生物處理，利用所述濃縮 污泥中自帶的好氧型微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)，將所述濃縮污泥中由于長時(shí)間厭氧而產(chǎn)生的小 分子有機(jī)酸有效分解，降低所述濃縮污泥中影響抑制生物浙浸微生物反應(yīng)的有機(jī)酸。
[0050] 其中，所述污泥預(yù)曝氣池的有效池容可以按照預(yù)設(shè)的水力停留時(shí)間設(shè)計(jì)，例如按 照水力停留時(shí)間為16h設(shè)計(jì)。
[0051] 通過本發(fā)明方法對進(jìn)入生物浙浸反應(yīng)池的污泥進(jìn)行預(yù)曝氣處理，生物營養(yǎng)劑投加 量下降為處理污泥中干物質(zhì)的質(zhì)量的10% -12%左右，總節(jié)約生物營養(yǎng)劑量為20% -30%。
[0052] 在具體的實(shí)現(xiàn)中，優(yōu)選地，所述污泥預(yù)曝氣池的底部鋪設(shè)有微孔曝氣盤，所述污泥 預(yù)曝氣池的曝氣方式可以采用鼓風(fēng)機(jī)通過所述微孔曝氣盤向所述污泥預(yù)曝氣池充氧，充氧 時(shí)控制溶解氧濃度為3mg/l-6mg/l，也可以采用水處理微生物反應(yīng)的曝氣方式。
[0053] 在具體的實(shí)現(xiàn)中，優(yōu)選地，所述污泥預(yù)曝氣池為新建的污泥預(yù)曝氣池、或是經(jīng)改造 的污泥濃縮池、或是經(jīng)改造的部分生物浙浸池。
[0054] 步驟14,經(jīng)好氧反應(yīng)后的濃縮污泥通過所述污泥預(yù)曝氣池的排泥管道進(jìn)入污泥生 物浙浸池，加入生物浙浸工藝的專用生物營養(yǎng)劑，所述生物營養(yǎng)劑的投加量為所述濃縮污 泥的絕干量的10% -12%。
[0055] 本發(fā)明方法在生物浙浸工藝處理初沉泥和剩余污泥混合液時(shí)，當(dāng)初沉泥由于水處 理工藝波動(dòng)而增加時(shí)，不需要增加生物營養(yǎng)劑投加量，依然可以保證生物浙浸反應(yīng)充分，滿 足污泥脫水處理要求，提高生物浙浸反應(yīng)抗沖擊的能力。
[0056] 通過本發(fā)明方法對濃縮污泥進(jìn)行曝氣預(yù)處理，再進(jìn)入生物浙浸池，生物浙浸反應(yīng) 階段由原來常規(guī)的40-48小時(shí)降為32小時(shí)左右，可以節(jié)約生物浙浸池25%左右的有效容 積，即提商25%左右的廣能。
[0057] 步驟15,采用板框壓濾機(jī)對所述污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行脫水處理，得到含水 率小于60 %的干化污泥。
[0058] 本發(fā)明實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述采用板框壓濾機(jī)對污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行 脫水處理之前，所述方法還可以包括：
[0059] 對所述污泥生物浙浸池中的濃縮污泥進(jìn)行改性。
[0060] 本發(fā)明實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述采用板框壓濾機(jī)對污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行 脫水處理之前，所述方法還可以包括：
[0061] 將沉淀后的上清液進(jìn)入混合池，再次進(jìn)入污水處理廠繼續(xù)處理，剩余部分通過特 殊定制板框脫水進(jìn)行固液分離，其中，不需要加入絮凝劑；
[0062] 將固液分離后的固體部分含水率60%的高干度脫水污泥進(jìn)行資源化利用。
[0063] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的方法，可以包括：
[0064] 步驟21，設(shè)置污泥預(yù)曝氣池，所述污泥預(yù)曝氣池的有效池容按照預(yù)設(shè)的水力停留 時(shí)間設(shè)計(jì)。
[0065] 步驟22,將污泥濃縮池的濃縮污泥通過污泥濃縮池出泥管道進(jìn)入所述污泥預(yù)曝氣 池，所述濃縮污泥的含水率為98%。
[0066] 步驟23,在所述污泥預(yù)曝氣池對所述濃縮污泥進(jìn)行曝氣生物處理，利用所述濃縮 污泥中自帶的好氧型微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)，將所述濃縮污泥中由于長時(shí)間厭氧而產(chǎn)生的小 分子有機(jī)酸有效分解，降低所述濃縮污泥中影響抑制生物浙浸微生物反應(yīng)的有機(jī)酸。
[0067] 步驟24,經(jīng)好氧反應(yīng)后的濃縮污泥通過所述污泥預(yù)曝氣池的排泥管道進(jìn)入污泥生 物浙浸池，加入生物浙浸工藝的專用生物營養(yǎng)劑，所述生物營養(yǎng)劑的投加量為所述濃縮污 泥的絕干量的10% -12%。
