混合反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混合反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)污水處理廠出水多以城市河道補(bǔ)水緩解河道湖泊濕地等面臨的缺水問(wèn)題。但污水處理廠的出水并不能滿足恢復(fù)水生態(tài)環(huán)境的要求,主要污染物氮磷排放量仍然超過(guò)環(huán)境容量的承載能力,為防止水體的富營(yíng)養(yǎng)化污染問(wèn)題,必須強(qiáng)化現(xiàn)有的脫氮除磷工
Ο
[0003]生物脫氮過(guò)程主要由硝化和反硝化組成。硝化過(guò)程是在自養(yǎng)菌的作用下將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮;反硝化過(guò)程是在異養(yǎng)菌的作用下利用原水的C0D將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩鴮⑺械牡ァ?br>[0004]生物除磷過(guò)程由厭養(yǎng)釋放磷,之后由好養(yǎng)階段吸收磷,再將污泥外排。利用PA0s(聚磷菌)吸收轉(zhuǎn)化的磷酸鹽,然后以污泥的形式從系統(tǒng)中排出,實(shí)現(xiàn)生物除磷過(guò)程。
[0005]生物處理過(guò)程一般采用兩級(jí)A0工藝,其前一階段進(jìn)行缺氧以及好氧反應(yīng),先進(jìn)性反硝化再進(jìn)行硝化,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的工藝回流中含有一定的溶解氧,缺氧狀態(tài)不理想,所以使得反硝化過(guò)程不理想,脫氮很難達(dá)到90%,而且硝酸鹽的濃度較高,不能得到很好地控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種混合反應(yīng)器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種混合反應(yīng)器,其特征在于,包括封閉式殼體、上下間隔地設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的底隔網(wǎng)、中隔網(wǎng)和上隔網(wǎng),所述的底隔網(wǎng)和上隔網(wǎng)分別與對(duì)應(yīng)的殼體的底面或頂面保持間距以構(gòu)成空腔,所述的中隔板和上隔板間填充有鐵肩,中隔板和下隔板間填充有硫磺顆粒,其中,上隔網(wǎng)上部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有出水口,底隔網(wǎng)下部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有進(jìn)水管,在所述的進(jìn)水管上串接有進(jìn)水栗,所述的殼體的頂面上設(shè)置有排氣孔以排除反硝化過(guò)程釋放的氮?dú)狻?br>[0009]所述的鐵肩的粒徑為lmm-3mm,硫黃顆粒的粒徑為4mm-6mm。
[0010]上隔網(wǎng)與中隔網(wǎng)的間距與中隔網(wǎng)與底隔網(wǎng)的間距比在5-7。
[0011]在上隔網(wǎng)上部的空腔的上部固定設(shè)置有圓錐形布水擋板,所述的布水擋板上設(shè)置有多個(gè)布水孔,在所述的殼體的頂面設(shè)置有清洗孔,還包括可將所述的清洗孔封閉的閥蓋。
[0012]所述的殼體為圓柱形。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明的混合反應(yīng)器的殼體為圓柱體可以使反應(yīng)盡量完全,其填料成分是碎鐵肩以及硫磺顆粒,這種填料可以將反應(yīng)剩余的硝態(tài)氮在厭氧條件下完成脫氮反應(yīng),同時(shí)零價(jià)鐵可以與水中的硝酸鹽發(fā)生氧化還原反應(yīng),將N03-還原為NO2、NH4+,從而降低了硝酸鹽的濃度。與此同時(shí),氧化還原產(chǎn)生的鐵離子會(huì)與磷酸根生成難溶性物質(zhì),減少了出水的污染物濃度,提高了處理效率。鐵的存在對(duì)于除氧有一定效果,強(qiáng)化了厭氧環(huán)境,強(qiáng)化了自養(yǎng)反硝化效果。相比于傳統(tǒng)工藝去除率更高,操作也比較簡(jiǎn)便,容易管理,填料成本也比較低,非常適合生產(chǎn)與使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明的混合反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1所示,本發(fā)明的混合反應(yīng)器包括封閉式圓柱形殼體1、上下間隔地設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的底隔網(wǎng)2、中隔網(wǎng)3和上隔網(wǎng)4,所述的底隔網(wǎng)和上隔網(wǎng)分別與對(duì)應(yīng)的殼體的底面或頂面保持間距以構(gòu)成空腔,所述的中隔板和上隔板間填充有鐵肩,中隔板和下隔板間填充有硫磺顆粒,其中,上隔網(wǎng)上部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有出水口 5,底隔網(wǎng)下部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有進(jìn)水管6,在所述的進(jìn)水管上串接有進(jìn)水栗7,所述的殼體的頂面上設(shè)置有排氣孔。