糠醛廢水的回用處理工藝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及糠醛生產(chǎn)線中所產(chǎn)生的廢水的處理設施。
【背景技術】
[0002]糠醛是我國大宗化工出口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量處于世界先進水平，很有發(fā)展前景。但近年來，環(huán)境保問題已成為制約該行業(yè)發(fā)展的瓶頸?？啡┬袠I(yè)的污染源主要是工業(yè)廢水，屬于很難治理的有機廢水；目前多數(shù)糠醛廠的廢水處理大都采用生物接觸氧化法，首先將廢水用石灰水中和、絮凝沉淀，然后再進行厭氧、好氧處理；但由于投資大、占地面積廣、運行費用高，而且很難達到達標排放，使很多廠家面臨停產(chǎn)整頓的困境。
[0003]糠醛生產(chǎn)廢水的特點:
糠醛廠的廢水主要是蒸餾過程中產(chǎn)生的，它包括粗餾塔的塔底廢水和脫水塔的塔頂廢水；廢水中含有醋酸、糠醛以及醇類、醛類、酮類、酯類、有機酸類等40多種有機物，其中以醋酸、糠醛為主并有大量的高沸點有機物；PH值低，為2-3 ;C0D濃度高，一般在16000-20000m g/Ι，污染度高；但其BOD相比比較低，約為2500-3000 m g/Ι左右，所以廢水的可生化性不佳。
[0004]MVR是蒸汽機械再壓縮技術(mechanical vapor recompress1n )的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:
本發(fā)明提供一種糠醛生產(chǎn)線的各個步驟中產(chǎn)生的廢水的全面處理和回收利用的裝置及其運行工藝。
[0006]技術方案:
本發(fā)明提供的一種糠醛廢水的處理回用裝置及其工藝，將糠醛等產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線中的水解、初餾、分餾和精餾中產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池中，經(jīng)脫稠機械脫稠處理，脫稠分離的廢水中(含有乙酸)加入碳酸鈉，使其達到中性，生成乙酸鈉(NaAc)溶液。再采用MVR技術處理設備(含有加溫裝置、加壓裝置、再沸器)，進行低溫蒸發(fā)壓縮處理，回收乙酸鈉，蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝后的冷凝水全部可以回用到糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)中。
[0007]所述的MVR技術采用低溫86-90 °C，比大氣壓增加0.03-0.08MPa進行蒸發(fā)氣化，蒸發(fā)發(fā)電用于糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)中。I噸水產(chǎn)生60度電，屬于節(jié)能型生產(chǎn)裝置。
各個步驟產(chǎn)生的廢水如下:
(I)糠醛蒸餾餾:來自水解的稀醛液，含糠醛4-6%，并含有甲酸、甲醇、乙醛等低沸物，采用蒸餾精制技術提純，在此過程產(chǎn)生含有糠醛的有機廢水，主要成分為醋酸。
[0008](2)脫鹽水站:為滿足鍋爐給水的水質(zhì)要求，設置脫鹽水站對原水進行除鹽處理，廢水主要來自陰陽離子樹脂再生。
[0009](3)車間設備和地坪沖洗廢水，主要污染物為SS (懸浮物)、COD和B0D5。
[0010](4)玉米芯水解殘渣濾出水，主要污染物為C0D、B0D5和硫酸根離子。玉米芯水解殘渣含水率40-50%。
[0011](5)生活和化驗廢水，主要污染物為SS、COD和B0D5。
[0012](6)其它廢水:其它廢水主要來自鍋爐定期排污水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水及生活化驗廢水等。
[0013]有益效果:
糠醛廢水回用處理工藝裝置的主要特點:
1)占地面積小、設備投資少，使用面廣；采用本工藝不需增加廠房面積，并且不影響原有的生產(chǎn)工藝，只需要在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝上作一些變動即可，占地空間只需現(xiàn)有糠醛車間的一個角落即可；
2)流程簡便，操作簡單，全部使用儀表自控，不需要增加操作工人，由原精餾工人定時巡檢就可滿足生產(chǎn)；
3)實現(xiàn)糠醛生產(chǎn)廢水零排放，將糠醛廢水中有燃燒價值的醋酸和油脂利用，不僅增加了鍋爐的燃燒，還能減少煙氣對大氣的污染；
4)由于廢水再蒸發(fā)，可以回收廢水中的大量醋酸用于原料的水解，減少了生產(chǎn)中硫酸的用量；同時廢水中的少量糠醛被回收利用，增加了原料的出醛率，降低了生產(chǎn)成本；