[0068] 步驟25,采用板框壓濾機(jī)對所述污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行脫水處理，得到含水 率小于60 %的干化污泥。
[0069] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，通過一個(gè)具體的示例對本發(fā)明實(shí)施例 的利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的工藝進(jìn)行說明，圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)示例 中利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的工藝示意圖，可以包括：
[0070] 對剩余污泥和初沉污泥進(jìn)行混合并濃縮后，得到濃縮污泥（含水率98 %左右）， 進(jìn)入污泥預(yù)曝氣池進(jìn)行曝氣生物處理，同時(shí)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣并加入生物浙浸工藝專用生物營 養(yǎng)劑后，進(jìn)入污泥生物浙浸池停留時(shí)間40小時(shí)，然后進(jìn)行污泥改性后，進(jìn)入污泥沉淀池，將 沉淀后的上清液進(jìn)入混合池，再次進(jìn)入污水處理廠繼續(xù)處理，剩余部分進(jìn)行固液分離（通 過特殊定制板框脫水，不需要加入絮凝劑），固液分離之后的液體進(jìn)入混合池，再次進(jìn)入污 水處理廠繼續(xù)處理，固液分離后的固體部分進(jìn)行高干度脫水污泥（含水率60%，土黃色，無 臭），進(jìn)行資源化利用。
[0071 ] 以下通過一個(gè)具體項(xiàng)目應(yīng)用說明本發(fā)明實(shí)施例的效果。
[0072] 在現(xiàn)有的生物浙浸工藝污泥干化工程中按照圖3所示的工藝流程做的設(shè)計(jì)和施 工，采用本發(fā)明方法需要對現(xiàn)有設(shè)施做一些改進(jìn)如下：
[0073] 1)將原生物浙浸池12座池串聯(lián)的前4座池改造為一個(gè)污泥預(yù)曝氣池（預(yù)曝氣池 根據(jù)本發(fā)明圖3的技術(shù)方案中的參數(shù)設(shè)計(jì)，HRT = 16h)，其曝氣設(shè)備利用原生物浙浸池的曝 氣設(shè)備，經(jīng)濃縮池的污泥輸送到預(yù)曝氣池，進(jìn)行好養(yǎng)微生物反應(yīng)處理。
[0074] 2)調(diào)整原濃縮池到生物浙浸池的輸送泵的管道，，將濃縮池的污泥輸送到改造完 的預(yù)曝氣池，進(jìn)行好養(yǎng)微生物反應(yīng)處理，完成預(yù)曝氣反應(yīng)的污泥自流到原生物浙浸池的第5 座池子。
[0075] 3)生物營養(yǎng)劑的投加位置從第1座池移到第5座池子。
[0076] 4)生物浙浸池內(nèi)回流管從原來第12座回流到第1座改為回流到第5座池子。
[0077] 經(jīng)本發(fā)明方法處理的污泥前后各項(xiàng)指標(biāo)變化如下表：
[0079] 對于方法實(shí)施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動(dòng)作組合，但是本領(lǐng)域 技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受所描述的動(dòng)作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可 以采用其他順序或者同時(shí)進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實(shí)施 例均屬于優(yōu)選實(shí)施例，所涉及的動(dòng)作和部件并不一定是本發(fā)明所必須的。
[0080] 以上對本發(fā)明所提供的一種利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的方法和工藝進(jìn)行 了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例 的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員， 依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi) 容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的工藝，其特征在于，包括： 設(shè)置污泥預(yù)曝氣池，所述污泥預(yù)曝氣池的有效池容按照預(yù)設(shè)的水力停留時(shí)間設(shè)計(jì)； 將污泥濃縮池的濃縮污泥通過所述污泥濃縮池出泥管道進(jìn)入所述污泥預(yù)曝氣池，所述 濃縮污泥的含水率為98% ; 在所述污泥預(yù)曝氣池對所述濃縮污泥進(jìn)行曝氣生物處理，利用所述濃縮污泥中自帶的 