沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料灌裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖瓶機(jī)是用于灌裝瓶清洗的裝置，其上通常裝有連通介質(zhì)(氣體或液體)輸入管路和多條噴沖管路的分水盤，通過分水盤繞旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動從而將介質(zhì)輸入管輸送過來的用于沖洗的介質(zhì)分配至不同工作區(qū)域的噴沖管路進(jìn)行空瓶的沖洗工作。由于分水盤與轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動速度較大，運動時會產(chǎn)生一定的振動，并且常用的沖瓶機(jī)的分水盤進(jìn)水都是采用上部進(jìn)水的方式，進(jìn)液管路從分水盤的上方進(jìn)入，因此維護(hù)進(jìn)液管路穩(wěn)定的防轉(zhuǎn)裝置難以固定，會導(dǎo)致進(jìn)水管路的防轉(zhuǎn)強(qiáng)度不夠，如此造成進(jìn)液管路的振動、移位，會影響分水盤內(nèi)部組件之間的連接密封性能，致使分水盤的密封效果大大下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防轉(zhuǎn)裝置易固定，強(qiáng)度大，能夠保證良好密封性能的沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其結(jié)構(gòu)簡單、美觀。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有安裝孔的分水盤裝置，介質(zhì)輸送裝置以及防轉(zhuǎn)裝置，所述介質(zhì)輸送裝置均與所述分水盤裝置和所述防轉(zhuǎn)裝置固定，所述介質(zhì)輸送裝置包括第一介質(zhì)輸送管和第二介質(zhì)輸送管，所述第一介質(zhì)輸送管和所述第二介質(zhì)輸送管均通過所述安裝孔穿過所述分水盤裝置，且所述第一介質(zhì)輸送管和所述第二介質(zhì)輸送管的流通方向均由所述分水盤裝置的底部至頂部設(shè)置。
[0006]在其中一個實施例中，所述防轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩個固定立柱，及可拆卸固定于兩個所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的連接板。
[0007]在其中一個實施例中，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述固定立柱上部的螺紋柱，及與所述螺紋柱配合連接的鎖緊組件。
[0008]在其中一個實施例中，所述介質(zhì)輸送裝置還包括防護(hù)筒，所述第一介質(zhì)輸送管及所述第二介質(zhì)輸送管穿設(shè)于所述防護(hù)筒內(nèi)，所述防護(hù)筒一端與所述連接板固定、另一端與所述分水盤裝置固定。
[0009]在其中一個實施例中，所述分水盤裝置包括轉(zhuǎn)軸，以及套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的進(jìn)水盤，所述進(jìn)水盤底部設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)密封固定有耐磨盤。
[0010]在其中一個實施例中，所述耐磨盤與所述環(huán)形槽的頂壁之間形成空腔，所述進(jìn)水盤上設(shè)置有至少一個進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述空腔通連。
[0011]在其中一個實施例中，所述分水盤裝置還包括定位套和分水盤本體，所述分水盤本體可轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述定位套設(shè)置于所述進(jìn)水盤和所述分水盤本體間形成密封結(jié)構(gòu)。
[0012]在其中一個實施例中，所述進(jìn)水盤設(shè)有進(jìn)液通道，所述分水盤本體設(shè)有腰槽，所述進(jìn)液通道與所述腰槽連通。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一介質(zhì)輸送管穿過所述分水盤裝置并與第一工位相對，所述第二介質(zhì)輸送管穿過所述分水盤裝置并與第二工位相對，所述進(jìn)水盤轉(zhuǎn)動至第一工位，所述進(jìn)液通道與所述第一介質(zhì)輸送管通連，所述進(jìn)水盤轉(zhuǎn)動至第二工位，所述進(jìn)液通道與所述第二介質(zhì)輸送管通連。
[0014]在其中一個實施例中，所述分水盤本體與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有至少一個耐磨環(huán)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]上述沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過采用從所述分水盤裝置下部進(jìn)水的方式，即將所述第一介質(zhì)輸送管和所述第二介質(zhì)輸送管從所述分水盤裝置的底部穿過進(jìn)行供給清洗介質(zhì)，從而保證了用于固定所述介質(zhì)輸送裝置的防轉(zhuǎn)裝置較為便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介質(zhì)輸送裝置的防轉(zhuǎn)強(qiáng)度，消除了因振動等問題產(chǎn)生的導(dǎo)致密封效果變差的問題，從而提高所述沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的整體密封性能，并且所述防轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例所述的沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例所述的分水盤裝置的俯視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]100、分水盤裝置，120、轉(zhuǎn)軸，130、安裝孔，140、進(jìn)水盤，142、環(huán)形槽，144、進(jìn)液通道，150、耐磨環(huán)，160、耐磨盤，162、空腔，170、進(jìn)氣通道，180、分水盤本體、182、腰槽，190、定位套，200、介質(zhì)輸送裝置，220、防護(hù)筒，240、第一介質(zhì)輸送管，260、第二介質(zhì)輸送管，300、防轉(zhuǎn)裝置，320、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，322、螺紋柱，324、鎖緊組件，340、固定立柱，360、連接板。
