玻璃渣分篩機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)處理設(shè)備，具體涉及一種玻璃渣分篩機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板玻璃工藝中，經(jīng)過原料配比、熔化、成形、退火、切裁、取片、包裝等工序，最終產(chǎn)出平板玻璃板。在裁切工序，玻璃要經(jīng)過橫切、縱切、橫向掰斷、縱向掰邊等過程，才能被裁切成平板玻璃板。在縱向掰邊中，須要掰掉平板玻璃板的邊部，掰掉的玻璃摔落到下面的玻璃斗上而破碎，摔碎的碎玻璃再經(jīng)過下面的破碎機(jī)進(jìn)一步破碎后，經(jīng)長距離、多級皮帶機(jī)輸送，被送回至原料車間的碎玻璃倉，進(jìn)而被重新?lián)饺氲皆现?，得以再使用?br>[0003]剛經(jīng)過破碎機(jī)處理的碎玻璃其表面含有大量粉塵雜質(zhì)，如果直接將這些碎玻璃與粉塵一同摻入原料中，將直接影響成品玻璃的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種設(shè)于玻璃破碎機(jī)與傳送皮帶之間的玻璃渣分篩機(jī)，用于清潔碎玻璃，使碎玻璃與粉塵分離。
[0005]本方案中的玻璃渣分篩機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、清潔機(jī)構(gòu)以及出料口，所述清潔機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及受電機(jī)往復(fù)驅(qū)動的兩個(gè)清潔刷，兩個(gè)清潔刷之間的間隙處位于所述進(jìn)料斗的正下方；所述出料口設(shè)于兩個(gè)清潔刷的正下方；清潔刷與出料口之間還設(shè)有用于向玻璃渣送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括左右設(shè)置的鼓風(fēng)箱與水箱，所述鼓風(fēng)箱的送風(fēng)方向朝向所述水箱。
[0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
1、使用時(shí)，將玻璃渣通過所述進(jìn)料斗進(jìn)入到清潔機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)清潔刷之間，由于兩個(gè)清潔刷受電機(jī)往復(fù)驅(qū)動，所以玻璃渣表面的粉塵會受清潔刷作用而從玻璃渣上脫離出來；
2、粉塵與玻璃渣一同下落到送風(fēng)機(jī)構(gòu)，由于玻璃渣的質(zhì)量遠(yuǎn)大于粉塵，玻璃渣受風(fēng)力的影響較小，而粉塵則會受鼓風(fēng)箱作用往水箱處移動，這樣即可實(shí)現(xiàn)玻璃渣與粉塵的分離，而且清潔過程不需要對玻璃渣進(jìn)行水洗，以免玻璃渣回爐后將水也引入到原料中，影響玻璃成品的品質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步，所述水箱其水箱口還連接有一靜電網(wǎng)。
[0008]由于被風(fēng)吹入水箱中的不僅有粉塵還有極細(xì)碎的玻璃，為了分離玻璃與粉塵，現(xiàn)通過靜電網(wǎng)來吸附粉塵，再通過水箱來沉降玻璃。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗與出料口共同設(shè)置于同一殼體上，每個(gè)清潔刷各連接有一滑動桿，滑動桿滑動連接于所述殼體上，所述電機(jī)的輸出軸與各滑動桿的一端嚙合，所述電機(jī)為雙向電機(jī)。
[0010]通過電機(jī)帶動滑動桿，從而往復(fù)帶動清潔刷來對玻璃渣進(jìn)行清潔。
[0011]進(jìn)一步，所述兩個(gè)清潔刷的上端設(shè)有朝向進(jìn)料斗的擴(kuò)口。
[0012]為了避免進(jìn)料斗處落下的玻璃渣掉落到兩個(gè)清潔刷之間間隙以外的地方，通過所述擴(kuò)口來承接所述玻璃渣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明玻璃渣分篩機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的B-B的剖視示意圖。
[0015]圖3為圖1中清潔刷的放大示意圖。
[0016]圖4為圖1中靜電箱的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料斗la、殼體1、出料口 lb、清潔部分2、清潔刷21、動力部分3、限位塊20、滑動桿22、刷毛21a、鼓風(fēng)箱5、擴(kuò)口 21b、嚙合端31、電機(jī)32、齒輪33、靜電箱5、本體5、進(jìn)料口 51a、出料口 51b、靜電網(wǎng)52、上翻蓋51c。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例玻璃渣分篩機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、清潔機(jī)構(gòu)以及出料口，所述進(jìn)料斗與出料口共同設(shè)置于同一殼體上。
