離心站和壓縮空氣清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心站和/或壓縮空氣清潔裝置，所述壓縮空氣清潔裝置用于去除加工后殘留的加工液。本發(fā)明特別涉及去除齒輪工件(geared workpieces)上的加工液。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行切齒時(shí)，特別是硬精加工時(shí)，加工液，尤其是冷卻油或冷卻潤滑劑，用于冷卻工件和工具。加工后，加工液仍然粘附在所述工件上。
[0003]然而，切齒機(jī)的使用者對(duì)去除工件上的油以進(jìn)行進(jìn)一步加工提出了更高的要求。眾所周知，使用離心站去除加工液。該離心站具有工件座，通過驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)所述工件座釋放粘附在工件上的加工液，所述工件容納在所述工件座中。通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力去除所述加工液。該離心站是已知的，例如，可從DE 102005043602中獲知。
[0004]所述離心站比較容易去除粘附在工件外側(cè)的加工液。然而，工件具有內(nèi)部設(shè)置區(qū)域，通過離心站很難去除其中的加工液。外側(cè)的去除也不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明的目的在于改善去除工件上的加工液，尤其是齒輪工件。
[0006]本發(fā)明通過權(quán)利要求1所述的離心站和權(quán)利要求9所述的壓縮空氣清潔裝置實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0007]本發(fā)明提供了一種離心站，所述離心站用于去除工件上的加工液，尤其是齒輪工件。所述離心站具有工件座，所述工件座可由一驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以釋放粘附在工件上的加工液，所述工件容納在所述工件座中。根據(jù)本發(fā)明，所述離心站具有至少一個(gè)壓縮空氣清潔裝置，所述壓縮空氣清潔裝置通過吹入壓縮空氣去除粘附在工件某一區(qū)域上的加工液。特別地，所述壓縮空氣清潔裝置通過吹入壓縮空氣能去除粘附在所述工件的內(nèi)部設(shè)置區(qū)域和/或所述工件的外部設(shè)置區(qū)域中的加工液。
[0008]本發(fā)明通過吹入壓縮空氣能明顯改善去除加工液的效果。因此，本發(fā)明的所述壓縮空氣清潔裝置尤其是能去除所述工件的那些區(qū)域中的加工液，那些區(qū)域中的加工液不能去除或通過離心站的離心很難去除和/或允許對(duì)所述工件的外圍進(jìn)行額外的清潔。為此，本發(fā)明提供了一種更好的釋放加工液的方法。
[0009]在本發(fā)明中，所述壓縮空氣清潔裝置在第一實(shí)施例中被配置為壓縮空氣噴槍。所述壓縮空氣噴槍尤其用于清潔工件的鉆孔。
[0010]本發(fā)明的所述壓縮空氣清潔裝置包括一根桿，所述桿的頭部區(qū)域設(shè)有壓縮空氣出口。所述壓縮空氣出口特別的通過所述桿的縱向鉆孔與壓縮空氣源連通。
[0011]本發(fā)明的所述壓縮空氣清潔裝置可被引入所述工件的鉆孔中，因而能以瞄準(zhǔn)的方式，通過所述壓縮空氣清潔裝置的實(shí)施例，如壓縮空氣噴槍或頭部區(qū)域設(shè)有壓縮空氣出口的桿對(duì)所述鉆孔進(jìn)行清潔。優(yōu)選地，所述壓縮空氣清潔裝置的外徑小于被清潔的所述鉆孔的內(nèi)徑。
[0012]本發(fā)明的壓縮空氣清潔裝置被配置為第二實(shí)施例外圍清潔器，所述外圍清潔器用于采用壓縮空氣清潔工件的外圍。