5)傳統(tǒng)工藝中鍋爐蒸汽直接進入水解鍋入塔后變?yōu)閺U水，蒸汽無法再回收利用，本工藝采用鍋爐蒸汽間接蒸發(fā)廢水，蒸汽便變?yōu)槔淠笾匦禄劐仩t利用，不僅減少了鍋爐軟水的處理負荷，減少處理費用，而且節(jié)省了大量的一次水消耗，平均每噸糠醛可節(jié)約5~10噸一次水消耗。
[0014]6)運行費用低，設備維護保養(yǎng)簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一個工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的糠醛廢水的回用處理工藝裝置，將糠醛等產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線中中的水解、初餾、分餾和精餾中產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池中，廢水先經(jīng)過脫稠機械脫稠處理；脫稠分離的廢水中加入碳酸鈉，使其達到中性，生成乙酸鈉溶液；再采用MVR技術處理設備，進行低溫蒸發(fā)壓縮處理，回收乙酸鈉，蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝后的冷凝水全部可以回用到糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)中。
[0017]其中的MVR技術采用低溫86-90°C，比大氣壓增加0.04-0.07MPa的氣壓進行蒸發(fā)氣化。
[0018]低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進行發(fā)電，所發(fā)電力用于糠醛生產(chǎn)流水系統(tǒng)中。
【主權項】
1.一種糠醛廢水的回用處理工藝裝置，將糠醛等產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線中產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池中，其特征在于:廢水先經(jīng)過脫稠機械脫稠處理；脫稠分離的廢水中加入碳酸鈉，使其達到中性，生成乙酸鈉溶液；再采用MVR技術處理設備，進行低溫蒸發(fā)壓縮處理，回收乙酸鈉，蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝后的冷凝水全部可以回用到糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)中。2.如權利要求1所述的糠醛廢水的回用處理工藝裝置，其特征在于:MVR技術采用低溫86-90°C，比大氣壓增加0.03-0.08MPa的氣壓進行蒸發(fā)氣化。3.如權利要求1所述的糠醛廢水的回用處理工藝裝置，其特征在于:低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進行發(fā)電，所發(fā)電力用于糠醛生產(chǎn)流水系統(tǒng)中。4.如權利要求1所述的糠醛廢水的回用處理工藝裝置，其特征在于:只將糠醛生產(chǎn)流水線中的水解、初餾、分餾和精餾中產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糠醛廢水的回用處理工藝裝置，將糠醛等產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線中的水解、初餾、分餾和精餾中產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池中，經(jīng)脫稠機械脫稠處理，脫稠分離的廢水中加入碳酸鈉，使其達到中性，生成乙酸鈉溶液。再采用MVR技術處理設備，進行低溫蒸發(fā)壓縮處理，回收乙酸鈉，蒸發(fā)出來的蒸汽冷凝后的冷凝水全部可以回用到糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)中。所述的MVR技術采用低溫86-90℃，比大氣壓增加0.03-0.08MPa進行蒸發(fā)氣化。本發(fā)明中1噸廢水能夠產(chǎn)生60度電，屬于節(jié)能生產(chǎn)裝置。
【IPC分類】C02F103/36, C02F9/10, C07C55/02, C07C51/42
【公開號】CN105198150
【申請?zhí)枴緾N201510692423
【發(fā)明人】仇曉豐, 奚儒偉, 趙桂花
【申請人】上海毅知實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日