[0019]所述清潔機(jī)構(gòu)包括動力部分與清潔部分，如圖1、2、3所示，清潔部分包括兩個(gè)清潔刷，穿設(shè)于殼體上的滑動桿以及固定在殼體上的限位塊，兩個(gè)清潔刷之間的間隙處位于所述進(jìn)料斗的正下方，兩個(gè)清潔刷的刷毛相對設(shè)置。限位塊與殼體上共同設(shè)置有供所述滑動桿滑動連接的穿孔。如圖3所示，兩個(gè)清潔刷的上端設(shè)有朝向進(jìn)料斗的擴(kuò)口。
[0020]如圖1、3所示，動力部分包括滑動桿的嚙合端、電機(jī)以及固定在電機(jī)輸出軸上并與兩個(gè)滑動桿的嚙合端同時(shí)嚙合的齒輪。所述電機(jī)為雙向電機(jī)，清潔刷的往復(fù)頻率取決于雙向電機(jī)的換向頻率。
[0021]所述出料口設(shè)于兩個(gè)清潔刷的正下方，出料口的正下方，是用于回爐運(yùn)輸?shù)钠鬏敊C(jī)構(gòu)。
[0022]如圖1所示，清潔刷與出料口之間還設(shè)有用于向玻璃渣送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括左右設(shè)置的鼓風(fēng)箱與水箱，所述鼓風(fēng)箱的送風(fēng)方向朝向所述水箱。鼓風(fēng)箱設(shè)于殼體上，所述水箱通過一靜電箱連接到殼本上。所述靜電箱包括本體，本體上設(shè)有與殼體連接的進(jìn)料口，與水箱連接的出料口。還包括內(nèi)置的通有高壓直流電的靜電網(wǎng)以及可轉(zhuǎn)動的上翻蓋。如圖4所示，所述水箱其水箱口還連接有一靜電網(wǎng)。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃渣分篩機(jī)，其特征在于:包括由上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、清潔機(jī)構(gòu)以及出料口，所述清潔機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及受電機(jī)往復(fù)驅(qū)動的兩個(gè)清潔刷，兩個(gè)清潔刷之間的間隙處位于所述進(jìn)料斗的正下方；所述出料口設(shè)于兩個(gè)清潔刷的正下方；清潔刷與出料口之間還設(shè)有用于向玻璃渣送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括左右設(shè)置的鼓風(fēng)箱與水箱，所述鼓風(fēng)箱的送風(fēng)方向朝向所述水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃渣分篩機(jī)，其特征在于:所述水箱其水箱口還連接有一靜電網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃渣分篩機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗與出料口共同設(shè)置于同一殼體上，每個(gè)清潔刷各連接有一滑動桿，滑動桿滑動連接于所述殼體上，所述電機(jī)的輸出軸與各滑動桿的一端嗤合，所述電機(jī)為雙向電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃渣分篩機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)清潔刷的上端設(shè)有朝向進(jìn)料斗的擴(kuò)口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了涉及玻璃生產(chǎn)處理設(shè)備，具體涉及一種玻璃渣分篩機(jī)。玻璃渣分篩機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、清潔機(jī)構(gòu)以及出料口，所述清潔機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及受電機(jī)往復(fù)驅(qū)動的兩個(gè)清潔刷，兩個(gè)清潔刷之間的間隙處位于所述進(jìn)料斗的正下方；所述出料口設(shè)于兩個(gè)清潔刷的正下方；清潔刷與出料口之間還設(shè)有用于向玻璃渣送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括左右設(shè)置的鼓風(fēng)箱與水箱，所述鼓風(fēng)箱的送風(fēng)方向朝向所述水箱。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的碎玻璃含有粉塵雜質(zhì)，不宜回爐的技術(shù)缺陷，提供了一種用于清潔碎玻璃，使碎玻璃與粉塵分離的玻璃渣分篩機(jī)。
【IPC分類】B08B1/04, B07B4/02, B03B5/00, B03C3/00
【公開號】CN105234108
【申請?zhí)枴緾N201510706545
【發(fā)明人】馮云鵬
【申請人】深圳市光華中空玻璃工程有限公司重慶分公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月27日