[0013]所述外圍清潔器優(yōu)選地具有壓縮空氣出口，所述壓縮空氣出口在中心清潔區(qū)域的周圍以一個(gè)或多個(gè)噴嘴的形式延伸。所述工件設(shè)置在所述中心清潔區(qū)域，以便通過壓縮空氣吹在其外圍上對(duì)其進(jìn)行清潔，所述壓縮空氣來自所述壓縮空氣出口。
[0014]所述外圍清潔器的所述壓縮空氣出口優(yōu)選地為環(huán)形噴嘴。然而，可選地，在所述中心清潔區(qū)域四周的多個(gè)點(diǎn)狀或線性噴嘴也可為環(huán)形。
[0015]所述空氣出口和/或一個(gè)或多個(gè)所述噴嘴優(yōu)選地斜向內(nèi)(obliquely inwardlydirected)。優(yōu)選地，所述空氣以角度10°?80°，優(yōu)選地，為20°?70°，流向所述空氣出口的平面(plane)和/或所述工件的縱軸。因而，通過氣流，所述加工液沿著軸向在所述工件的外圍上移動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述離心站還具有行程裝置，通過所述行程裝置，所述壓縮空氣清潔裝置的壓縮空氣出口可相對(duì)所述工件移動(dòng)。優(yōu)選地，所述壓縮空氣清潔裝置，特別是所述壓縮空氣噴槍和/或所述外圍清潔器，可整體移動(dòng)。該移動(dòng)可直接引導(dǎo)所述壓縮空氣出口越過待清潔工件的區(qū)域。
[0017]在一個(gè)可能的實(shí)施例中，所述壓縮空氣清潔裝置，尤其是所述壓縮空氣噴槍，可移動(dòng)地穿過所述工件的鉆孔。所述壓縮空氣清潔裝置，尤其是所述壓縮空氣噴槍，在所述壓縮空氣出口相對(duì)的端部區(qū)域與所述行程裝置連接，且優(yōu)選地沿軸向在導(dǎo)向元件中移動(dòng)。
[0018]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮空氣清潔裝置，尤其是所述外圍清潔器，可在所述工件的外圍沿平行于所述工件縱軸的方向和/或與所述離心站的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向移動(dòng)。
[0019]優(yōu)選地，在工件的離心過程中通過所述壓縮空氣清潔裝置清潔所述工件。所述壓縮空氣清潔裝置尤其用于清潔所述工件的軸孔，如所述工件中央的鉆孔，和/或清潔所述外圍。
[0020]在可能的實(shí)施例中，本發(fā)明的所述離心站包括兩個(gè)所述壓縮空氣清潔裝置，特別是兩個(gè)不同的壓縮空氣清潔裝置和/或用于清潔所述工件的不同區(qū)域的兩個(gè)壓縮空氣清潔裝置，尤其是，壓縮空氣噴槍和外圍清潔器。優(yōu)選地，兩個(gè)所述壓縮空氣清潔裝置彼此獨(dú)立移動(dòng)。兩個(gè)所述壓縮空氣清潔裝置尤其是具有獨(dú)立的行程裝置。還提供一控制元件，所述控制元件控制兩個(gè)所述壓縮空氣清潔裝置并行。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮空氣清潔裝置設(shè)置在所述工件主軸的工件座處和/或由所述工件主軸的所述工件座引導(dǎo)。優(yōu)選地，當(dāng)所述工件夾持在所述離心站的所述工件主軸中時(shí)，通過所述壓縮空氣清潔裝置可清潔所述工件的軸孔。
[0022]所述壓縮空氣清潔裝置優(yōu)選地設(shè)于所述工件主軸的下部工件座處。所述工件主軸的旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選地垂直延伸。
[0023]所述壓縮空氣清潔裝置還優(yōu)選地設(shè)置在所述工件主軸的所述工件座處，在沒有自身驅(qū)動(dòng)元件的情況下，所述工件主軸與所述工件共同旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動(dòng)元件附加在所述工件主軸的所述工件座上，所述工件主軸與所述壓縮空氣清潔裝置相對(duì)。因而，不需要在單個(gè)所述工件座處設(shè)置太多的部件。