好氧型微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)，將所述濃縮污泥中由于長時(shí)間厭氧而產(chǎn)生的小分子有機(jī)酸有 效分解，降低所述濃縮污泥中影響抑制生物浙浸微生物反應(yīng)的有機(jī)酸； 經(jīng)好氧反應(yīng)后的濃縮污泥通過所述污泥預(yù)曝氣池的排泥管道進(jìn)入污泥生物浙浸池，加 入生物浙浸工藝的專用生物營養(yǎng)劑，所述生物營養(yǎng)劑的投加量為所述濃縮污泥的絕干量的 10% -12% ； 采用板框壓濾機(jī)對所述污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行脫水處理，得到含水率小于60%的 干化污泥。2. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述污泥預(yù)曝氣池的底部鋪設(shè)有微孔曝氣 盤，所述污泥預(yù)曝氣池的曝氣方式采用鼓風(fēng)機(jī)通過所述微孔曝氣盤向所述污泥預(yù)曝氣池充 氧，充氧時(shí)控制溶解氧濃度為3mg/l-6mg/l，或采用水處理微生物反應(yīng)的曝氣方式。3. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述污泥預(yù)曝氣池為新建的污泥預(yù)曝氣池、 或是經(jīng)改造的污泥濃縮池、或是經(jīng)改造的部分生物浙浸池。4. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，在所述采用板框壓濾機(jī)對污泥生物浙浸池 中污泥進(jìn)行脫水處理之前，所述方法還包括： 對所述污泥生物浙浸池中的濃縮污泥進(jìn)行改性。5. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，還包括： 將沉淀后的上清液進(jìn)入混合池，再次進(jìn)入污水處理廠繼續(xù)處理，剩余部分通過特殊定 制板框脫水進(jìn)行固液分離，其中，不需要加入絮凝劑； 將固液分離后的固體部分含水率小于60%的高干度脫水污泥進(jìn)行資源化利用。6. -種利用生物浙浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的方法，其特征在于，包括： 設(shè)置污泥預(yù)曝氣池，所述污泥預(yù)曝氣池的有效池容按照預(yù)設(shè)的水力停留時(shí)間設(shè)計(jì)； 將污泥濃縮池的濃縮污泥通過污泥濃縮池出泥管道進(jìn)入所述污泥預(yù)曝氣池，所述濃縮 污泥的含水率為98% ; 在所述污泥預(yù)曝氣池對所述濃縮污泥進(jìn)行曝氣生物處理，利用所述濃縮污泥中自帶的 好氧型微生物進(jìn)行好氧反應(yīng)，將所述濃縮污泥中由于長時(shí)間厭氧而產(chǎn)生的小分子有機(jī)酸有 效分解，降低所述濃縮污泥中影響抑制生物浙浸微生物反應(yīng)的有機(jī)酸； 經(jīng)好氧反應(yīng)后的濃縮污泥通過所述污泥預(yù)曝氣池的排泥管道進(jìn)入污泥生物浙浸池，加 入生物浙浸工藝的專用生物營養(yǎng)劑，所述生物營養(yǎng)劑的投加量為所述濃縮污泥的絕干量的 10% -12% ； 采用板框壓濾機(jī)對所述污泥生物浙浸池中污泥進(jìn)行脫水處理，得到含水率小于60%的 干化污泥。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利用生物瀝浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水的工藝和方法。所述工藝包括：設(shè)置污泥預(yù)曝氣池，所述污泥預(yù)曝氣池的有效池容按照預(yù)設(shè)的水力停留時(shí)間設(shè)計(jì)；將污泥濃縮池的濃縮污泥通過所述污泥濃縮池出泥管道進(jìn)入所述污泥預(yù)曝氣池，所述濃縮污泥的含水率為98％；在所述污泥預(yù)曝氣池對所述濃縮污泥進(jìn)行曝氣生物處理；經(jīng)好氧反應(yīng)后的濃縮污泥通過所述污泥預(yù)曝氣池的排泥管道進(jìn)入污泥生物瀝浸池，加入生物瀝浸工藝的專用生物營養(yǎng)劑；采用板框壓濾機(jī)對所述污泥生物瀝浸池中污泥進(jìn)行脫水處理，得到含水率小于60％的干化污泥。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的生物瀝浸反應(yīng)進(jìn)行污泥脫水時(shí)存在的生物營養(yǎng)劑消耗過大，和反應(yīng)時(shí)間較長的問題。
【IPC分類】C02F11/02, C02F11/12
【公開號】CN105217911
【申請?zhí)枴緾N201410306890
【發(fā)明人】張衛(wèi)華, 張大志
【申請人】北京中科國通環(huán)保工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年6月30日