪拌，進行靜止沉降分離； (8)靜止沉降分離出水，再進油泥水分離裝置進行油、泥、水二次分離； (9)油泥水分離裝置的出水進精細過濾裝置進行過濾凈化； (10)精細過濾裝置出水，再進電極化裝置進行電極化防垢、殺菌、緩蝕、除氧的處理。2.根據(jù)權利要求1所述的油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，其特征在于:混凝氣浮沉降池為4個，分別為1#混凝氣浮沉降池、2 #混凝氣浮沉降池、3 #混凝氣浮沉降池、4#混凝氣浮沉降池，其中運行狀態(tài)為:一個進液、一個靜止沉降、一個出水、一個排泥，4個混凝氣浮沉降池循環(huán)使用確保后續(xù)處理裝置連續(xù)運行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理方法，將鉆井廢液或措施廢液切向注入混凝氣浮沉降池中產(chǎn)生渦流旋轉，同時加堿調(diào)節(jié)pH值至≥9；池滿后進行氣浮除油，收油后啟動攪拌器攪拌，同時向廢液中加入堿溶性吸附劑至溶解飽和為止；后根據(jù)出水pH值要求，再加入酸性絮凝劑，將pH值調(diào)節(jié)至6.5～7.5；pH值調(diào)節(jié)到要求后，再向廢液中投加入助凝劑，加速沉降，池出水再進油泥水分離裝置分離，分離出水進精細過濾裝置過濾凈化；凈化后的水再進電極化裝置進行防垢、殺菌、緩蝕、除氧的處理，該方法破膠效果好、去除離子率高、沉降分離快、處理后水的純度高，可廣泛應用于油田鉆井及措施廢液處理后水質(zhì)達標回用的處理。
【IPC分類】C02F9/06, C02F103/10, C02F101/20
【公開號】CN105198135
【申請?zhí)枴緾N201510704268
【發(fā)明人】張后繼, 魏麗萍, 沈利, 馬奇奇, 韓立芹, 劉寶, 徐紅雨, 邵明明, 宋丙春, 張瑾
【申請人】山東海吉雅環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月27日