[0024]更有利地，所述工件座沿著軸向移動(dòng)，所述壓縮空氣清潔裝置設(shè)置在所述工件座處。所述工件座尤其是從下移動(dòng)到所述工件處，且可提升所述工件，這樣，所述工件與所述上部工件座接合。
[0025]所述壓縮空氣清潔裝置有利地相對(duì)所述工件座移動(dòng)，尤其是移動(dòng)到夾持在所述工件主軸的所述工件的所述軸孔中。
[0026]本發(fā)明的壓縮空氣清潔裝置可與所述工件主軸的所述工件座共同旋轉(zhuǎn)。為此，所述壓縮空氣清潔裝置優(yōu)選地通過轉(zhuǎn)接頭與壓縮空氣源連通。所述壓縮空氣清潔裝置縱向可移動(dòng)地穿過所述工件座。特別地，所述壓縮空氣清潔裝置連接在行程裝置的后部區(qū)域，所述壓縮空氣清潔裝置可移動(dòng)地穿過所述工件座并進(jìn)入所述工件的所述軸孔。所述工件座同時(shí)作為一導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件用于產(chǎn)生所述壓縮空氣清潔裝置的軸向位移。
[0027]相對(duì)設(shè)置的工件座具有空腔，所述空腔延伸至所述軸孔，在所述空腔中，所述壓縮空氣清潔裝置的頭部至少部分可移動(dòng)。優(yōu)選地，可使所述壓縮空氣清潔裝置移動(dòng)很遠(yuǎn)穿過所述軸孔，以至于設(shè)置在所述軸孔的頭部區(qū)域中的壓縮空氣出口伸出超過所述工件。
[0028]所述工件優(yōu)選地設(shè)置在所述下部工件座，所述加工液可從所述工件的所述軸孔中流出。
[0029]所述工件座優(yōu)選地為定心錐，所述定心錐的外圍設(shè)有槽。所述加工液和所述壓縮空氣能通過所述槽從所述軸孔中溢出。所述壓縮空氣清潔裝置優(yōu)選地沿中心穿過所述定心錐。
[0030]相反地，所述工件主軸的所述上部工件座密封地終止所述軸孔。所述上部工件座尤其是具有內(nèi)輪廓，通過所述內(nèi)輪廓，所述下部工件座通過摩擦接合設(shè)置在所述工件的上部。所述上部工件座的所述密封接觸防止壓縮空氣存在于該區(qū)域。
[0031]優(yōu)選地，所述壓縮空氣清潔裝置被配置為所述壓縮空氣清潔裝置的所述壓縮空氣出口引導(dǎo)來自所述壓縮空氣清潔裝置頭部區(qū)域的所述壓縮空氣流斜向后(obliquelyrearwardly)。因此，所述壓縮空氣從所述頭部區(qū)域流回，所述頭部區(qū)域位于所述壓縮空氣清潔裝置和所述波孔的內(nèi)輪廓之間的空隙中。為此，斜向后的定向壓縮空氣通道優(yōu)選地位于所述頭部區(qū)域內(nèi)，所述頭部區(qū)域通向所述壓縮空氣出口。
[0032]所述壓縮空氣清潔裝置具有桿部和頭部，其中所述壓縮空氣通過所述桿部的縱向孔供給，所述縱向孔位于所述桿部的內(nèi)部，并通過所述桿部和所述頭部之間的剩余自由區(qū)域(reg1n remaining free)被向外引導(dǎo)到所述壓縮空氣出口。所述頭部尤其為單個(gè)元件，所單個(gè)元件與所述桿部連接。
[0033]優(yōu)選地，至少在所述壓縮空氣出口的區(qū)域，所述壓縮空氣清潔裝置具有基本上為環(huán)形的截面。優(yōu)選地，所述壓縮空氣沿外圍方向通過所述壓縮空氣出口流出。所述壓縮空氣出口包括多個(gè)開口，所述開口位于所述壓縮空氣清潔裝置的外圍方向上和/或在環(huán)形出口的周圍，所述環(huán)形出口完全地穿過所述壓縮空氣清潔裝置的外圍。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，所述壓縮空氣清潔裝置，或部分所述壓縮空氣清潔裝置被設(shè)計(jì)為可交換部件，以適用于不同的工件。因此，所述壓縮空氣清潔裝置尤其適用于不同的內(nèi)徑和/或外徑和/或所述工件的所述軸孔的長度。為此