一般,填料的鐵肩的粒徑為lmm-3mm,如2mm,硫磺顆粒的粒徑為4mm-6mm,如5mm。上隔網(wǎng)與中隔網(wǎng)的間距與中隔網(wǎng)與底隔網(wǎng)的間距比在5-7,即硫黃顆粒與鐵肩的填料體積比為1:6左右,填料層的孔隙率為40%左右,填料高度由廢水水質(zhì)決定不同的高度。殼體頂部的排氣孔可以排除反硝化過(guò)程釋放的氮?dú)狻?br>[0018]本發(fā)明的混合反應(yīng)器的殼體為圓柱體可以使反應(yīng)盡量完全,其填料成分是碎鐵肩以及硫磺顆粒,這種填料可以將反應(yīng)剩余的硝態(tài)氮在厭氧條件下完成脫氮反應(yīng):55S+50N03+38H20+20C02+4NH4+= 4C 5H702N+25N2+55S024 +64H+
[0019]同時(shí)零價(jià)鐵可以與水中的硝酸鹽發(fā)生氧化還原反應(yīng),將NO3還原為N02、NH4+,從而降低了硝酸鹽的濃度。與此同時(shí),氧化還原產(chǎn)生的鐵離子會(huì)與磷酸根生成難溶性物質(zhì),減少了出水的污染物濃度,提高了處理效率。鐵的存在對(duì)于除氧有一定效果,強(qiáng)化了厭氧環(huán)境,強(qiáng)化了自養(yǎng)反硝化效果。相比于傳統(tǒng)工藝去除率更高,操作也比較簡(jiǎn)便,容易管理,填料成本也比較低,非常適合生產(chǎn)與使用。
[0020]進(jìn)一步地,在上隔網(wǎng)上部的空腔的上部固定設(shè)置有圓錐形布水擋板8,所述的布水擋板上設(shè)置有多個(gè)布水孔,在所述的殼體的頂面設(shè)置有清洗孔9,還包括可將所述的清洗孔封閉的閥蓋。清洗的時(shí)候可以從頂部加水,利用布水擋板均勻布水后就可以完成自動(dòng)清洗。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合反應(yīng)器,其特征在于,包括封閉式殼體、上下間隔地設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的底隔網(wǎng)、中隔網(wǎng)和上隔網(wǎng),所述的底隔網(wǎng)和上隔網(wǎng)分別與對(duì)應(yīng)的殼體的底面或頂面保持間距以構(gòu)成空腔,所述的中隔板和上隔板間填充有鐵肩,中隔板和下隔板間填充有硫磺顆粒,其中,上隔網(wǎng)上部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有出水口,底隔網(wǎng)下部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有進(jìn)水管,在所述的進(jìn)水管上串接有進(jìn)水栗,所述的殼體的頂面上設(shè)置有排氣孔以排除反硝化過(guò)程釋放的氮?dú)狻?.如權(quán)利要求1所述的混合反應(yīng)器,其特征在于,所述的鐵肩的粒徑為lmm-3mm,硫黃顆粒的粒徑為4mm-6mm03.如權(quán)利要求1或2所述的混合反應(yīng)器,其特征在于,上隔網(wǎng)與中隔網(wǎng)的間距與中隔網(wǎng)與底隔網(wǎng)的間距比在5-7。4.如權(quán)利要求1所述的混合反應(yīng)器,其特征在于,在上隔網(wǎng)上部的空腔的上部固定設(shè)置有圓錐形布水擋板,所述的布水擋板上設(shè)置有多個(gè)布水孔,在所述的殼體的頂面設(shè)置有清洗孔,還包括可將所述的清洗孔封閉的閥蓋。5.如權(quán)利要求1所述的混合反應(yīng)器,其特征在于,所述的殼體為圓柱形。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混合反應(yīng)器,其特征在于,包括封閉式殼體、上下間隔地設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的底隔網(wǎng)、中隔網(wǎng)和上隔網(wǎng),所述的底隔網(wǎng)和上隔網(wǎng)分別與對(duì)應(yīng)的殼體的底面或頂面保持間距以構(gòu)成空腔,所述的中隔板和上隔板間填充有鐵屑,中隔板和下隔板間填充有硫磺顆粒,其中,上隔網(wǎng)上部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有出水口,底隔網(wǎng)下部的空腔處對(duì)應(yīng)地設(shè)置有進(jìn)水管,在所述的進(jìn)水管上串接有進(jìn)水泵,所述的殼體的頂面上設(shè)置有排氣孔以排除反硝化過(guò)程釋放的氮?dú)?。本發(fā)明的混合反應(yīng)器的殼體為圓柱體可以使反應(yīng)盡量完全,碎鐵屑以及硫磺顆??梢詫⒎磻?yīng)剩余的硝態(tài)氮在厭氧條件下完成脫氮反應(yīng),同時(shí)零價(jià)鐵可以與水中的硝酸鹽發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
【IPC分類】C02F3/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105293695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510885015
【發(fā)明人】李偉, 劉治濤, 李明哲
【申請(qǐng)人】天津邦盛凈化設(shè)備工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日