【具體實施方式】
[0021]下面對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0022]如圖1所示，一種沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有安裝孔130的分水盤裝置100，介質(zhì)輸送裝置200以及防轉(zhuǎn)裝置300，所述介質(zhì)輸送裝置200均與所述分水盤裝置100和所述防轉(zhuǎn)裝置300固定，所述介質(zhì)輸送裝置200包括第一介質(zhì)輸送管240和第二介質(zhì)輸送管260，所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260均通過所述安裝孔130穿過所述分水盤裝置100，且所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260的流通方向均由所述分水盤裝置100的底部至頂部設(shè)置。上述沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過采用從所述分水盤裝置100下部進(jìn)水的方式，即將所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260從所述分水盤裝置100的底部穿過進(jìn)行供給清洗介質(zhì)，從而保證了用于固定所述介質(zhì)輸送裝置200的所述防轉(zhuǎn)裝置300較為便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介質(zhì)輸送裝置200的防扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，消除了因振動等問題產(chǎn)生的導(dǎo)致密封效果變差的問題，從而提高所述沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的整體密封性能，并且所述防轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中采用所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260并排穿過所述分水盤裝置100設(shè)置的方式，如此可以減少管路的長度，降低成本，在其他實施例中也可以采用部穿過所述分水盤裝置100，而繞過其設(shè)置的布置方式亦在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]所述防轉(zhuǎn)裝置300包括設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)320的兩個固定立柱340，及可拆卸固定于兩個所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)320之間的連接板360。在優(yōu)選的實施方式中，所述連接板360上設(shè)有裝配孔，上述第一介質(zhì)輸送管240和第二介質(zhì)輸送管260穿過裝配孔固定于所述連接板360上，所述連接板360的兩端套裝于所述固定立柱340上，兩個所述立柱340上均設(shè)有所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)320，通過所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)320可以根據(jù)實際管路的長度進(jìn)行所述連接板360固定點高度的調(diào)節(jié)，以保證所述防轉(zhuǎn)裝置300與所述分水盤裝置100之間的管路長度至合適值，從而減小工作時所述第一管路240和所述第二管路260的振動和扭轉(zhuǎn)幅度，提高了防轉(zhuǎn)強(qiáng)度，為提高所述沖瓶機(jī)分水盤防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的整體密封性提供了保障。
[0024]所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)320包括設(shè)于所述固定立柱340上部的螺紋柱322，及與所述螺紋柱322配合連接的鎖緊組件324。在本優(yōu)選的實施方式中，所述固定立柱的上部為設(shè)有外螺紋的所述螺紋柱322，所述連接板360套設(shè)于所述螺紋柱322上，所述鎖緊組件324包括螺母、止動墊片等零件，同一所述螺紋柱322上位于所述連接板360的兩側(cè)對稱設(shè)置有一組所述鎖緊組件324，基于此，在實際使用中就可以通過分別調(diào)節(jié)兩個螺母來實現(xiàn)所述連接板360上、下高度改變，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)操作方便、簡單、可靠。在其他實施例中還可以采用其他調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，也都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]所述介質(zhì)輸送裝置200還包括防護(hù)筒220，所述第一介質(zhì)輸送管240及所述第二介質(zhì)輸送管260穿設(shè)于所述防護(hù)筒220內(nèi)，所述防護(hù)筒220 —端與所述連接板360固定、另一端與所述分水盤裝置100固定。在所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260暴露在空氣中的管段套裝有所述防護(hù)筒220，首先，可以使其充當(dāng)輔助連接件的角色，實現(xiàn)所述介質(zhì)輸送裝置220便于固定在所述連接板360上，其次，所述防護(hù)筒220也可以將所述第一介質(zhì)輸送管240和所述第二介質(zhì)輸送管260密閉封存，保護(hù)其在例如潮濕、